电感剥漆上料振动盘的制作方法

1.本实用新型涉及一种电感剥漆上料振动盘。


背景技术：

2.电感在制造时，需要将铜线绕在电感胚体上，然后去除绕线后坯体铜线上的漆包层，会使用到剥漆设备，剥漆设备一般利用激光进行剥漆，如授权公告日为2021.01.22、授权公告号为cn212392135 u的中国实用新型专利，公开了一种超薄电感自动送料剥漆设备，该设备利用伸缩装置带动激光镜头运动将电感胚体铜线上的漆包层去除，而上料则通过振动盘模组实现上料，该振动盘模组包括振动盘和直振流道，使用时，将电感胚体放置在振动盘内，振动盘能够将电感胚体整齐的输送至直振流道内，通过直振流道将电感胚体送至载具模组。
3.在激光剥漆时，需要保证电感胚体(如图1、2所示)带有凹槽的一面需要朝上，而在振动上料过程中，会出现部分电感胚体的凹槽面未朝上的情况，继而影响自动送料剥漆设备的作业。


技术实现要素：

4.为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种能保证电感本体的凹槽面朝上的电感剥漆上料振动盘。
5.为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种电感剥漆上料振动盘，包括振动盘本体，所述振动盘本体上设置有螺旋轨道，所述螺旋轨道上设置有与其齐平的翻面筛选块，所述翻面筛选块呈l型，所述翻面筛选块的侧壁上设置有多个第一吹气孔，所述第一吹气孔连接有气泵，所述翻面筛选块上设置有第一光纤传感器；所述翻面筛选块后方的螺旋轨道上端面设置有第一过渡槽，所述第一过渡槽上方的振动盘本体侧壁上设置有第二过渡槽，所述第一过渡槽的侧边和第二过渡槽的侧边相接。
6.本实用新型电感剥漆上料振动盘的有益效果是，利用翻面筛选块上的第一光纤传感器检测电感凹槽面的朝向，一旦检测到凹槽面未朝向振动盘本体，则电感会被吹倒至l型翻面筛选块的平面部，再被振至第一过渡槽；原本凹槽面朝向振动盘本体的电感会被振动至第二过渡槽，再滑至第一过渡槽，最终一起被振动至后方的螺旋轨道，在这两个过程中，电感的凹槽面始终朝上，因此本技术通过上述第一光纤传感器、翻面筛选块、第一过渡槽、第二过渡槽的配合设置，使得电感的凹槽面始终朝向上排列，且由于第一过渡槽和第二过渡槽直接分别设置在螺旋轨道以及螺旋轨道上方的振动盘本体侧壁上，而螺旋轨道与振动盘本体的侧壁本身呈钝角设置，使得第一过渡槽和第二过渡槽也呈钝角设置，能保证电感平稳的从第二过渡槽滑向第一过渡槽，这样就不易于产生电感再次翻面现象，继而保证电感的凹槽面始终朝上，保证剥漆设备的作业能顺利进行。
7.优选地，所述第一过渡槽、第二过渡槽的侧截面呈弧形。能使得第一过渡槽、第二过渡槽能较为缓和的进行过渡，解决因过渡坡度过大，使得电感再次翻面的问题。
8.优选地，所述第一过渡槽前端的螺旋轨道的前端平面逐渐减小，所述第一过渡槽后端的螺旋轨道的后端平面逐渐增大。使得振入第一过渡槽的前端和后端均具有过渡面，避免螺旋轨道上的电感滑入第一过渡槽后产生翻面问题，以及第一过渡槽振出的电感无法行径至后端的螺旋轨道上的问题。
9.优选地，所述翻面筛选块上设置有传感器安装孔，所述第一光纤传感器安装在传感器安装孔内，所述第一吹气孔分布在传感器安装孔上方。一旦第一光纤传感器检测到电感的凹槽紧贴筛选块的侧壁，则对应的第一吹气孔将电感吹倒，将第一光纤传感器安装在翻面筛选块上，使其具有定位精准，实时筛选的功能。
10.优选地，所述翻面筛选块、第一过渡槽、第二过渡槽形成一组翻转筛选单元，所述翻转筛选单元设置有至少两组翻转筛选单元。通过两组以上的翻转筛选单元的设置，能保证带凹槽的端面的朝上的良率。
11.优选地，所述至少两组翻转筛选单元后方的螺旋轨道上方的振动盘本体侧壁上设置有第二吹气孔，所述第二吹气孔连接气泵，设置有所述第二吹气孔的振动盘本体上方设置有第二光纤传感器、ccd相机和光源机。当第二光纤传感器检测到电感经过时，发出一个触发信号给ccd相机，ccd相机抓拍电感，判断其凹槽面是否均朝上，不朝上的话，利用第二吹气孔将其剔除至振动盘本体内。
12.优选地，所述ccd相机和光源机均采用抱箍和螺栓配合的方式可转动的设置在振动盘本体的支架上，使得ccd相机和光源机的角度和位置可调。
13.优选地，所述振动盘本体上设置有卡槽，所述翻面筛选块可拆卸的设置在卡槽内。当需要筛选不同尺寸的电感工件时，可以更换翻面筛选块，以提高该振动盘的适用性。
附图说明
14.图1为电感第一角度的立体图；
15.图2为电感第二角度的立体图；
16.图3为本实施例的立体图；
17.图4为本实施例中振动盘本体的立体图；
18.图5为图4中a处的局部放大图。
19.图中：
