一种排序计数连袋包装装置的制作方法

1.本实用新型涉及包装机械技术领域，更具体地说，特别涉及一种排序计数连袋包装装置。


背景技术：

2.包装机械是能完成全部或部分物料和商品包装过程的机械，使用机械包装物料可提高生产率，减轻劳动强度，适应大规模生产的需要，并满足清洁卫生的要求。在现有的设备中要对多种物料分别包装在各个袋子之中，袋子之间按照一定的顺序连成一整条时，只能通过将点数装置和震动盘整体移动方式去排列，然后才能实现。如果需要更改各种物料的排列的顺序则要将点数装置和震动盘重新排列，这样时间和人工成本会非常的高昂。如果改用人工的方式去排列，容易出现错误，且效率较低。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种排序计数连袋包装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种排序计数连袋包装装置，包括有机架、收集斗、物料整理机构、物料输送机及控制器；所述收集斗设于所述机架中央，其下料口与所述物料输送机连接；所述物料整理机构包括有多个物料整理单元，多个物料整理单元间隔设置在所述收集斗的进料口的旁边；所述物料整理单元包括有震动盘、计数组件、下料组件及储料组件；所述震动盘设于所述机架上，所述计数组件设置在所述震动盘的出料口处，用于对物料进行计数；所述下料组件与所述计数组件连接，用于放置计数后的物料；所述储料组件与所述下料组件连接，所述储料组件的出料口与所述收集斗的进料口连接；所述控制器分别与所述物料整理单元及所述物料输送机连接。
4.优选地，所述计数组件包括有计数槽及设于所述计数槽上的光电传感器；所述计数槽与所述震动盘的出料口连接，所述光电传感器与所述控制器信号连接。
5.优选地，所述下料组件包括有下料管、支撑架、下料单元一及下料单元二；所述下料管的一端与所述计数组件连接，其表面设置有一个挡料槽；所述支撑架的顶部与所述下料管连接，底部与所述机架连接；所述下料单元一包括有支架一、气缸一及挡板一；所述支架一设置在所述挡料槽旁，所述气缸一设于所述支架一上；所述挡板一为l型结构，其一端与所述气缸一的活塞杆端连接，另一端插入所述挡料槽中；所述下料单元二包括有支架二、气缸二及挡板二；所述支架二设置在所述下料管的另一端上，所述气缸二设于所述支架二上；所述挡板二为l型结构，其一端与所述气缸二的活塞杆端连接，另一端用于封堵所述下料管的出料口；所述气缸一及所述气缸二分别与所述控制器信号连接。
6.优选地，所述储料组件包括有储料斗，所述储料斗的一侧设有支架三，另一侧设有气缸座及旋转座；所述储料斗的底部开有卸料口，所述卸料口处设有卸料板，所述卸料板与所述旋转座可转动连接；所述气缸座上可转动地设置有气缸三，所述气缸三的活塞杆与所述卸料板可转动连接；所述气缸三与所述控制器信号连接。
7.优选地，所述物料输送机为链斗式输送机，其包括有依次连接的水平输送段、爬坡输送段及下料斗；所述水平输送段设于所述机架内，所述收集斗的下料口与所述水平输送段相连。
8.优选地，收集斗为锥形筒状结构，底部设有朝下的小口，顶部的侧壁外沿上焊接有多个角码，所述角码与所述机架连接。
9.优选地，所述物料整理机构设置有八个，八个物料整理机构相互间隔设置在所述收集斗旁，且八个物料整理机构呈圆周间隔排列设置。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的排序计数连袋包装装置中，通过设置了多个物料整理单元分别接收各种物料，并将物料输送至收集斗再经由物料输送机送入包装机进行包装，能够让多种物料分别包装在各自的包装袋中，且各个袋子之间按照一定的顺序排列，效率高且计数准确。在本实用新型中，震动盘对物料进行整理排序，计数组件计算从震动盘中出来的物料数量，下料组件将物料送至储料组件，储料组件对物料进行暂存，将需求的物料数量提前准备以节省震动盘和计数组件的运作时间，有效地提升了工作效率。
附图说明
11.图1为本实用新型实施例的排序计数连袋包装装置的结构图；
12.图2为本实用新型实施例的排序计数连袋包装装置的俯视图；
13.图3为本实用新型实施例的排序计数连袋包装装置的侧面视图；
14.图4为本实用新型实施例的排序计数连袋包装装置的物料整理单元的结构图；
15.图5为本实用新型实施例的排序计数连袋包装装置的物料整理单元的计数组件及下料组件结构图；
16.在图1至图5中，其中各部件名称与附图编号的对应关系为：
[0017]1‑‑
机架、2
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收集斗、3
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物料输送机、31
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水平输送段、32
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爬坡输送段、33
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下料斗、4
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物料整理单元、41
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震动盘、42
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计数组件、421
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计数槽、43
