一种弹力梭织坯加工用输料装置的制作方法

1.本实用新型涉及布匹输送技术领域，具体为一种弹力梭织坯加工用输料装置。


背景技术：

2.梭织面料是织机以投梭的形式，将纱线通过经、纬向的交错而组成，其组织一般有平纹、斜纹和缎纹三大类以及它们的变化，此类面料因织法经纬交错而牢固、挺括、不易变形，从组成成分来分类包括棉织物、丝织物、毛织物、麻织物、化纤织物及它们的混纺和交织织物等等。
3.在生产工厂中，面料是存放在仓库的，需要使用运输车把布料卷运输到生产车间，路途短，一般通过运输小车人工进行运输，而现有的运输车结构简单，运输过程中容易造成震动以及布料卷为圆柱形，容易发生滚动，从而导致布料卷放置在小车上在进行运输时容易滑动，造成运输不便，故而提出一种弹力梭织坯加工用输料装置来解决上述中所提出的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种弹力梭织坯加工用输料装置，具备便于运输等优点，解决了布料卷放置在小车上，在进行运输时容易滑动，造成运输不便的问题。
5.为实现上述便于运输的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种弹力梭织坯加工用输料装置，包括底座、安装座和安装柱，所述安装座的外部铰接有第一放置板和第二放置板，所述底座的内部设有延伸至其外的调节机构，所述安装柱的内部设有延伸至其外的夹持组件；
6.所述调节机构包括固定安装于底座内底壁上的电机，所述电机的输出轴上固定安装有传动齿轮，所述传动齿轮的外部啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的内部固定安装有丝杠，所述丝杠的外部螺纹连接有调节套；
7.所述夹持组件包括活动安装于安装柱内部的螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套靠近安装座的一侧固定安装有延伸至安装柱外部的限位杆，所述螺纹杆延伸至安装柱外部，所述螺纹杆的上表面固定安装有手轮。
8.进一步，所述丝杠贯穿从动齿轮的内部，所述丝杠远离调节套的一端转动连接有轴承，所述轴承与底座的内底壁固定。
9.进一步，所述底座的内部开设有活动口，所述调节套与活动口活动连接，所述活动口的内壁上固定安装稳定杆，所述稳定杆与调节套的内部滑动连接。
10.进一步，所述调节机构的数量为四个，四个所述调节套均远离丝杠的一端与第一放置板和第二放置板的下表面转动连接。
11.进一步，所述第一放置板的上表面设有伸缩组件，所述伸缩组件包括固定安装于第一放置板上表面的伸缩杆，所述伸缩杆的外部套接有伸缩套，所述伸缩套外部设有延伸
至其内的定位杆，所述定位杆与伸缩杆插接连接。
12.进一步，所述底座的内部开设有安装槽，所述底座的上表面固定安装有把手。
13.进一步，所述安装槽的内部固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端上固定安装有万向轮。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种弹力梭织坯加工用输料装置，具备以下有益效果：
15.1、该弹力梭织坯加工用输料装置，通过启动电机，使其的输出轴带动传动齿轮旋转，同时带动从动齿轮和丝杠旋转，从而带动调节套位移进行调节，调节套位移推动第一放置板和第二放置板进行角度调节，此时第一放置板和第二放置板呈倾斜状，然后再通过旋转手轮带动螺纹杆旋转，同时带动螺纹套和限位杆位移，从而限位杆对布料卷进行夹持固定，使其在运输时，能够保持稳定，从而达到了便于运输等优点。
16.2、该弹力梭织坯加工用输料装置，通过将伸缩套进行滑动，同时带动安装柱位移，然后将定位杆插入伸缩套的内部与伸缩杆进行插接连接，从而对伸缩套进行固定，便于对第一放置板和第二放置板上的布料卷进行限位，同时还可以增加对布料卷的数量，从而达到便于运输的效果。
附图说明
17.图1为本实用新型结构剖视图；
18.图2为本实用新型图1所示a的放大结构示意图；
19.图3为本实用新型图1所示b的放大结构示意图。
