一种纺织机械槽筒箱盖板四孔固定限位工装的制作方法

1.本实用新型涉及固定工装技术领域，具体为一种纺织机械槽筒箱盖板四孔固定限位工装。


背景技术：

2.纺织机械槽筒箱的盖板在加工过程中，需要经历多道加工工序，例如冲孔、打磨、喷涂等等，此过程中需要对盖板进行装夹固定，而现有的工装夹具对盖板固定不够稳定，装夹效果不好，并且在盖板的加工过程中，需要多面加工，此时就需要对后盖板进行重新装夹，操作比较繁琐，不利于提高加工效率。
3.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种纺织机械槽筒箱盖板四孔固定限位工装，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种纺织机械槽筒箱盖板四孔固定限位工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织机械槽筒箱盖板四孔固定限位工装，包括支撑台，所述支撑台上表面左右两组两侧分别安装有第一支撑板和第二支撑板，第二支撑板的长度大于第一支撑板的长度，所述第一支撑板右侧面活动连接有第一转盘，所述第二支撑板左侧面活动连接有第二转盘，所述第一转盘和第二转盘设置在同一高度，所述第一转盘和第二转盘表面均安装有夹紧机构，两组夹紧机构处于相同高度；
6.所述夹紧机构包括两组夹爪，且两组夹爪之间活动连接有拉力杆，所述拉力杆表面套接有支架，两组所述夹爪表面均活动连接有夹块，所述夹爪与对应的第一转盘转动连接，所述支架与对应的第一转盘固定连接，位于右侧夹紧机构的支架和夹爪与第二转盘连接。
7.进一步的，所述支撑台上表面安装有两组导轨，两组导轨位于支撑台边缘，两组导轨表面滑接有滑板，滑板下表面设有与导轨尺寸匹配的滑槽，提高滑板滑动的稳定性，所述第一支撑板下端与滑板固定连接。
8.进一步的，所述第一支撑板上表面设有压条，压条具备韧性，且可以弯折，且压条左端抵在第二转盘表面，所述第一支撑板上表面螺接有压紧栓，压紧栓上端设有与其一体的转杆，可以省力的拧动压紧栓，所述压紧栓抵在压条上表面，所述支撑台前表面设有圆筒和弹力杆，所述圆筒内部转插入有转杆，所述转杆上端固定连接有辅助板，辅助板呈水平设置，所述弹力杆贯穿圆筒并抵在转杆表面。
9.进一步的，所述夹爪呈弯折形设置，且对应的两组夹爪呈对称设置，夹爪呈“弓”字形设置，为装夹盖板预留足够的空间。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过左右两组夹紧机构对盖板进行装夹，根据盖板的长度可以调节两组夹紧机构之间的间距，方便对不同长度的
盖板进固定，兼容性高；
11.本实用新型通过第一转盘和第二转盘可以实现盖板的转动，压条可以限制盖板自转，提高盖板固定时的稳定性，辅助板可以对盖板进行辅助支撑，使得盖板可以平稳放置，在加工盖板的过程中无需拆卸盖板进行重新装夹提高了加工效率。
附图说明
12.图1为本实用新型的正视图；
13.图2为本实用新型俯视图；
14.图3为本实用新型夹紧机构的结构示意图。
15.图中：1、支撑台；2、第二支撑板；3、第二转盘；4、压条；5、压紧栓；6、圆筒；7、转杆；8、弹力杆；9、辅助板；10、导轨；11、滑板；12、第一支撑板；13、第一转盘；14、夹爪；15、夹块；16、支架；17、拉力杆。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织机械槽筒箱盖板四孔固定限位工装，包括支撑台1，所述支撑台1前表面设有圆筒6和弹力杆8，所述圆筒6内部转插入有转杆7，所述转杆7上端固定连接有辅助板9，所述弹力杆8贯穿圆筒6并抵在转杆7表面，圆筒6使得转杆7可以转动并上下移动，弹力杆8限制转杆7自主向下滑动，所述支撑台1上表面左右两组两侧分别安装有第一支撑板12和第二支撑板2，所述支撑台1上表面安装有两组导轨10，且两组导轨10表面滑接有滑板11，所述第一支撑板12下端与滑板11固定连接，导轨10对滑板11进行支撑，并限制滑板11的活动范围，实现了第一支撑板12的滑动；
18.所述第一支撑板12上表面设有压条4，且压条4左端抵在第二转盘3表面，压条4用于限制第二转盘3转动，所述第一支撑板12上表面螺接有压紧栓5，所述压紧栓5抵在压条4上表面，拧动压紧栓5可以调节对压条4的下压力，进而调节对第二转盘3的下压力；
