一种热敏纸材料无卷芯自动分切复卷装置的制作方法

1.本实用新型涉及热敏纸技术领域，尤其涉及一种热敏纸材料无卷芯自动分切复卷装置。


背景技术：

2.热敏版纸是数码一体速印机上的专用耗材，它具有“高效、方便、环保、经济”等优势特点，被广泛应用于印刷量大的学校、机关、企事业等单位。热敏版纸生产完成后需要进行分切，分切是将复合好的热敏版纸半成品大卷用分切装置分切成数码一体速印机所需的合适宽度和米数的小卷的过程。热敏纸印刷成捆后需要进行分切后才能进行打包印刷使用，现有市场上的热敏纸分切机在分切成小卷后，需要工作人员手动将分切好的热敏纸进行裁断、上胶并取下，工作人员在作业时切割劳动强度较大，效率不高，且切割大小易出现误差，不利于使用者的使用。


技术实现要素：

3.有鉴于此，为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种热敏纸材料无卷芯自动分切复卷装置，包括：
4.机架、送料辊、第一导向辊、两压平辊、压平板、第二导向辊、分切模块、两收料辊、裁剪模块、按压辊、取料模块、上胶模块；
5.所述送料辊安装于所述机架，所述送料辊用于送出热敏纸；
6.所述第一导向辊安装于所述机架，所述第一导向辊安装于所述送料辊一侧的上方；
7.两所述压平辊安装于所述机架，两所述压平辊安装于所述第一导向辊远离所述送料辊一侧的下方，两所述压平辊相互平行设置；
8.所述压平板安装于所述机架，所述压平板安装于两所述压平辊的下方；
9.所述第二导向辊安装于所述机架，所述第二导向辊安装于两所述压平辊远离所述第一导向辊一侧的上方；
10.所述分切模块安装于所述机架，所述分切模块安装于所述第二导向辊远离所述第一导向辊的一侧；
11.两所述收料辊安装于所述机架，两所述收料辊安装于所述分切模块远离所述第二导向辊的一侧；
12.所述裁剪模块安装于所述机架，所述裁剪模块安装于两所述收料辊的上方；
13.所述按压辊安装于所述机架，所述按压辊安装于两所述收料辊的上方；
14.所述取料模块安装于所述机架，所述取料模块安装于两所述收料辊的上方；
15.所述上胶模块安装于所述机架，所述上胶模块安装于两所述收料辊的一侧。
16.上述的热敏纸材料无卷芯自动分切复卷装置，其中，所述分切模块包括：安装杆和若干分切刀，所述安装杆安装于所述机架，若干所述分切刀依次安装于所述安装杆，若干所
述分切刀相互平行设置。
17.上述的热敏纸材料无卷芯自动分切复卷装置，其中，所述裁剪模块包括：安装板和裁刀，所述安装板沿水平方向安装于所述机架，所述安装板上开设有一滑槽，所述裁刀安装于所述滑槽内，所述裁刀与所述安装板垂直设置。
18.上述的热敏纸材料无卷芯自动分切复卷装置，其中，所述裁刀具有一刀座，所述刀座安装于所述滑槽内。
19.上述的热敏纸材料无卷芯自动分切复卷装置，其中，还包括：电缸，所述电缸安装于所述安装板，所述电缸与所述刀座连接设置。
20.上述的热敏纸材料无卷芯自动分切复卷装置，其中，所述取料模块包括：取料板、两滑杆和推动气缸，两所述滑杆安装于所述机架，两所述滑杆相互平行设置，所述取料板安装于两所述滑杆，所述推动气缸安装于所述机架，所述推动气缸与所述取料板连接设置。
21.上述的热敏纸材料无卷芯自动分切复卷装置，其中，所述取料板的一端开设有两安装孔，两所述滑杆分别安装于一所述安装孔内。
22.上述的热敏纸材料无卷芯自动分切复卷装置，其中，所述取料板的另一端开设有一凹槽，所述凹槽呈半圆形设置，所述凹槽安装于两所述收料辊的上方。
23.上述的热敏纸材料无卷芯自动分切复卷装置，其中，所述上胶模块包括：喷嘴和驱动件，所述喷嘴安装于所述驱动件，所述驱动件安装于所述机架。
24.上述技术方案与现有技术相比具有的积极效果是：
25.通过对本实用新型的应用，提供了一种热敏纸材料无卷芯自动分切复卷装置，当大捆的热敏纸卷分切呈小卷后，通过裁剪模块将热敏纸裁断，再通过上胶模块对裁断后的小卷热敏纸进行上胶，最后通过取料模块取下，自动化程度高，提高了工作效率，且裁剪出的小卷热敏纸更为标准，减轻了工作人员的作业强度。
附图说明
26.图1为本实用新型的热敏纸材料无卷芯自动分切复卷装置的整体示意图；
27.图2为本实用新型的热敏纸材料无卷芯自动分切复卷装置的第一局部示意图；
28.图3为本实用新型的热敏纸材料无卷芯自动分切复卷装置的第二局部示意图。
29.1、机架；2、送料辊；3、第一导向辊；4、压平辊；5、压平板；6、第二导向辊；7、收料辊；8、按压辊；9、安装杆；10、分切刀；11、安装板； 12、裁刀；13、滑槽；14、刀座；15、电缸；16、取料板；17、滑杆；18、推动气缸；19、安装孔；20、凹槽；21、喷嘴；22、驱动件。
具体实施方式
30.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。