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下料组件、431
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下料管、4311
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挡料槽、432
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支撑架、433
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下料单元一、4331
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支架一、4332
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气缸一、4333
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挡板一、434
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下料单元二、4341
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支架二、4342
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气缸二、4343
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挡板二、44
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储料组件、441
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储料斗、442
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支架三、443
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气缸座、444
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旋转座、445
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卸料板、446
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气缸三。
具体实施方式
[0018]
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
[0019]
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相
连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0021]
请参考图1至图5，本实用新型提供了一种排序计数连袋包装装置，包括有机架1、收集斗2、物料整理机构、物料输送机3及控制器（未在图中标示）；所述收集斗2设于所述机架1中央，其下料口与所述物料输送机3连接；所述物料整理机构包括有多个物料整理单元4，多个物料整理单元4间隔设置在所述收集斗2的进料口的旁边；所述物料整理单元4包括有震动盘41、计数组件42、下料组件43及储料组件44；所述震动盘41设于所述机架1上，所述计数组件42设置在所述震动盘41的出料口处，用于对物料进行计数；所述下料组件43与所述计数组件42连接，用于放置计数后的物料；所述储料组件44与所述下料组件43连接，所述储料组件44的出料口与所述收集斗2的进料口连接；所述控制器分别与所述物料整理单元4及所述物料输送机3连接。
[0022]
本实用新型的实施例中，物料整理机构由多个物料整理单元4组成，每一个物料整理单元4负责一种物料的整理、计数及送料的工作；在物料整理单元4的具体运作中，震动盘41的作用为对物料进行整理排序，计数组件42的作用为计算物料从震动盘41中出来的数量，下料组件43的作用为将物料从计数组件42导流进入储料组件44中，储料组件44的作用为对物料进行暂时的储存，使震动盘41和计数组件42能提前将需求的物料数量准备完毕，以节省震动盘41和计数组件42的运作时间；机架1上设置有一个平台，平台的作用为将所有的震动盘41、计数组件42、下料组件43和储料组件44集中摆放；收集斗2的作用为让物料准确地进入物料运输机的料斗中；物料运输机的作用为将物料运送至包装机的成型器中。
[0023]
本实施例的工作流程为：各种不同的物料放置于相应的震动盘41，各个震动盘41将物料整理排序，震动盘41按一定的频率震动，让物料沿着震动盘41上的轨道移动，逐渐排列整齐，到达震动盘41出料口后，物料会进入与震动盘41对接的计数组件42中；物料经过计数组件42时，计数组件42检测到物料然后将信号传递给控制器进行计数，计数后经由下料组件43进入储料组件44，达到一定数量后物料暂时存放至储料组件44中；然后，各个物料整理单元4中的储料组件44按照需要的顺序进行开启，释放物料，待储料组件44中的物料释放完毕后，储料组件44立即关闭，震动盘41和计数组件42重复上述步骤；物料经过集料斗进入物料运输机的料斗后，物料运输机将会按一定的速度转动并且转动的距离与料斗间隔相等，这样下一个料斗便会与收集斗2的出口相对应，下一种物料重复上述的步骤；这样物料运输装置将物料运输至包装机中进行封合包装。这样既能实现不同物料之间可以根据需求进行排序，也能缩短包装的时间，同时计数精准。
[0024]
