一种钢结构转运起吊装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢板运输技术领域，尤其涉及一种钢结构转运起吊装置。


背景技术：

2.起吊装置是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，属于物料搬运机械，在进行施工时，对于一些大型的建筑材料或者设备等物件，人工很难进行搬运，往往需要借助起吊装置进行转运，起吊装置在市场上的发展和使用也越来越广泛。
3.目前，现有的起吊装置包括底座、与底座垂直设置的支撑架，以及与该支撑架垂直设置的支撑横梁。该支撑横梁与底座平面相平行，该支撑横梁可伸缩移动，该支撑横梁的端部设置有吊具，该吊具用于将物件吊起，具体的，吊具具有收绳装置，该收绳装置包括有用于驱动收绳装置转动以收起或放出链绳的收绳电机，在链绳的一端连接有吊钩，该支撑横梁上还设有用于驱动支撑横梁伸缩移动的驱动机构，在进行起吊时，将待吊起物与吊钩连接后，通过收绳电机驱动收绳装置以将物件吊起，然后，驱动机构驱动支撑横梁进行伸缩移动，从而将物件吊起并运输到所需要的位置处。
4.然而这种起吊装置缺失配重模块，这样在起吊运输较重的钢结构时，容易发生起吊装置向一侧倾斜造成危险。


技术实现要素：

5.本实用新型提供了一种钢结构转运起吊装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种钢结构转运起吊装置，包括底座，所述底座的顶端转动连接有转向座，所述转向座的顶端连接有支撑柱，所述支撑柱的一侧靠近顶端处连接有工作板，所述支撑柱的另一侧连接有滑架，所述支撑柱的一侧连接有电机座，所述电机座的顶端连接有驱动组件，所述支撑柱的顶端连接有双头电机，所述双头电机的一个驱动端连接有第一丝杆，所述第一丝杆的外表面螺纹连接有固定块，所述固定块的底端连接有滑框，所述滑框和工作板滑动连接，所述滑架的顶端滑动连接有配重块，所述配重块通过同步组件移动。
8.作为本技术方案的进一步改进方案：所述驱动组件包括第一电机，所述第一电机和电机座的顶端固定连接，所述第一电机的驱动端连接有放线轮，所述放线轮的外表面套接有钢丝绳，所述滑框的底端连接有轮架，所述轮架的内壁转动连接有换向轮，所述钢丝绳的自由端绕过换向轮，且钢丝绳的自由端连接有吊篮。
9.作为本技术方案的进一步改进方案：所述同步组件包括减速器，所述减速器和滑架的顶端固定连接，所述减速器的输入端和双头电机的另一驱动端固定连接，所述减速器的输出端连接有第二丝杆，所述第二丝杆和配重块螺纹连接。
10.作为本技术方案的进一步改进方案：所述滑架的顶端开设有滑槽，所述配重块的底端连接有和滑槽匹配的滑块。
11.作为本技术方案的进一步改进方案：所述滑架和工作板的长度比为一比三。
12.作为本技术方案的进一步改进方案：所述底座为混凝土块，所述转向座的转动通过电机控制。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.通过设置的双头电机能够将第二丝杆进行转动进而能够使得配重块运动，这样在吊起东西时，滑框和配重块就能通过双头电机进行同时运动，保持该装置的稳定。
15.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
16.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
17.图1为本实用新型提出的一种钢结构转运起吊装置的结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种钢结构转运起吊装置中a处放大示意图；
19.图3为图1中配重块图。
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
21.1、底座；2、转向座；3、支撑柱；4、电机座；5、第一电机；6、放线轮；7、工作板；8、滑框；9、轮架；10、换向轮；11、钢丝绳；12、吊篮；13、双头电机；14、第一丝杆；15、固定块；16、减速器；17、配重块；18、第二丝杆；19、滑架。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
23.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
24.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
25.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种钢结构转运起吊装置，包括底座1，底座1的顶端转动连接有转向座2，转向座2的顶端连接有支撑柱3，支撑柱3的一侧靠近顶端处连
接有工作板7，支撑柱3的另一侧连接有滑架19，支撑柱3的一侧连接有电机座4，电机座4的顶端连接有驱动组件，支撑柱3的顶端连接有双头电机13，双头电机13的一个驱动端连接有第一丝杆14，第一丝杆14的外表面螺纹连接有固定块15，固定块15的底端连接有滑框8，滑框8和工作板7滑动连接，滑架19的顶端滑动连接有配重块17，配重块17通过同步组件移动。
26.具体的，驱动组件包括第一电机5，第一电机5和电机座4的顶端固定连接，第一电机5的驱动端连接有放线轮6，放线轮6的外表面套接有钢丝绳11，滑框8的底端连接有轮架9，轮架9的内壁转动连接有换向轮10，钢丝绳11的自由端绕过换向轮10，且钢丝绳11的自由端连接有吊篮12，通过设置的第一电机5将放线轮6转动能够使得钢丝绳11进行收缩和放出，通过设置的吊篮方便放置钢结构件。
27.具体的，同步组件包括减速器16，减速器16和滑架19的顶端固定连接，减速器16的输入端和双头电机13的另一驱动端固定连接，减速器16的输出端连接有第二丝杆18，第二丝杆18和配重块17螺纹连接，通过设置的减速器16能够使得第一丝杆14和第二丝杆18的转速不同，进而使得配重块17的移动速度较慢，使得第二丝杆18的尺寸小方便进行调节。
28.具体的，滑架19的顶端开设有滑槽，配重块17的底端连接有和滑槽匹配的滑块，使得配重块17和滑架19的滑动更加紧贴，不会脱落。
29.具体的，滑架19和工作板7的长度比为一比三，滑架19的尺寸更小占用空间少。
30.具体的，底座1为混凝土块，转向座2的转动通过电机控制，通过电机将转向座2的角度改变方便将吊篮12的位置改变。
31.本实用新型的工作原理是：
32.在使用时，第一电机5驱动端转动将放线轮6转动使得钢丝绳11放出，之后启动双头电机13，双头电机13两个驱动端都转动，其中一个驱动端将第一丝杆14转动使得滑框8水平移动，方便吊篮12到达合适位置，另一个驱动端转动通过减速器16减速后使得第二丝杆18转动，第二丝杆18将配重块17带动和滑框8反向水平运动，到达合适位置后，将钢结构件通过叉车放入吊篮12内部，同理再通过第一电机5驱动端转动和双头电机13驱动端转动将滑框8的位置移动，使得吊篮12到达合适位置即可。
33.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。