20.1-振动盘本体；2-螺旋轨道；3-翻面筛选块；4-第一吹气孔；5-第一过渡槽；6-第二过渡槽；7-前端平面；8-后端平面；9-传感器安装孔；10-翻转筛选单元；11-第二吹气孔；12-第二光纤传感器；13-ccd相机；14-光源机；15-支架；16-电感；17-凹槽面；18-卡槽。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
22.参阅附图3-5所示，本实施例公开了一种电感剥漆上料振动盘，包括振动盘本体1，振动盘本体1上设置有螺旋轨道2，振动盘本体1提供的振动迫使电感16在螺旋轨道2上紧贴螺旋轨道2上方的振动盘内壁有序行径，螺旋轨道2上设置有与其齐平的翻面筛选块3，翻面
筛选块3呈l型，振动盘本体1上设置有卡槽18，翻面筛选块3可拆卸的设置在卡槽18内，翻面筛选块3的侧壁上设置有多个第一吹气孔4，第一吹气孔4连接有气泵，翻面筛选块3上设置有第一光纤传感器；翻面筛选块3后方的螺旋轨道2上端面设置有第一过渡槽5，第一过渡槽5上方的振动盘本体1侧壁上设置有第二过渡槽6，第一过渡槽5的侧边和第二过渡槽6的侧边相接。其中，翻面筛选块3、第一过渡槽5、第二过渡槽6形成一组翻转筛选单元10，本实施例中的翻转筛选单元10设置有两组翻转筛选单元10，通过两组以上的翻转筛选单元10的设置，能保证电感16的凹槽面17的朝上率。
23.每个翻转筛选单元10的工作原理是，经过翻面筛选块3的电感16有两种状态，其中一种是电感16的凹槽面17紧贴翻面筛选块3的侧壁(并非所需的状态)，另一种是凹槽面17朝向振动盘本体1(所需的状态)，即电感16的光滑背面紧贴翻面筛选块3的侧壁。而第一光纤传感器用以检测电感16的凹槽面17是否朝向振动盘本体1，当检测到电感16的凹槽面17未朝向振动盘本体1，则第一吹气孔4将该电感16吹倒至l型翻面筛选块3的平面上，此时，则吹倒的电感16的凹槽面17朝上，再被振动至第一过渡槽5、并振动至后方的螺旋轨道2，此时，电感16的凹槽面17朝上。
24.当检测到电感16的凹槽面17朝向振动盘本体1，第一吹气孔4不会吹气，由于第二过渡槽6是设置在第一过渡槽5上方的振动盘本体1侧壁上，则电感16会被振动至第二过渡槽6，电感16被振至第二过渡槽6时，其具有一定的坡度，因此第二过渡槽6内的电感16凹槽面17还是向上的，且由于第一过渡槽5的侧边(底边)和第二过渡槽6的侧边(内侧边)相接，则第二过渡槽6内的电感16会再滑至第一过渡槽5，再被振动至后方的螺旋轨道2，在这过程中，电感16的凹槽面17始终朝上。
25.如图5所示，本实施例中的第一过渡槽5、第二过渡槽6的侧截面呈弧形，使得第一过渡槽5、第二过渡槽6能较为缓和的进行过渡。此外，本实施例中的第一过渡槽5前端的螺旋轨道2的前端平面7逐渐减小，第一过渡槽5后端的螺旋轨道2的后端平面8逐渐增大，避免螺旋轨道2上的电感16滑入第一过渡槽5后产生翻面，以及给从第一过渡槽5振出的电感16向后端的螺旋轨道2提供较好的过渡。
26.本实施例中的翻面筛选块3上设置有传感器安装孔9，第一光纤传感器安装在传感器安装孔9内，第一吹气孔4分布在传感器安装孔9上方。将第一光纤传感器安装在翻面筛选块3上，使其具有定位精准，实时筛选的功能。
27.此外，本实施例中的两组翻转筛选单元10后方的螺旋轨道2上方的振动盘本体1侧壁上设置有第二吹气孔11，第二吹气孔11连接气泵，设置有第二吹气孔11的振动盘本体1上方设置有第二光纤传感器12、ccd相机13和光源机14。当第二光纤传感器12检测到电感16经过时，发出一个触发信号给ccd相机13，ccd相机13抓拍电感16，判断其凹槽面17是否均朝上，不朝上的话，利用第二吹气孔11将其剔除至振动盘本体1内。
28.如图3所示，ccd相机13和光源机14均采用抱箍的方式可转动的设置在振动盘本体1的支架15上。ccd相机13固定在第一连接块19上，第一连接块19上开设有第一连接槽，所述第一连接块19的第一连接槽通过螺栓以抱箍的方式可转动的设置在第一连杆20上，第一连杆20另一端也通过螺栓以抱箍的方式可转动的连接有第二连接块21，所述第二连接块21的另一端则通过螺栓以抱箍的方式可转动的连接在支架15上，具体可以根据实际想旋转的角度适当的增加连杆和连接块的数量。同样，光源机14也是如此，光源机14固定在第三连接块
22上，第三连接块22的一端通过螺栓以抱箍的方式与支架15转动连接。
29.当需要调整ccd相机13和光源机14的角度时，旋松与其对应的螺栓，调整相应的连杆和连接块，调整至所需角度时，再锁紧螺栓即可。
30.以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。