用于焦炭卸料的玻璃溜槽及焦炭卸料装置的制作方法

文档序号:31904831发布日期:2022-10-22 07:23阅读:191来源:国知局
用于焦炭卸料的玻璃溜槽及焦炭卸料装置的制作方法

1.本实用新型涉及矿料输送装置领域,尤其涉及一种用于焦炭卸料的玻璃溜槽及焦炭卸料装置。


背景技术:

2.焦化一般指有机物质碳化变焦的过程。在煤的干馏中指高温干馏。在石油加工中,焦化是渣油焦炭化的简称,是指重质油(如重油,减压渣油,裂化渣油甚至土沥青等)在500℃左右的高温条件下进行深度的裂解和缩合反应,产生气体、汽油、柴油、蜡油和石油焦的过程。烟煤在隔绝空气的条件下,加热到950-1050℃,经过干燥、热解、熔融、粘结、固化、收缩等阶段最终制成焦炭,这一过程叫高温炼焦。由高温炼焦得到的焦炭用于高炉冶炼、铸造和气化。炼焦过程中产生的经回收、净化后的焦炉煤气既是高热值的燃料,又是重要的有机合成工业原料。
3.在煤焦车间中最常用到的是输送焦炭的焦炭导料钢管,由于焦线在输送焦炭时,产生大量的有腐蚀性雾气,对焦炭导料钢管腐蚀严重;现有的焦炭导料钢管磨损快,由于冲击力较大且没有相应的缓冲装置,经常向外撒焦、焦粒与焦末,污染环境,不利于清洁生产,增加职工清理卫生负;钢管更换频繁,材料消耗大,增加了检修费用,检修强调大,不利于日常维护。


技术实现要素:

4.本实用新型的主要目的是提供一种用于焦炭卸料的玻璃溜槽及焦炭卸料装置,旨在解决上述技术问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提出的一种用于焦炭卸料的玻璃溜槽用于与焦炭卸料装置连接,所述焦炭卸料装置包括位于顶部的进料端以及位于底部的多个出料端,所述出料端上均连接有呈倾斜设置的所述玻璃溜槽。
6.在一实施例中,所述玻璃溜槽包括连接在卸料装置上的溜槽本体,所述溜槽本体包括多个可拆卸连接的钢化玻璃框,所述溜槽本体靠近所述焦炭卸料装置的所述钢化玻璃框上设有呈环状的安装框,所述安装框与所述出料端相连接以形成出料通道。
7.在一实施例中,所述钢化玻璃框包括首尾相连的四块玻璃板,相邻两所述玻璃板之间通过紧固结构连接。
8.在一实施例中,所述紧固结构包括开设在相邻两所述玻璃板上的两沉孔、两个紧固螺栓以及紧固板,所述紧固板包括第一板体以及与所述第一板体垂直连接的第二板体,所述第一板体和所述第二板体分别和相邻两所述玻璃板的外壁面连接,两所述紧固螺栓的端部分别穿设所述第一板体和所述第二板体后位于所述沉孔内。
9.在一实施例中,相邻两所述钢化玻璃框之间设有连接方钢。
10.在一实施例中,所述连接方钢凸出于所述钢化玻璃框的内壁面。
11.在一实施例中,所述玻璃溜槽的内壁面的表面粗糙度为ra,0.02≤ra≤0.6μm。
12.在一实施例中,所述玻璃溜槽所在直线和水平面具有倾斜角α,30
°
≤α≤40
°

