一种移动模架现浇预应力混凝土简支箱梁施工装置的制作方法

1.本技术涉及移动模架的技术领域，尤其是涉及一种移动模架现浇预应力混凝土简支箱梁施工装置。


背景技术：

2.移动模架全称移动模架造桥机，是一种自带模板，利用承台或墩柱作为支承，对桥梁进行现场浇筑的施工机械。其主要特点：施工质量好，施工操作简便，成本低廉等。在国外，已广泛地被采用在公路桥、铁路桥的连续梁施工中，是较为先进的施工方法。移动模架造桥机按其自身的结构布置主要分为上导梁式和下导梁式两种。
3.移动模架造桥机主要由：支腿机构、支承桁梁、内外模板、支承桁梁提升机构等组成，可完成由移动支架到浇筑成型等一系列施工。施工时将，支腿机构固定安装在桥墩上，将支承桁梁置于支腿机构上，之后在支承桁梁内铺设内外模板，然后进行混凝土浇筑即可，混凝土凝结形成简支箱梁，之后将移动模架移动至下两桥墩之间，准备进行下次的简支箱梁浇筑施工。
4.针对上述中的相关技术，发明人发现，受到施工过程中地形和施工要求的影响，同一施工段内的任一两相邻桥墩之间的距离不同，从而导致浇筑在桥墩上的简支箱梁梁跨长度不同，而相关技术中的移动模架在拼装完成后其能浇筑的简支箱梁长度恒定，无法根据实际施工需求进行模腔长度的调整，从而造成简支箱梁长度无法进行调整，存在移动模架的通用性较低的问题。