31.本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦
仅为便于叙述的明了技，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
32.如图1至图3所示，示出一种较佳实施例的热敏纸材料无卷芯自动分切复卷装置，包括：
33.机架1、送料辊2、第一导向辊3、两压平辊4、压平板5、第二导向辊6、分切模块、两收料辊7、裁剪模块、按压辊8、取料模块、上胶模块
34.送料辊2安装于机架1，送料辊2用于送出热敏纸；第一导向辊3安装于机架1，第一导向辊3安装于送料辊2一侧的上方；两压平辊4安装于机架1，两压平辊4安装于第一导向辊3远离送料辊2一侧的下方，两压平辊4 相互平行设置；压平板5安装于机架1，压平板5安装于两压平辊4的正下方；第二导向辊6安装于机架1，第二导向辊6安装于两压平辊4远离第一导向辊3一侧的上方；分切模块安装于机架1，分切模块安装于第二导向辊6 远离第一导向辊3的一侧；两收料辊7安装于机架1，两收料辊7安装于分切模块远离第二导向辊6的一侧；裁剪模块安装于机架1，裁剪模块安装于两收料辊7的上方；按压辊8安装于机架1，按压辊8安装于两收料辊7的上方；取料模块安装于机架1，取料模块安装于两收料辊7的上方；上胶模块安装于机架1上，上胶模块安装于两收料辊7的一侧。
35.在实际使用过程中，送料辊2上送出的热敏纸经由第一导向辊3送至两压平辊4和压平板5之间，然后经过第二导向辊6，被分切模块进行分切后绕设于一收料辊7上，当一收料辊7上的热敏纸达到一定标准后，裁剪模块将热敏纸裁断，将一收料辊7移动至上胶模块处进行上胶，上胶完成后按压辊8对热敏纸进行按压后，最后通过取料模块将分切好的热敏纸卷取消即可。
36.本实用新型在上述基础上还具有如下实施方式：
37.进一步，一种热敏纸材料无卷芯自动分切复卷装置，其中，分切模块包括：安装杆9和若干分切刀10，安装杆9安装于机架1，若干分切刀10依次安装于安装杆9，若干分切刀10相互平行设置。
38.进一步，一种热敏纸材料无卷芯自动分切复卷装置，其中，还包括：升降板和升降电机，安装杆9安装于升降板，升降电机用于驱动升降板上升或者下降以带动安装杆9上升或者下降，使得分切刀10切割或远离热敏纸。当不需要对热敏纸分切时，将安装杆9下降远离热敏纸即可。
39.进一步，一种热敏纸材料无卷芯自动分切复卷装置，其中，裁剪模块包括：安装板11和裁刀12，安装板11沿水平方向安装于机架1，安装板11 上开设有一滑槽13，裁刀12安装于滑槽13内，裁刀12与安装板11垂直设置。
40.进一步，一种热敏纸材料无卷芯自动分切复卷装置，其中，裁刀12具有一刀座14，刀座14安装于滑槽13内。
41.进一步，一种热敏纸材料无卷芯自动分切复卷装置，其中，还包括：电缸15，电缸15安装于安装板，电缸15与刀座14连接设置。进一步地，滑槽13沿热敏纸的宽度方向开设，电缸15用于驱动刀座14在滑槽13内移动并带动裁刀12移动以完成对热敏纸的裁断。
42.进一步，一种热敏纸材料无卷芯自动分切复卷装置，其中，取料模块包括：取料板15、两滑杆17和推动气缸18，两滑杆17安装于机架1，两滑杆 17相互平行设置，取料板15安装于两滑杆17上，推动气缸18安装于机架1 上，推动气缸18与取料板15连接设置。
43.进一步，一种热敏纸材料无卷芯自动分切复卷装置，其中，取料板15 的一端开设有两安装孔19，两滑杆17分别安装于一安装孔19内。
44.进一步，一种热敏纸材料无卷芯自动分切复卷装置，其中，取料板15 的另一端开设有一凹槽20，凹槽20呈半圆形设置，凹槽20安装于两收料辊 7的上方。
45.进一步，一种热敏纸材料无卷芯自动分切复卷装置，其中，上胶模块包括：喷嘴21和驱动件22，喷嘴21安装于驱动件22，驱动件22安装于机架 1上。进一步地，在热敏纸被裁断以后，驱动件22驱动喷嘴21沿收料辊7 的长度方向移动以完成对热敏纸卷的上胶，上胶完成后，通过挤压辊将热敏纸卷进行挤压，完成热敏纸卷的收口，再通过推动气缸18带动取料板15沿收料辊7的长度方向移动直至将热敏纸卷推理收料辊7，即可完成热敏纸卷的收集。
46.本实用新型的进一步实施例中，还包括：驱动气缸，驱动气缸可驱动按压辊8沿水平方向移动。
47.本实用新型的进一步实施例中，两收料辊7可在机架1上沿矩形轨迹移动，工作过程中，一收料辊7处于一收料位置，另一收料辊7处于一上胶位置，当一收料辊7上的热敏纸收集完成后，一收料辊7沿矩形轨迹移动至上胶位置，另一收料辊7沿矩形轨迹移动至收料位置，此时裁刀12将热敏纸裁断，另一收料辊7开始集料，一收料辊7在上胶位置完成上胶和取料，依次循环即可。在此过程中，驱动气缸可驱动按压辊8在上胶位置和收料位置之间移动，便于热敏纸的集料和上胶。
48.以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。