优选地，所述计数组件42包括有计数槽421及设于所述计数槽421上的光电传感器；所述计数槽421与所述震动盘41的出料口连接，所述光电传感器与所述控制器信号连接。在本实施例中，其工作原理是利用光电传感器对进入计数槽421的物料进行计数。具体地，计数槽421设置在震动盘41的出料口处，光电传感器朝向物料的来料方向设置，这样震动盘41输送过来的物料掉落进入计数槽421时就会经过光电传感器的工作区域，每件物料经过光电传感器一次，光电传感器就会将信号传达至控制器，当达到一定数量时，控制器就会根据预先的设定进行下一步的操作。
[0025]
优选地，所述下料组件43包括有下料管431、支撑架432、下料单元一433及下料单
元二434；所述下料管431的一端与所述计数组件42连接，其表面设置有一个挡料槽4311；所述支撑架432的顶部与所述下料管431连接，底部与所述机架1连接；所述下料单元一433包括有支架一4331、气缸一4332及挡板一4333；所述支架一4331设置在所述挡料槽4311旁，所述气缸一4332设于所述支架一4331上；所述挡板一4333为l型结构，其一端与所述气缸一4332的活塞杆端连接，另一端插入所述挡料槽4311中；所述下料单元二434包括有支架二4341、气缸二4342及挡板二4343；所述支架二4341设置在所述下料管431的另一端上，所述气缸二4342设于所述支架二4341上；所述挡板二4343为l型结构，其一端与所述气缸二4342的活塞杆端连接，另一端用于封堵所述下料管431的出料口；所述气缸一4332及所述气缸二4342分别与所述控制器信号连接。
[0026]
通过上述结构设计，下料管431起到连通计数组件42与储料组件44的作用，其采用倾斜的设计，方便物料在完成计数之后滑落进入储料组件44中。为了方便多次计数并进行初步存储，本实施例在下料管431上设置了两个下料单元，其中下料单元一433设置在靠近技术组件的位置上，对刚计数完成的物料进行阻挡，下料单元二434设置在下料管431的出料口一端，对从下料单元一433处输送过来的物料进行阻挡。工作时，下料单元一433中的气缸一4332的活塞杆伸出，带动挡板一4333伸出，此时挡板一4333对下料管431内部的下料通道进行封堵，使得物料暂时储存在挡板一4333与计数组件42之间的区域中，待收到控制器的指令后，气缸一4332动作，带动挡板一4333上升，这时被挡板一4333阻挡的物料就可以沿着下料管431向下输送。当物料向下输送时，就会受到挡板二4343的阻挡，物料被暂时存在在挡板一4333与挡板二4343之间的区域，当气缸二4342接收到控制器的指令后，气缸二4342动作，带动挡板二4343上升，这时被挡板二4343阻挡的物料就可以沿着下料管431向下输送并进入储料组件44中。通过设置下料单元一433及下料单元二434，能够将计数后的物料进行暂存，当需要下料时能够快速、准确地将经过计数的物料送去指定区域，大大提升了计数效率。
[0027]
优选地，所述储料组件44包括有储料斗441，所述储料斗441的一侧设有支架三442，另一侧设有气缸座443及旋转座444；所述储料斗441的底部开有卸料口，所述卸料口处设有卸料板445，所述卸料板445与所述旋转座444可转动连接；所述气缸座443上可转动地设置有气缸三446，所述气缸三446的活塞杆与所述卸料板445可转动连接；所述气缸三446与所述控制器信号连接。
[0028]
通过上述结构设计，气缸三446的活塞杆伸出时，能够推动卸料板445翻转并盖住卸料口，使得物料停留在储料斗441内。当需要下料时，控制器向气缸三446发出信号，气缸三446动作，活塞杆回退并带动卸料板445翻转，随即卸料口处于打开状态，物料就可以从卸料口落入收集斗2中。
[0029]
优选地，所述物料输送机3为链斗式输送机，其包括有依次连接的水平输送段31、爬坡输送段32及下料斗33；所述水平输送段31设于所述机架1内，所述收集斗2的下料口与所述水平输送段相连。在本实施例中，物料输送机3采用链斗式输送机，链斗输送机具备水平输送段31以及爬坡输送段32，通过采用链条安装着间隔相等的料斗，物料进入料斗后，物料运输装置将会按一定的速度转动并且转动的距离与料斗间隔相等，这样下一个料斗便会与收集斗2的下料口相对应，下一种物料重复上述的步骤；这样物料运输装置将物料运输至下料斗33，物料经由下料斗33底部的出口进入包装机中进行封合包装。这样既能实现不同
物料之间可以根据需求进行排序，也能缩短包装的时间，同时计数精准。
[0030]
优选地，收集斗2为锥形筒状结构，底部设有朝下的小口，顶部的侧壁外沿上焊接有多个角码，所述角码与所述机架1连接。收集斗2的顶部通过角码与机架1进行连接，底部的小口用于储料，且小口的开口朝向物料输送机3。
[0031]
优选地，所述物料整理机构设置有八个，八个物料整理机构相互间隔设置在所述收集斗2旁，且八个物料整理机构呈圆周间隔排列设置。
[0032]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的排序计数连袋包装装置中，通过设置了多个物料整理单元分别接收各种物料，并将物料输送至收集斗再经由物料输送机送入包装机进行包装，能够让多种物料分别包装在各自的包装袋中，且各个袋子之间按照一定的顺序排列，效率高且计数准确。在本实用新型中，震动盘对物料进行整理排序，计数组件计算从震动盘中出来的物料数量，下料组件将物料送至储料组件，储料组件对物料进行暂存，将需求的物料数量提前准备以节省震动盘和计数组件的运作时间，有效地提升了工作效率。
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本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。