一种掺合料立磨喷水装置的制作方法

1.本实用新型涉及掺合料生产技术领域，特别是涉及一种掺合料立磨喷水装置。


背景技术：

2.掺合料是一种在混凝土拌合时所掺入天然的或人工的能改善混凝土性能的粉状矿物质，从而来达到改善混凝土性能，节约用水，调节混凝土强度等级的目的。
3.在掺合料生产的过程中，会使用到立式磨粉机(简称立磨)对掺合料的原料进行研磨，目前在立磨中稳定料层的方式是向立磨内部喷水，增加物料之间的摩擦力，从而保证在磨盘上形成均匀的料层，减小磨机的振动，而现有的一些立磨喷水装置所施加的水只能位于底部磨盘中央，所以即便磨辊和磨盘在旋转也会由于磨盘中央的离心力小，而导致施加的水无法被离心力均匀的分散到磨辊和磨盘之间的摩擦面上，会导致产品在生产磨细过程中由于缺乏水而使质量不合格，而且经常出现磨辊与磨盘打滑的现象，影响生产，严重时会导致磨辊与磨盘的损坏。


技术实现要素：

4.为解决以上技术问题，本实用新型提供一种掺合料立磨喷水装置，能够保证在磨盘上形成均匀的料层，减少研磨辊与磨盘打滑的现象。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：
6.本实用新型提供一种掺合料立磨喷水装置，包括磨盘、凸台、环形滑轨、转盘、输水管、多个喷洒机构和多个研磨辊，所述环形滑轨固定于所述磨盘外边缘的上部，所述凸台固定于所述磨盘上表面的中部，多个所述研磨辊沿所述磨盘的周向依次设置于所述磨盘的上表面；所述转盘转动安装于所述凸台的顶部，所述喷洒机构包括喷洒组件、第一支撑组件和第二支撑组件，所述第一支撑组件固定于所述转盘上，多个所述第一支撑组件沿所述转盘的周向依次设置，所述喷洒组件的一端与第一支撑组件连接，所述喷洒组件的另一端与所述第二支撑组件的上端连接，所述第二支撑组件的下端滑动安装于所述环形滑轨上，所述喷洒组件与所述输水管连接。
7.优选地，所述喷洒组件包括出水管和多个设置于所述出水管下部的喷嘴组，多个所述喷嘴组沿所述出水管的周向依次设置，各所述喷嘴组包括多个沿所述出水管的长度方向依次设置的喷嘴，所述出水管的两端分别安装于所述第一支撑组件和第二支撑组件上，所述出水管靠近所述转盘中心的一端与所述输水管连接。
8.优选地，各所述出水管上均安装有3个所述喷嘴组，任意相邻的两个所述喷嘴组之间的夹角均为15
°
，各所述喷嘴组均包括5个喷嘴。
9.优选地，所述第一支撑组件包括第一支撑杆和固定于所述第一支撑杆上端的第一固定套，所述第一支撑杆的下端固定于所述转盘上，所述出水管的一端固定套设于所述第一固定套中。
10.优选地，多个所述出水管由所述第一固定套伸出的一端汇聚于所述转盘中心的上
方并与所述输水管连接。
11.优选地，所述研磨辊和所述喷洒机构均设置为三个，任意相邻的两个出水管之间的夹角均为120
°
，所述出水管的长度小于所述磨盘的半径。
12.优选地，所述第二支撑组件包括第二支撑杆、第二固定套和滑块，所述第二固定套和所述滑块分别固定于所述第二支撑杆的上下两端，所述出水管的另一端固定套设于所述第二固定套中，所述滑块滑动安装于所述环形滑轨上。
13.优选地，所述凸台为圆台状，所述输水管为l形管。
14.优选地，所述输水管和所述出水管均为硬质管。
15.本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：
16.本实用新型的掺合料立磨喷水装置包括磨盘、凸台、环形滑轨、转盘、输水管、多个喷洒机构和多个研磨辊，转盘转动安装于凸台的顶部，喷洒机构包括喷洒组件、第一支撑组件和第二支撑组件，第一支撑组件固定于转盘上，喷洒组件的一端与第一支撑组件连接，喷洒组件的另一端与第二支撑组件的上端连接，第二支撑组件的下端滑动安装于环形滑轨上，喷洒组件与输水管连接。使用时，将输水管固定安装在立式磨粉机的内部，转盘和多个喷洒机构在输水管的作用下将被限位，使得喷洒组件不会跟随磨盘进行旋转，将外部的水管与输水管连接，通过水管向输水管内部输水后，输水管内部的水将分别流入多个喷洒组件的内部，进而均匀喷洒到磨盘的上表面，使得磨盘内部的原料充分与水接触，从而保证在磨盘上形成均匀的料层，并且随着磨盘的旋转，喷洒组件内部喷出的水将完全喷洒在磨盘内部原料的表面，使得水能够均匀的分散到研磨辊和磨盘之间的摩擦面上，减少研磨辊与磨盘打滑的现象。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型提供的掺合料立磨喷水装置的第一立体结构图；
19.图2为本实用新型提供的掺合料立磨喷水装置的第二立体结构图；
20.图3为本实用新型提供的掺合料立磨喷水装置的俯视图。
