一种包芯纱加工用收卷装置的制作方法

1.本实用新型涉及包芯纱技术领域，具体涉及一种包芯纱加工用收卷装置。


背景技术：

2.包芯纱一般以强力和弹力都较好的合成纤维长丝为芯丝，外包棉、毛、粘胶纤维等短纤维一起加捻而纺制成的纱，包芯纱兼有长丝芯纱和外包短纤维的优良性能，比较常见的包芯纱有涤棉包芯纱，它以涤纶长丝为芯纱，外包棉纤维，还有氨纶包芯纱，它是以氨纶长丝为芯纱，外包其他纤维制成的纱线，由这种包芯纱制成的针织物或牛仔裤料，穿着时伸缩自如，舒适合体。
3.目前的包芯纱收卷装置一般包括收卷筒，但是现在的收卷筒结构简单，无法检测外部包裹的包芯纱的收卷程度，造成后续因收卷力度不够而造成松散的情况，影响后续的使用和运输。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能对收卷的包芯纱进行检测，保证收卷力度的包芯纱加工用收卷装置。
5.本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种包芯纱加工用收卷装置，包括收卷筒和内管，所述内管设置于收卷筒内部，收卷筒的外壁面上多条呈环形结构分布的条形口，条形口中均设有挤压杆，挤压杆的内侧面上均安装有多根直杆，直杆另一端均安装有挤压球，内管正对于挤压球处均向外凸出形成环形结构的挤压部，挤压杆的一端均凸出形成限位部，条形口正对于限位部处均凹陷形成限位槽，限位部均插入限位槽中，限位部上均安装有回弹机构，内管一端向外扩大形成喇叭口，内管靠近喇叭口的处安装有连接机构。
6.作为优选的技术方案，回弹机构均包括定位杆、弹簧和固定块，限位槽上均设有定位孔，定位杆一端均穿过定位孔安装于限位部上，定位杆另一端均与固定块固定连接，弹簧均套设于定位杆上，弹簧一端均安装于收卷筒的内壁面上，另一端均安装于固定块上，固定块的直径均大于定位孔的内径。
7.作为优选的技术方案，连接机构包括套管和多根固定杆，套管套设于内管上，套管的内壁面上设有外螺纹，内管正对于套管处设有内螺纹，套管通过外螺纹与内管上的内螺纹啮合连接，固定杆呈环形结构分布于套管的外部，固定杆一端均安装于套管上，另一端均安装于收卷筒的内壁面上。
8.作为优选的技术方案，内管远离喇叭口的一端凸出形成多条手持部。
9.作为优选的技术方案，收卷筒的两端均安装有限位环。
10.本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，通过推动内管能带动挤压杆向外挤压收卷的包芯纱，通过其外推的程度能知道包芯纱的收卷程度，避免了因收卷力度不够而出现松散的情况，且通过内管能将收卷筒套设于设备的收卷杆上，不影响收卷筒的正常使用。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为本实用新型的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型的竖向截面图。
具体实施方式
14.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
15.本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
16.本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
17.如图1和图2所示，本实用新型的一种包芯纱加工用收卷装置，包括收卷筒11和内管2，所述内管2设置于收卷筒11内部，收卷筒11的外壁面上多条呈环形结构分布的条形口，条形口中均设有挤压杆1，挤压杆1的内侧面上均安装有多根直杆3，直杆3另一端均安装有挤压球4，内管2正对于挤压球处均向外凸出形成环形结构的挤压部5，挤压杆的一端均凸出形成限位部6，条形口正对于限位部处均凹陷形成限位槽，限位部6均插入限位槽中，限位部6上均安装有回弹机构，内管2一端向外扩大形成喇叭口13，内管2靠近喇叭口的处安装有连接机构。
18.本实施例中，回弹机构均包括定位杆7、弹簧8和固定块9，限位槽上均设有定位孔，定位杆7一端均穿过定位孔安装于限位部6上，定位杆7另一端均与固定块固定连接，弹簧8均套设于定位杆上，弹簧8一端均安装于收卷筒11的内壁面上，另一端均安装于固定块9上，固定块9的直径均大于定位孔的内径。
19.本实施例中，连接机构包括套管15和多根固定杆14，套管15套设于内管2上，套管15的内壁面上设有外螺纹，内管2正对于套管处设有内螺纹，套管15通过外螺纹与内管2上的内螺纹啮合连接，固定杆14呈环形结构分布于套管的外部，固定杆14一端均安装于套管15上，另一端均安装于收卷筒11的内壁面上。
20.本实施例中，内管2远离喇叭口的一端凸出形成多条手持部16，通过手持部方便了旋转内管。
21.本实施例中，收卷筒11的两端均安装有限位环12，将收卷的包芯纱两侧限位，避免了从收卷筒上直接的脱离。
22.在包芯纱盘绕在收卷筒上后，手指可伸入收卷筒中，并抓住手持部旋转内管，使内管沿着螺纹向右移动，内管的移动带动了挤压部，挤压部在移动后能向外推动挤压球，挤压
球的移动带动了直杆和挤压杆，使挤压杆沿着定位杆向外推动收卷的包芯纱，通过外推时所用的力度及外推的距离就能知道包芯纱的收卷程度，避免了因收卷力度不够而造成的松散，保证了包芯纱收卷的质量；
23.在反向旋转后，挤压部会从挤压球上脱离，在失去挤压部的阻挡后，通过弹簧的回弹能向内推动固定块和定位杆，定位杆的移动带动了挤压杆，使挤压杆回位，不影响收卷筒的正常使用。
24.其中，在收卷时，收卷筒通过喇叭口和内管能套设在收卷设备的收卷杆上。
25.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。