技术实现要素：

5.为了改善移动模架的通用性较低的问题，本技术提供一种移动模架现浇预应力混凝土简支箱梁施工装置。
6.本技术提供的一种移动模架现浇预应力混凝土简支箱梁施工装置采用如下的技术方案：
7.一种移动模架现浇预应力混凝土简支箱梁施工装置，包括支承桁梁、安装在所述支承桁梁内的外模板、固定安装在所述外模板内的内模板以及端模板，所述端模板滑移套设在所述内模板上，且所述端模板的外壁与所述外模板的内壁相抵紧，所述端模板的侧壁上固定安装有调节丝杠，所述调节丝杠上螺纹安装有螺纹套筒，所述支承桁梁上固定安装有驱动所述螺纹套筒转动以带动所述调节丝杠和所述端模板移动的驱动组件。
8.通过采用上述技术方案，对移动模架的模腔长度进行调整时，利用驱动组件驱动螺纹套筒转动，螺纹套筒与调节丝杠螺纹配合，拉动调节丝杠产生位移，使得与调节丝杠相连接的端模板在外模板以及内模板上发生滑移，端模板与另一端模板发生相对位移，实现对移动模架模腔长度的调整，即实现对移动模架浇筑出的简支箱梁长度的调整，改善移动模架的通用性较低的问题。
9.可选的，所述驱动组件包括固定安装在所述支承桁梁上的安装座，固定安装在所
述安装座上的驱动件，所述螺纹套筒转动安装在所述安装座上，所述驱动件与所述螺纹套筒传动连接。
10.通过采用上述技术方案，通过将安装座安装在支承桁梁上，支承桁梁自身强度较高，可承受较大的作用力，降低螺纹套筒受轴向力过大，作用在安装座上，导致螺纹套筒发生位移失效的风险。
11.可选的，所述螺纹套筒的外壁上套设安装有齿圈，所述驱动件的输出轴上固定安装有传动齿轮，所述传动齿轮与所述齿圈相啮合。
12.通过采用上述技术方案，利用驱动组件驱动螺纹套筒转动时，驱动件驱动传动齿轮转动，传动齿轮带动齿圈转动，齿圈带动螺纹套筒转动，齿圈与齿轮啮合传动扭矩大，提高对螺纹套筒驱动的稳定性。
13.可选的，所述螺纹套筒的两端均设置有轴承，任一所述轴承的一端抵接在所述螺纹套筒上，另一端抵接在所述安装座上。
14.通过采用上述技术方案，通过在螺纹套筒的两端设置轴承，轴承对螺纹套筒进行套设，降低螺纹套筒转动过程中与安装座之间的摩擦，提高螺纹套筒转动的流畅性。
15.可选的，所述端模板与所述调节丝杠之间连接有多个加强肋板，所述加强肋板关于所述调节丝杠的轴线中心对称均匀设置。
16.通过采用上述技术方案，通过在端模板与调节丝杠之间设置加强肋板，加强肋板提高了调节丝杠与端模板之间的连接强度，降低了调节丝杠受力过大与端模板发生脱离的风险。
17.可选的，所述调节丝杠以及所述驱动组件的数量设置为多个，且所述调节丝杠关于所述端模板的二等分面对称设置。
18.通过采用上述技术方案，通过设置多个驱动组件，多个驱动组件与调节丝杠配合共同对端模板进行推拉，提高端模板在模腔内滑移的稳定性，降低其在运动过程中发生卡顿的风险。
19.可选的，所述调节丝杠的数量设置为多个，且分别安装在两所述端模板相互远离的端面。
20.通过采用上述技术方案，通过在两端模板上均设置调节丝杠，两端模板共同作用对模腔长度进行调节，提高了模腔的调节效率，与单侧端模板调节相比，调节后的端模板关于外模板的二等分面中心对称，实现移动模架的受力平衡，提高移动模架安装在桥墩上的稳定性。
21.可选的，所述端模板与所述内模板接触的内壁上固定安装有柔性环套，所述柔性环套抵紧在所述内模板的外壁。
22.通过采用上述技术方案，通过在端模板的内壁上套设安装柔性环套，柔性环套与内模板相抵紧，提高端模板与内模板之间的密封效果，降低简支箱梁浇筑过程中混凝土在端模板与内模板之间的缝隙流出的风险；且柔性环套自身有一定的柔性，可配合外模板和内模板的微调做避让或延伸，便于浇筑出结构更加合理的简支箱梁。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过在端模板上设置调节丝杠，并利用驱动组件驱动端模板在模腔内滑移，对移动模架的模腔长度进行调整时，利用驱动组件驱动螺纹套筒转动，螺纹套筒与调节丝杠
螺纹配合，拉动调节丝杠产生位移，使得与调节丝杠相连接的端模板在外模板以及内模板上发生滑移，端模板与另一端模板发生相对位移，实现对移动模架模腔长度的调整，即实现对移动模架浇筑出的简支箱梁长度的调整，改善移动模架的通用性较低的问题；
25.2.通过在螺纹套筒的两端设置轴承，轴承对螺纹套筒进行套设，降低螺纹套筒转动过程中与安装座之间的摩擦，提高螺纹套筒转动的流畅性；
26.3.通过在端模板的内壁上套设安装柔性环套，柔性环套与内模板相抵紧，提高端模板与内模板之间的密封效果，降低简支箱梁浇筑过程中混凝土在端模板与内模板之间的缝隙流出的风险；且柔性环套自身有一定的柔性，可配合外模板和内模板的微调做避让或延伸，便于浇筑出结构更加合理的简支箱梁。
