一种高强度单面彩钢复合风管的制作方法

1.本实用新型涉及彩钢复合风管技术领域，尤其涉及一种高强度单面彩钢复合风管。


背景技术：

2.彩钢板复合风管是传统玻纤风管的更新换代产品，又是镀锌铁皮风管的新一代替代品，彩钢板风管是用彩钢复合夹芯板为板材制作加工而成的风管，其中单面彩钢复合风管是较为常见的一种。
3.单面彩钢复合风管内的复合夹芯板大多是通过结构胶进行两两粘接，并形成一个方框，随后在方框外表面加装彩色钢板，这就导致了单面彩钢复合风管的内部结构强度较低，稳定性较差，在遇到强烈撞击等意外情况时，极易使内部复合夹芯板散架，从而对单面彩钢复合风管进行堵塞，影响单面彩钢复合风管的正常使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决传统单面彩钢复合风管强度低的缺点，而提出的一种高强度单面彩钢复合风管。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种高强度单面彩钢复合风管，包括复合风管本体，所述复合风管本体内沿左右方向对称滑动设置有两组十字支架，所述复合风管本体两侧的四周均设置有卡座，所述复合风管本体内腔正面和背面的两侧沿上下方向对称固定连接有第一安装块，所述复合风管本体内腔顶部和底部的两侧沿前后方向对称固定连接有第二安装块，所述十字支架的一侧设置有与复合风管本体配合使用的辅助加固机构。
7.优选的，所述辅助加固机构包括横向转动装设在十字支架上的连接轴，所述连接轴的右端固定连接有转动架，所述转动架的四周均通过连接柱固定连接有v型固定架，所述v型固定架的左侧沿上下方向固定连接有两组固定柱，两组所述固定柱的一端分别插设在第一安装块和第二安装块上，相邻两组所述第一安装块和第二安装块相互靠近的一侧固定连接有弧形座，所述弧形座内设置有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有锁止板，所述锁止板的一侧贯穿至第一安装块和第二安装块内并插设在固定柱上。
8.优选的，所述十字支架的四周均固定连接有安装架，所述安装架内沿前后方向依次转动装设有多组滚轮，所述滚轮远离安装架的一侧贴合在复合风管本体的内壁上。
9.优选的，所述转动架的四周均设置有与安装架配合使用的弹性垫。
10.优选的，所述弧形座的一侧开设有弧形槽，所述锁止板的一侧固定连接有拉杆，且拉杆的一端贯穿弧形槽并固定连接有圆环。
11.优选的，每组所述安装架内的滚轮数量至少为五组。
12.优选的，所述转动架正面的中心处开设有方槽。
13.本实用新型中，所述一种高强度单面彩钢复合风管，通过设置十字支架，可预先对
复合风管本体的内部进行支撑，同时可为辅助加固机构提供支撑点，利用在连接轴的辅助下可转动的转动架，可对v型固定架的位置进行调整，使其上固定柱可快速与第一安装块和第二安装块插接，同时由于锁止板的一侧呈弧形结构，则移动的固定柱会推动锁止板向外侧移动并对弹簧进行压缩，直至固定柱与第一安装块和第二安装块完全插接，此时利用弹簧的弹性回弹，可使锁止板快速复位并对固定柱进行限位，一方面可对十字支架进行固定，另一方面可在第一安装块和第二安装块的辅助下，对复合风管本体的内部进行进一步稳定支撑，提高了复合风管本体的整体强度，避免复合风管本体在外力的影响下易松散形变。
14.通过安装架和滚轮的设计，一方面可辅助十字支架可在复合风管本体内无阻碍移动，另一方面可避免十字支架在移动时倾斜，提高了其稳定性，同时弹性垫的设计，利用弹性垫的弹性回弹，可使转动架在未转动时保持静止状态，使转动架可在复合风管本体内无阻碍移动且不会撞击第一安装块和第二安装块。
15.本实用新型利用辅助加固机构可对复合风管本体的内部进行进一步稳定支撑，提高了复合风管本体的整体强度，避免复合风管本体在外力的影响下易松散形变。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种高强度单面彩钢复合风管的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种高强度单面彩钢复合风管的结构侧视图；
18.图3为本实用新型提出的十字支架的结构侧视图；
19.图4为本实用新型提出的辅助加固机构的结构局部立体图。