19.所述第一支撑板12右侧面活动连接有第一转盘13，所述第二支撑板2左侧面活动连接有第二转盘3，第一支撑板12和第二支撑板2分别将第一转盘13和第二转盘3支撑在一定的高度，可以避免盖板与支撑台1接触，方便转动盖板，所述第一转盘13和第二转盘3表面均安装有夹紧机构，两组夹紧机构可以提高盖板的牢固性，所述第一转盘13和第二转盘3设置在同一高度，确保两组夹紧机构处于同一高度；
20.所述夹紧机构包括两组夹爪14，所述夹爪14呈弯折形设置，且对应的两组夹爪14呈对称设置，提高对盖板夹紧后的稳定性，两组夹爪14之间活动连接有拉力杆17，所述拉力杆17表面套接有支架16，两组所述夹爪14表面均活动连接有夹块15，夹爪14对夹块15支撑，夹块15可以增大夹爪14与盖板的接触面积，提高夹紧效果，所述夹爪14与对应的第一转盘13转动连接，使得夹爪14可以转动，所述支架16与对应的第一转盘13固定连接，防止拉力杆17活动。
21.具体的，使用时，转动转杆7带动辅助板9移动，直到辅助板9位于支撑台1，根据需求拉动转杆7实现辅助板9高度的调节，撑开左侧的两组夹爪14，夹爪14带动对应的拉力杆17拉伸产生拉力，将盖板放到两组夹块15之间，拉力杆17拉动两组夹爪14相互靠近，使得两组夹块15对盖板进行夹紧，辅助板9对盖板进行辅助支撑，方便左侧的夹紧机构对盖板进行夹紧，当需要反转盖板时，由于第二支撑板2与第二转盘3转动连接、第一支撑板12与第一转盘13转动连接，所以盖板可以转动，压条4可以限制第二转盘3转动，可以对盖板转动的角度进行限制，方便对盖板进行加工。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种纺织机械槽筒箱盖板四孔固定限位工装，包括支撑台（1），其特征在于：所述支撑台（1）上表面左右两组两侧分别安装有第一支撑板（12）和第二支撑板（2），所述第一支撑板（12）右侧面活动连接有第一转盘（13），所述第二支撑板（2）左侧面活动连接有第二转盘（3），所述第一转盘（13）和第二转盘（3）表面均安装有夹紧机构；所述夹紧机构包括两组夹爪（14），且两组夹爪（14）之间活动连接有拉力杆（17），所述拉力杆（17）表面套接有支架（16），两组所述夹爪（14）表面均活动连接有夹块（15），所述夹爪（14）与对应的第一转盘（13）转动连接，所述支架（16）与对应的第一转盘（13）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种纺织机械槽筒箱盖板四孔固定限位工装，其特征在于：所述支撑台（1）上表面安装有两组导轨（10），且两组导轨（10）表面滑接有滑板（11），所述第一支撑板（12）下端与滑板（11）固定连接。3.根据权利要求1所述的一种纺织机械槽筒箱盖板四孔固定限位工装，其特征在于：所述第一支撑板（12）上表面设有压条（4），且压条（4）左端抵在第二转盘（3）表面，所述第一支撑板（12）上表面螺接有压紧栓（5），所述压紧栓（5）抵在压条（4）上表面。4.根据权利要求1所述的一种纺织机械槽筒箱盖板四孔固定限位工装，其特征在于：所述支撑台（1）前表面设有圆筒（6）和弹力杆（8），所述圆筒（6）内部转插入有转杆（7），所述转杆（7）上端固定连接有辅助板（9），所述弹力杆（8）贯穿圆筒（6）并抵在转杆（7）表面。5.根据权利要求1所述的一种纺织机械槽筒箱盖板四孔固定限位工装，其特征在于：所述第一转盘（13）和第二转盘（3）设置在同一高度。6.根据权利要求1所述的一种纺织机械槽筒箱盖板四孔固定限位工装，其特征在于：所述夹爪（14）呈弯折形设置，且对应的两组夹爪（14）呈对称设置。

技术总结
本实用新型公开了一种纺织机械槽筒箱盖板四孔固定限位工装，包括支撑台，所述支撑台上表面左右两组两侧分别安装有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板右侧面活动连接有第一转盘，所述第二支撑板左侧面活动连接有第二转盘，第一转盘和第二转盘使得盖板可以转动，无需拆下盖板就可以对盖板进行多面加工，所述第一转盘和第二转盘表面均安装有夹紧机构，两组夹紧机构对盖板进行装夹，根据盖板的长度可以调节两组夹紧机构之间的间距，方便对不同长度的盖板进固定，兼容性高，在加工盖板的过程中无需拆卸盖板进行重新装夹提高了加工效率。工效率。工效率。


技术研发人员：浦建中
受保护的技术使用者：无锡坚灵模具制造有限公司
技术研发日：2022.06.21
技术公布日：2022/11/2