附图说明
27.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
28.图2是本技术实施例为展示端模板的结构示意图。
29.图3是本技术实施例为展示轴承的结构示意图。
30.附图标记说明：1、支承桁梁；2、外模板；3、内模板；4、端模板；5、调节丝杠；6、螺纹套筒；7、驱动组件；71、安装座；72、驱动件；8、齿圈；9、传动齿轮；10、轴承；11、加强肋板；12、柔性环套；13、模腔。
具体实施方式
31.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种移动模架现浇预应力混凝土简支箱梁施工装置。
33.参照图1和图2，一种移动模架现浇预应力混凝土简支箱梁施工装置包括搭设在两桥墩之间的支承桁梁1、安装在所述支承桁梁1上的外模板2、通过铆钉固定安装在外模板2内的内模板3，外模板2与内部版之间形成有模腔13，模腔13内滑移安装有端模板4，端模板4套设在内模板3上并与内模板3滑动配合。支承桁梁1上通过螺栓固定安装有驱动端模板4滑移的驱动组件7。
34.利用驱动组件7驱动端模板4在模腔13内滑移，实现对移动模架模腔13长度的调整，即实现对移动模架浇筑出的简支箱梁长度的调整，改善移动模架的通用性较低的问题。
35.端模板4的内壁和外壁上均设置有柔性环套12，内壁的柔性环套12抵紧在内模板3的外壁，外壁的柔性环套12抵紧在外模板2的内壁。柔性环套12提高端模板4与内模板3之间以及端模板4与外模板2之间的密封效果，降低简支箱梁浇筑过程中混凝土在端模板4与内模板3以及端模板4与外模板2之间的缝隙流出的风险；且柔性环套12自身有一定的柔性，可配合外模板2和内模板3的微调做避让或延伸，便于浇筑出结构更加合理的简支箱梁。
36.端模板4的数量为两个，两端模板4相互背离的端面上焊接连接有多个调节丝杠5，任一端模板4上焊接调节丝杠5的数量为2个，且两调节丝杠5关于端模板4的二等分面对称设置。
37.两端模板4共同作用对模腔13长度进行调节，提高了模腔13的调节效率，与单侧端模板4调节相比，调节后的端模板4关于外模板2的二等分面中心对称，实现移动模架的受力平衡，提高移动模架安装在桥墩上的稳定性。多个驱动组件7与调节丝杠5配合共同对端模
板4进行推拉，提高端模板4在模腔13内滑移的稳定性，降低其在运动过程中发生卡顿的风险。
38.参照图1和图2，调节丝杠5与端模板4之间焊接连接有多个加强肋板11，本技术实施例中，加强肋板11的数量设置为四个，且关于调节丝杠5的外壁周向均匀设置。加强肋板11提高了调节丝杠5与端模板4之间的连接强度，降低了调节丝杠5受力过大与端模板4发生脱离的风险。
39.参照图2和图3，驱动组件7包括通过螺栓安装在支承桁梁1上的安装座71，通过螺栓安装在安装座71上的驱动件72。安装座71上转动安装有螺纹套筒6，螺纹套筒6套设在调节丝杠5的外壁上，与调节丝杠5螺纹配合，螺纹套筒6的两端均设置有轴承10，优选的，轴承10为推力球轴承10，两轴承10相互靠近的一端抵紧在螺纹套筒6上，相互背离的一端抵紧在安装座71上。推力球轴承10可承受较大的轴向力，轴承10对螺纹套筒6进行抵接，降低螺纹套筒6转动过程中与安装座71之间的摩擦，提高螺纹套筒6转动的流畅性。
40.本技术实施例中驱动件72为减速伺服电机，驱动件72的输出轴上通过键连接有传动齿轮9，螺纹套筒6的外壁套设安装有齿圈8，传动齿轮9与齿圈8啮合。驱动组件7驱动螺纹套筒6转动时，驱动件72驱动传动齿轮9转动，传动齿轮9带动齿圈8转动，齿圈8带动螺纹套筒6转动，螺纹套筒6在安装座71内转动，利用其与调节丝杠5的螺纹配合实现对调节丝杠5的推拉，即实现对与调节丝杠5连接的模板在模腔13内的滑移调节，实现对移动模架模板腔长度的调整，即实现对移动模架浇筑出的简支箱梁长度的调整，改善移动模架的通用性较低的问题。
41.本技术实施例一种移动模架现浇预应力混凝土简支箱梁施工装置的实施原理为：利用驱动组件7驱动端模板4对模腔13的长度进行调整时，驱动驱动件72转动，驱动件72通过传动齿轮9和齿圈8的啮合实现对螺纹套筒6的转动驱动，螺纹套筒6与调节丝杠5螺纹配合，拉动调节丝杠5与驱动组件7产生相对位移，调节丝杠5拉动端模板4在模腔13内滑移实现对移动模架模板腔长度的调整，即实现对移动模架浇筑出的简支箱梁长度的调整，改善移动模架的通用性较低的问题。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。