一种方便折叠的包装箱的制作方法

1.本实用新型涉及包装领域，具体涉及一种方便折叠的包装箱。


背景技术：

2.包装是人们生活中必不可少的东西，其他包装箱又占了很大一部分，传统包装箱采用全一体式设计，当回收折叠时，由于一体式的设计且包装箱具有一定的厚度，所以不容易完全贴合的折叠且会回弹，而不易回收，且箱体具有一定厚度，在折叠时并不能完全通过连接处的折痕进行折叠，通常会使折痕附近的一部分箱体也被挤压变形，长期这样使用就容易损坏箱体；同时，箱体结构复杂，拆装困难，不利于循环利用，易造成资源浪费，所以需要对以上问题提出一种解决方案。


技术实现要素：

3.本实用新型提出一种方便折叠的包装箱，解决了现有包装箱使用不方便的问题。
4.一种方便折叠的包装箱，包括箱体结构与内衬结构，进一步的，所述箱体结构包括前板、左板、后板、右板，所述前板的一侧与所述左板的一侧通过折痕连接，所述前板的另一侧连接有第一卡板，所述后板的一侧与所述右板的一侧连接，所述后板另一侧连接有第二卡板，所述第二卡板与所述左板另一侧边缘的第一卡槽可拆卸连接，所述第一卡板与所述右板另一侧边缘的第二卡槽可拆卸连接，所述前板的上边沿设有第一盖板，所述前板的下边沿设有第一底板，所述第一底板设有卡口，所述左板上边沿设有第二盖板，所述左板的下边沿设有第二底板，所述后板上边沿设有第三盖板，所述后板下边沿设有第三底板，所述第三底板包括与所述卡口可拆卸连接的卡舌，所述右板的上边沿设有第四盖板，所述右板的下边沿设有第四底板。
5.进一步的，所述内衬结构包括卡刀、若干个隔板以及固定板，所述卡刀沿竖直方向平行设有多个用于隔板插入的第一条形缺口，所述隔板设有与所述第一条形缺口配合的第二条形缺口，所述隔板的四个边角处均竖直设有第三条形缺口，所述固定板上设有与所述第三条形缺口配合的限位口。
6.进一步的，所述隔板的上边缘设有方便货物拿取的取货口。
7.进一步的，所述内衬结构上方设有保护盖板，所述保护盖板一侧边缘设有扣手部。
8.进一步的，所述卡刀的两面和所述隔板的两面均设有eva保护层，所述固定板靠近卡刀的侧壁设有eva保护层。
9.进一步的，所述保护盖板的下表面设有eva保护层。
10.本实用新型的有益效果在于，由于所述前板和所述左板一体连接，所述后板和所述右板一体连接，通过所述第二卡板与第一卡槽将所述左板和所述后板进行可拆卸连接，再通过所述第一卡板与所述第二卡槽进行可拆卸连接，这样更方便包装箱的组装，在回收时可以将箱体结构分为两独立的部分进行堆叠，不会对箱体结构造成损坏，也更方便包装箱折叠回收；同时，内侧结构可单独拆分为所述卡刀、所述隔板以及所述固定板，进一步方
便包装箱折叠回收；所述卡刀、所述隔板以及所述固定板与货物接触的面均设有eva保护层，保证了货物不被损坏。
附图说明
11.图1为箱体结构拆分状态的结构示意图；
12.图2为箱体结构组合状态的结构示意图；
13.图3为卡刀结构示意图；
14.图4为隔板结构示意图；
15.图5为定位板结构示意图；
16.图6为保护隔板结构示意图；
17.图7为包装箱整体结构示意图。
18.图中：1-前板，2-左板；3-后板；4-右板；5-第一卡板；6-第二卡板；7-第一盖板；8-第一底板；9-卡口；10-第二盖板；11-第二底板；12-第三盖板；13-第三底板；14-卡舌；15-第四盖板；16-第四底板；17-卡刀；18-隔板；19-固定板；20-第一条形缺口；21-第二条形缺口；22-第三条形缺口；23-限位口；24-取货口；25-保护盖板；26-扣手部；27-第一卡槽；28-第二卡槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.