20.图中：1、复合风管本体；2、卡座；3、十字支架；4、安装架；5、滚轮；6、第一安装块；7、第二安装块；8、方槽；9、辅助加固机构；901、连接轴；902、转动架；903、v型固定架；904、固定柱；905、弧形座；906、弹簧；907、锁止板；10、弹性垫。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.实施例一
23.参照图1-4，一种高强度单面彩钢复合风管，包括复合风管本体1，复合风管本体1内沿左右方向对称滑动设置有两组十字支架3，十字支架3的设计，可预先对复合风管本体1的内部进行支撑，复合风管本体1两侧的四周均设置有卡座2，复合风管本体1内腔正面和背面的两侧沿上下方向对称固定连接有第一安装块6，复合风管本体1内腔顶部和底部的两侧沿前后方向对称固定连接有第二安装块7，十字支架3的一侧设置有与复合风管本体1配合使用的辅助加固机构9，辅助加固机构9的设计，可对复合风管本体1的内部进行进一步稳定支撑，提高了复合风管本体1的整体强度，避免复合风管本体1在外力的影响下易松散形变。
24.实施例二
25.在实施例一的基础上改进：一种高强度单面彩钢复合风管，包括复合风管本体1，复合风管本体1内沿左右方向对称滑动设置有两组十字支架3，十字支架3的设计，可预先对复合风管本体1的内部进行支撑，十字支架3的四周均固定连接有安装架4，安装架4内沿前
后方向依次转动装设有多组滚轮5，滚轮5远离安装架4的一侧贴合在复合风管本体1的内壁上，安装架4和滚轮5的设计，一方面可辅助十字支架3可在复合风管本体1内无阻碍移动，另一方面可避免十字支架3在移动时倾斜，提高了其稳定性，每组安装架4内的滚轮5数量至少为五组，增加了滚轮5与复合风管本体1内部的接触面积，使十字支架3可更加稳定的移动，复合风管本体1两侧的四周均设置有卡座2，复合风管本体1内腔正面和背面的两侧沿上下方向对称固定连接有第一安装块6，复合风管本体1内腔顶部和底部的两侧沿前后方向对称固定连接有第二安装块7，十字支架3的一侧设置有与复合风管本体1配合使用的辅助加固机构9，辅助加固机构9包括横向转动装设在十字支架3上的连接轴901，连接轴901的右端固定连接有转动架902，转动架902的四周均设置有与安装架4配合使用的弹性垫10，利用弹性垫10的弹性回弹，可使转动架902在未转动时保持静止状态，使转动架902可在复合风管本体1内无阻碍移动且不会撞击第一安装块6和第二安装块7，转动架902正面的中心处开设有方槽8，方槽8的设计，可与外接工具进行对接，方便对转动架902进行推动和转动，转动架902的四周均通过连接柱固定连接有v型固定架903，v型固定架903的左侧沿上下方向固定连接有两组固定柱904，两组固定柱904的一端分别插设在第一安装块6和第二安装块7上，相邻两组第一安装块6和第二安装块7相互靠近的一侧固定连接有弧形座905，弧形座905内设置有弹簧906，弹簧906的一端固定连接有锁止板907，锁止板907的一侧贯穿至第一安装块6和第二安装块7内并插设在固定柱904上，辅助加固机构9的设计，可对复合风管本体1的内部进行进一步稳定支撑，提高了复合风管本体1的整体强度，避免复合风管本体1在外力的影响下易松散形变，弧形座905的一侧开设有弧形槽，锁止板907的一侧固定连接有拉杆，且拉杆的一端贯穿弧形槽并固定连接有圆环，利用拉杆和圆环，可带动锁止板907进行移动，方便快速解除对固定柱904的锁止状态。
26.本实用新型中，使用者预先将十字支架3和辅助加固机构9放置在复合风管本体1内，随后使用者利用工具卡接在方槽8内并推动十字支架3进行移动，此时滚轮5辅助十字支架3在复合风管本体1内平稳移动，此时转动架902的两端利用弹性垫10是紧紧贴合在安装架4上的，待十字支架3移动至适宜的位置时，使用者旋转转动架902，此时在连接轴901的辅助下可对v型固定架903的位置进行调整，随后使用者继续推动转动架902，使v型固定架903上固定柱904可快速与第一安装块6和第二安装块7插接，同时由于锁止板907的一侧呈弧形结构，则移动的固定柱904会推动锁止板907向外侧移动并对弹簧906进行压缩，直至固定柱904与第一安装块6和第二安装块7完全插接，此时利用弹簧906的弹性回弹，可使锁止板907快速复位并对固定柱904进行限位，此时转动架902、v型固定架903、固定柱904、第一安装块6和第二安装块7可形成一个整体结构，配合十字支架3，可对复合风管本体1的内部进行进一步稳定支撑，提高了复合风管本体1的整体强度，避免复合风管本体1在外力的影响下易松散形变。
27.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。