13.另外,本实用新型还提供一种焦炭卸料装置,所述焦炭卸料装置包括焦炭卸料本体以及至少一个如上所述的用于焦炭卸料的玻璃溜槽,所述焦炭卸料本体包括进料端以及相连通的出料端,所述玻璃溜槽与所述出料端相连通。
14.本实用新型的技术方案中,用于焦炭卸料的玻璃溜槽用于与焦炭卸料装置连接,所述焦炭卸料装置包括位于顶部的进料端以及位于底部的多个出料端,所述出料端上均连接有呈倾斜设置的所述玻璃溜槽。因此,在本技术方案中,由于玻璃溜槽的内壁面表面较为光滑,相较于现有技术中的管道而言,在下料时更为顺畅,不会造成堵料的现象发生。并且玻璃溜槽的主体为钢化玻璃,其通透性好,在外部也能够十分清楚的观察到玻璃溜槽内部的情况,即使在遇到堵塞的情况下也能够快速找到堵料点进行疏通,可改善堵塞时的恢复效率。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
16.图1为本实用新型实施例的焦炭卸料装置的结构示意图;
17.图2为本实用新型实施例的玻璃溜槽的结构示意图;
18.图3为本实用新型实施例的玻璃溜槽的部分结构示意图。
19.附图标号说明:1、焦炭卸料装置;11、进料端;12、出料端;2、玻璃溜槽;3、钢化玻璃框;4、安装框;5、紧固板;51、第一板体;52、第二板体;6、玻璃板;7、紧固螺栓;8、沉孔;9、连接方钢。
20.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
23.另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
24.并且,本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为
这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
25.本实用新型提供一种用于焦炭卸料的玻璃溜槽。
26.如图1所示,本实用新型实施例提供的用于焦炭卸料的玻璃溜槽2用于与焦炭卸料装置1连接,所述焦炭卸料装1包括位于顶部的进料端11以及位于底部的多个出料端12,所述出料端12上置连接有呈倾斜设置的所述玻璃溜槽2。
27.在一实施例中,所述玻璃溜槽2的内壁面的表面粗糙度为ra,0.02≤ra≤0.6μm。因此在本实施例中,由于玻璃溜槽2的内壁面表面较为光滑,相较于现有技术中的管道而言,在下料时更为顺畅,不会造成堵料的现象发生。在一较佳的实施例中,玻璃溜槽2的内壁面的表面粗糙度ra为0.02,rz为0.1。由于玻璃溜槽2的内壁面比较光滑,在焦炭卸料时,能够明显改善其流动的速度,防止堵塞在玻璃溜槽2内。
28.同时,由于在本实施例中,玻璃溜槽2的主体为钢化玻璃,其通透性好,在外部也能够十分清楚的观察到玻璃溜槽2内部的情况,即使在遇到堵塞的情况下也能够快速找到堵料点进行疏通,可改善堵塞时的恢复效率。
29.其中,所述玻璃溜槽2所在直线和水平面具有倾斜角α,30
°
≤α≤40
°
。在一较佳的实施例中,α的度数为37
°
。当然在其他地实施例中,可以根据实际需求设置合适的角度,控制焦炭输送速度。
30.请参考图2,所述玻璃溜槽2包括连接在卸料装置上的溜槽本体,所述溜槽本体包括多个可拆卸连接的钢化玻璃框3,所述溜槽本体靠近所述焦炭卸料装置1的所述钢化玻璃框3上设有呈环状的安装框4,所述安了疏通效率。在本实施例中,相邻两所述钢化玻璃框3之间设有连接装框4与所述出料端12相连接以形成出料通道。在本实施例中,多个钢化玻璃框3之间为可拆卸连接,如若在遭遇堵塞时,不仅可以通过钢化玻璃框3快速找准堵塞点,还可以通过堵料点下方的钢化玻璃框3对其进行疏通,提高方钢9,连接方钢9与相邻两个钢化玻璃框3之间可通过螺栓等现有的紧固方式进行连接,以达到可拆卸的目的。
31.当然,在另一实施例中,连接方钢9和相邻两钢化玻璃框3之间也可以采取打胶的方式进行固定,使其无法进行拆卸来提高稳定性。因此在一些实施例中,可以对打胶固定方式和可拆卸连接的方式进行结合,例如在该玻璃溜槽2的上端和下端处通过打胶的方式进行固定,而在中部为可拆卸连接,这是由于上端和下端堵塞时比较容易疏通,而中部的难以疏通因此设置为可拆卸连接可以便于疏通堵料点,在该实施例中,为了提高玻璃溜槽2中部的稳定性防止发生脱离的现象,可通过增设螺栓等常用紧固方式进行加固。
32.在一实施例中,所述钢化玻璃框3包括首尾相连的四块玻璃板6,相邻两所述玻璃板6之间通过紧固结构连接。请参考图3,所述紧固结构包括开设在相邻两所述玻璃板6上的两沉孔8、两个紧固螺栓7以及紧固板5,所述紧固板5包括第一板体51以及与所述第一板体51垂直连接的第二板体52,所述第一板体51和所述第二板体52分别和相邻两所述玻璃板6的外壁面连接,两所述紧固螺栓7的端部分别穿设所述第一板体51和所述第二板体52后位于所述沉孔8内。在本实施例中,通过设置四个紧固结构能够对四块玻璃板6之间进行连接。
33.进一步地,在上述实施例中,为了防止玻璃溜槽2光滑导致卸料速度过快导致在输送过程中由于冲击力过大飞溅撒焦的现象发生。所述连接方钢9凸出于所述钢化玻璃框3的内壁面。通过凸出设置的连接方钢9能够有效降低焦炭在下落过程中的冲击力,防止了焦炭在输送过程中由于冲击力过大飞溅的现象。在本实施例中,由于连接方钢9设置在相邻钢化
玻璃框3之间,并且连接方钢9的凸起高度仅1-2cm,这样不仅能够起到一定的缓冲作用,也不会过多的降低焦炭的流动速度而降低效率。当然,在本实施例中,连接方钢9的凸起高度并不作为限制,只需能够确保焦炭能够较为顺畅的流下并且不会在连接方钢9的阻挡下停止即可。
34.进一步地,本实用新型还提供一种焦炭卸料装置1,所述焦炭卸料装置1包括焦炭卸料本体以及至少一个如上所述的用于焦炭卸料的玻璃溜槽2,所述焦炭卸料本体包括进料端11以及相连通的出料端12,所述玻璃溜槽2与所述出料端12相连通。由于该焦炭卸料装置1采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。
35.以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
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