一种方便折叠的包装箱，包括箱体结构与内衬结构，作为优选的，箱体结构包括前板1、左板2、后板3、右板4，前板1的一侧与左板2的一侧通过折痕连接，前板1的另一侧连接有第一卡板5，后板3的一侧与右板4的一侧连接，后板3另一侧连接有第二卡板6，第二卡板6与左板2另一侧边缘的第一卡槽27可拆卸连接，第一卡板5与右板4另一侧边缘的第二卡槽28可拆卸连接，前板1的上边沿设有第一盖板7，前板1的下边沿设有第一底板8，第一底板8设有卡口9，左板2上边沿设有第二盖板10，左板2的下边沿设有第二底板11，后板3上边沿设有第三盖板12，后板3下边沿设有第三底板13，第三底板13包括与卡口9可拆卸连接的卡舌14，右板4的上边沿设有第四盖板15，右板4的下边沿设有第四底板16。本实用新型可采用pp材料制成，通过第二卡板6与左板2另一侧的第一卡槽27配合，将箱体组成如图2的状态，然后折叠箱体将第一卡板5与前板1另一侧的第二卡槽28配合围合成为上、下开口的筒状箱体，依次折叠第二底板11和第四底板16、第一底板8、第三底板13，然后将卡舌14插入卡口9内，如此便完成箱底的安装，再依次折叠第二盖板10和第四盖板15、第一盖板7和第三盖板12，完成箱盖的安装，回收时，拆开箱底和箱盖，第一卡板5从前板1侧边的第二卡槽28取下，第二卡板6从左板2侧边的第一卡槽27取下，还原成为如图1的状态，最后将分为两个部分的箱体进行完全贴合的折叠，这样既方便折叠回收，同时还节省了空间，还保护了箱体不会被多次折叠而造成损坏。
21.作为优选的，内衬结构包括卡刀17、若干个隔板18以及固定板19，卡刀17沿竖直方向平行设有多个用于隔板18插入的第一条形缺口20，隔板18设有与第一条形缺口20配合的
第二条形缺口21，隔板18的四个边角处均竖直设有第三条形缺口22，固定板19上设有与第三条形缺口22配合的限位口23。将隔板18的第二条形缺口21对应第一条形缺口20插入，将包装箱内部分隔成若干个用于放置货物的腔体，然后通过固定板19上的限位口23与隔板18边角处的第三条形缺口22配合，将各个隔板18固定。这样可以防止每个货物之间相互摩擦和碰撞，从而造成损坏。
22.作为优选的，隔板18的上边缘设有方便拿取货物的取货口24。方便货物从取货口24取出。
23.作为优选的，内衬结构上方设有保护盖板25，保护盖板25一侧边缘设有扣手部26。设置保护盖板25是为了防止在运输过程中单个货物穿破箱盖漏出，设置扣手部26方便取下保护盖板25
24.作为优选的，卡刀17的两面和隔板18的两面均设有eva保护层，固定板19靠近卡刀17的侧壁设有eva保护层。eva材料具有良好的缓冲、抗震、隔热、防潮、抗化验学腐蚀等优点，在卡刀17与货物接触的两面设置eva保护层，在隔板18与货物接触的两面设置eva保护层，在固定板19靠近卡刀17的的一面设置eva保护层，都是为了保护货物。
25.作为优选的，保护盖板25的下表面设有eva保护层。是为了将货物完全包裹于eva保护层内，最大限度的保护货物不被损坏。
26.本实用新型的具体实施方式是，通过第二卡板6与左板2另一侧的第一卡槽27相连，然后折叠箱体将第一卡板5与前板1另一侧的第二卡槽28相连围合成为上、下开口的筒状箱体，依次折叠第二底板11和第四底板16、第一底板8、第三底板13，然后将卡舌14插入卡口9内，如此便完成箱底的安装，再依次折叠第二盖板10和第四盖板15、第一盖板7和第三盖板12，完成箱盖的安装，回收时，拆开箱底和箱盖，第一卡板5从前板1的侧边取下，第二卡板6从左板2的侧边取下，然后根据所放货物的尺寸将内衬结构的隔板18的第二条形缺口21对应第一条形缺口20插入，将包装箱内部分隔成若干个用于放置货物的腔体，然后通过固定板19上的限位缺口23与隔板18边角处的第三条形缺口22配合，将各个隔板18固定，完成内衬结构的安装后放入包装箱内，放入货物，最后在内衬结构顶部放上保护盖板25。
27.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。