技术特征：
1.一种包芯纱加工用收卷装置，其特征在于：包括收卷筒(11)和内管(2)，所述内管(2)设置于收卷筒(11)内部，收卷筒(11)的外壁面上多条呈环形结构分布的条形口，条形口中均设有挤压杆(1)，挤压杆(1)的内侧面上均安装有多根直杆(3)，直杆(3)另一端均安装有挤压球(4)，内管(2)正对于挤压球处均向外凸出形成环形结构的挤压部(5)，挤压杆()的一端均凸出形成限位部(6)，条形口正对于限位部处均凹陷形成限位槽，限位部(6)均插入限位槽中，限位部(6)上均安装有回弹机构，内管(2)一端向外扩大形成喇叭口(13)，内管(2)靠近喇叭口的处安装有连接机构。2.根据权利要求1所述的包芯纱加工用收卷装置，其特征在于：回弹机构均包括定位杆(7)、弹簧(8)和固定块(9)，限位槽上均设有定位孔，定位杆(7)一端均穿过定位孔安装于限位部(6)上，定位杆(7)另一端均与固定块固定连接，弹簧(8)均套设于定位杆上，弹簧(8)一端均安装于收卷筒(11)的内壁面上，另一端均安装于固定块(9)上，固定块(9)的直径均大于定位孔的内径。3.根据权利要求1所述的包芯纱加工用收卷装置，其特征在于：连接机构包括套管(15)和多根固定杆(14)，套管(15)套设于内管(2)上，套管(15)的内壁面上设有外螺纹，内管(2)正对于套管处设有内螺纹，套管(15)通过外螺纹与内管(2)上的内螺纹啮合连接，固定杆(14)呈环形结构分布于套管的外部，固定杆(14)一端均安装于套管(15)上，另一端均安装于收卷筒(11)的内壁面上。4.根据权利要求1所述的包芯纱加工用收卷装置，其特征在于：内管(2)远离喇叭口的一端凸出形成多条手持部(16)。5.根据权利要求1所述的包芯纱加工用收卷装置，其特征在于：收卷筒(11)的两端均安装有限位环(12)。

技术总结
本实用新型公开了一种包芯纱加工用收卷装置，包括收卷筒和内管，所述内管设置于收卷筒内部，收卷筒的外壁面上多条呈环形结构分布的条形口，条形口中均设有挤压杆，挤压杆的内侧面上均安装有多根直杆，直杆另一端均安装有挤压球，内管正对于挤压球处均向外凸出形成环形结构的挤压部，挤压杆的一端均凸出形成限位部，条形口正对于限位部处均凹陷形成限位槽，限位部均插入限位槽中，限位部上均安装有回弹机构。本实用新型结构简单，通过推动内管能带动挤压杆向外挤压收卷的包芯纱，通过其外推的程度能知道包芯纱的收卷程度，避免了因收卷力度不够而出现松散的情况。度不够而出现松散的情况。度不够而出现松散的情况。


技术研发人员：薛洪建 张光海
受保护的技术使用者：兰溪新奥华纺织科技有限公司
技术研发日：2022.06.16
技术公布日：2022/11/4