20.图中：1底座、2安装座、3第一放置板、4第二放置板、5电机、6传动齿轮、7从动齿轮、8丝杠、9调节套、10伸缩杆、11伸缩套、12安装柱、 13螺纹杆、14螺纹套、15限位杆、16手轮、17伸缩气缸、18万向轮。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，一种弹力梭织坯加工用输料装置，包括底座1、安装座2 和安装柱12，且安装座2的数量为两个，安装座2的外部铰接有第一放置板 3和第二放置板4，底座1的内部设有延伸至其外的调节机构，安装柱12的内部设有延伸至其外的夹持组件；调节机构包括固定安装于底座1内底壁上的电机5，电机5的输出轴上固定安装有传动齿轮6，传动齿轮6的外部啮合有从动齿轮7，从动齿轮7的内部固定安装有丝杠8，丝杠8的外部螺纹连接有调节套9；丝杠8贯穿从动齿轮7的内部，丝杠8远离调节套9的一端转动连接有轴承，轴承的数量为四个，轴承与底座1的内底壁固定。且通过轴承，使丝杠8旋转时更加稳定，调节机构的数量为四个，四个调节套9均远离丝杠8的一端与第一放置板3和第二放置板4的下表面转动连接，且调节套9 与第一放置板3和第二放置板4的转动连接方式为铰接件连接，铰接件的数量为四个，便于对第一放置板3和第二放置板4进行角度调节，从而便于对布料卷进行
运输。
23.需要说明的是，四个丝杠8与四个调节套9上的螺纹相适配，丝杠8的外部设有限位机构，从而对丝杠8和调节套9进行限位，防止丝杠8旋转调节时，使调节套9脱离连接。
24.本实施例在使用时，启动电机5带动传动齿轮6旋转，同时带动从动齿轮7和丝杠8旋转，从而带动调节套9位移进行调节，调节套9位移推动第一放置板3和第二放置板4进行角度调节，此时第一放置板3和第二放置板4 呈倾斜状，便于使布料卷在运输时，能够保持稳定。
25.本实施例中，夹持组件包括活动安装于安装柱12内部的螺纹杆13，螺纹杆13的外部螺纹连接有螺纹套14，螺纹套14靠近安装座2的一侧固定安装有延伸至安装柱12外部的限位杆15，且安装柱12的内部开设有与限位杆15 相适配的限位口，限位杆15与限位口滑动连接，螺纹杆13延伸至安装柱12 外部，螺纹杆13的上表面固定安装有手轮16。
26.其中，螺纹套14远离限位杆15的一侧固定安装有限位块，安装柱12的内部开设与限位块相适配的限位槽，通过限位块和限位槽，使得螺纹套14调节时，能够保持线性位移，从而达到限位的效果。
27.本实施在使用时，通过旋转手轮16带动螺纹杆13旋转，同时带动螺纹套14和限位杆15位移，此时限位杆15位移对布料卷进行夹持固定，从而提高布料卷在运输时的稳定性，便于将布料卷进行运输，提高布料卷运输的高效性，解决了布料卷放置在小车上，在进行运输时容易滑动，造成运输不便的问题。
28.需要说明的是，夹持组件的数量为四个。第一放置板3和第二放置板4 的内部均开设有放置凹槽，从而提高对布料卷放置时的稳定性。
29.本实施例中，底座1的内部开设有活动口，调节套9与活动口活动连接，活动口的内壁上固定安装稳定杆，稳定杆与调节套9的内部滑动连接，调节套9的内部开设有与稳定杆相适配的滑槽，稳定杆与滑槽滑动连接，通过稳定杆和滑槽，从而对调节套9进行限位，使得稳定和线性上下位移。
30.其中，稳定杆和滑槽的数量的数量为四个。
31.本实施例中，第一放置板3的上表面设有伸缩组件，伸缩组件包括固定安装于第一放置板3上表面的伸缩杆10，伸缩杆10的外部套接有伸缩套11，伸缩套11外部设有延伸至其内的定位杆，定位杆的数量为四个，定位杆与伸缩杆10插接连接。
32.本实施例在使用时，通过将伸缩套11进行滑动，同时带动安装柱12位移，然后将定位杆插入伸缩套11的内部与伸缩杆10进行插接连接，从而对伸缩套11进行固定，便于对第一放置板3和第二放置板4上的布料卷进行限位，同时还可以增加对布料卷的数量，从而达到便于运输的效果。
33.本实施例中，底座1的内部开设有安装槽，底座1的上表面固定安装有把手安装槽的内部固定安装有伸缩气缸17，伸缩气缸17的输出端上固定安装有万向轮18。且万向轮18的外部活动安装有刹车片，安装槽、伸缩气缸17 和万向轮18的数量均为四个，在使用时，通过启动伸缩气缸17，使其的输出端推动万向轮18位移，此时万向轮18延伸至安装槽的外部与地面接触，从而对底座1起到支撑，接着拖动把手，从而将布料卷进行运输，从而达到输料的效果。
34.上述实施例的有益效果为：
35.该弹力梭织坯加工用输料装置，首先将伸缩组件调节至合适的高度，然后将布料卷放置在第一放置板3和第二放置板4上，接着启动电机5带动传动齿轮6旋转，同时带动从动齿轮7和丝杠8旋转，从而带动调节套9位移进行调节，调节套9位移推动第一放置板3和第二放置板4进行角度调节，此时第一放置板3和第二放置板4呈倾斜状，便于使布料卷在运输时，能够保持稳定，最后通过旋转手轮16带动螺纹杆13旋转，同时带动螺纹套14和限位杆15位移，此时限位杆15位移对布料卷进行夹持固定，从而提高布料卷在运输时的稳定性，便于将布料卷进行运输，提高布料卷运输的高效性。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。