21.附图标记说明：100、掺合料立磨喷水装置；1、磨盘；2、研磨辊；3、凸台；4、环形滑轨；5、转盘；6、输水管；7、出水管；8、喷嘴；9、第一支撑杆；10、第一固定套；11、第二支撑杆；12、第二固定套；13、滑块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型的目的是提供一种掺合料立磨喷水装置，能够保证在磨盘上形成均匀
的料层，减少研磨辊与磨盘打滑的现象。
24.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
25.如图1-图3所示，本实施例提供一种掺合料立磨喷水装置100，包括磨盘1、凸台3、环形滑轨4、转盘5、输水管6、多个喷洒机构和多个研磨辊2，环形滑轨4固定于磨盘1外边缘的上部，凸台3固定于磨盘1上表面的中部，多个研磨辊2沿磨盘1的周向依次设置于磨盘1的上表面，通过设置凸台3可使得磨盘1内部的原料充分与研磨辊2接触，提高研磨效果；转盘5转动安装于凸台3的顶部，本实施例中转盘5的下端通过轴承转动安装于凸台3上，喷洒机构包括喷洒组件、第一支撑组件和第二支撑组件，第一支撑组件固定于转盘5上，多个第一支撑组件沿转盘5的周向依次设置，喷洒组件的一端与第一支撑组件连接，喷洒组件的另一端与第二支撑组件的上端连接，第二支撑组件的下端滑动安装于环形滑轨4上，即喷洒组件沿磨盘1的径向延伸设置，进而能够对磨盘1的整个表面进行喷洒，喷洒组件与输水管6连接。
26.具体地，喷洒组件包括出水管7和多个设置于出水管7下部的喷嘴组，多个喷嘴组沿出水管7的周向依次设置，各喷嘴组包括多个沿出水管7的长度方向依次设置的喷嘴8，出水管7的两端分别安装于第一支撑组件和第二支撑组件上，出水管7沿磨盘1的径向延伸设置，出水管7靠近转盘5中心的一端与输水管6连接。
27.于本具体实施例中，各出水管7上均安装有3个喷嘴组，任意相邻的两个喷嘴组之间的夹角均为15
°
，各喷嘴组均包括5个喷嘴8。
28.具体地，第一支撑组件包括第一支撑杆9和固定于第一支撑杆9上端的第一固定套10，第一支撑杆9的下端固定于转盘5上，出水管7的一端固定套设于第一固定套10中。具体地，第一支撑杆9的下端固定于转盘5的上表面，多个第一支撑杆9沿转盘5的周向均匀分布。本实施例中第一固定套10为两端敞口的圆筒状结构。
29.于本具体实施例中，多个出水管7由第一固定套10伸出的一端汇聚于转盘5中心的上方并与输水管6连接。
30.于本具体实施例中，研磨辊2和喷洒机构均设置为三个，三个研磨辊2沿磨盘1的周向等间距设置，任意相邻的两个出水管7之间的夹角均为120
°
，均匀排列的出水管7可使得喷出的水能够均匀喷洒在磨盘1的上表面，出水管7的长度小于磨盘1的半径，可避免水喷洒至磨盘1的外侧。
31.具体地，第二支撑组件包括第二支撑杆11、第二固定套12和滑块13，第二固定套12和滑块13分别固定于第二支撑杆11的上下两端，出水管7的另一端固定套设于第二固定套12中，滑块13滑动安装于环形滑轨4上。本实施例中第二固定套12为内端敞口且外端封闭的圆筒状结构。
32.通过设置的滑块13可在磨盘1旋转时，仍然能够使得第二支撑杆11稳定的支撑出水管7；第一支撑杆9和第二支撑杆11分别对出水管7的两端进行稳定支撑，使得出水管7稳定的位于磨盘1的上方。
33.于本具体实施例中，凸台3为圆台状，输水管6为l形管。输水管6包括竖管和连接于所述竖管上端一侧的横管，多个出水管7由第一固定套10伸出的一端汇聚于转盘5中心的上方并与竖管的下端连接。
34.于本具体实施例中，输水管6和出水管7均为硬质管。
35.使用前，先检查本实施例中掺合料立磨喷水装置100的各个结构的完整性，使用时，将输水管6固定安装在立式磨粉机的内部，转盘5和多个喷洒机构在输水管6的作用下将被限位，使得出水管7不会跟随磨盘1进行旋转，同时滑块13在出水管7与第二支撑杆11的作用下，同样不会跟随磨盘1进行旋转，通过设置的第一支撑杆9与第二支撑杆11，可使得出水管7能够稳定的位于磨盘1的上方；并将外部的水管与输水管6连接，通过水管向输水管6内部输水后，输水管6内部的水将分别流入多个出水管7的内部，出水管7内部的水将通过喷嘴8多方位均匀喷洒到磨盘1的上表面，使得磨盘1内部的原料充分与水接触，从而保证在磨盘1上形成均匀的料层；并且随着磨盘1的旋转，出水管7内部喷出的水将完全喷洒在磨盘1内部原料的表面，使得水能够均匀的分散到研磨辊2和磨盘1之间的摩擦面上，减少研磨辊2与磨盘1打滑的现象。
36.本说明书中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。