一种无油润滑的滑动导靴的制作方法

1.本实用新型属于电梯导靴技术领域，具体涉及一种无油润滑的滑动导靴。


背景技术：

2.电梯导靴是安装在电梯轿厢上的重要零部件，安装时，每台电梯轿厢上会安装四套导靴，分别安装在上梁两侧和轿厢底部安全钳座下侧，还会有四套对重导靴安装在对重梁的底部和上部。固定在轿厢上的导靴可以沿着安装在建筑物井道墙体上的固定导轨往复升降运动，防止轿厢在运行中偏斜或摆动。
3.现有技术中的电梯导靴，通常分为滑动式导靴和滚动式导靴；其中，滑动式导靴与导轨之间形成滑动摩擦连接状态，但通常需要在导靴和导轨之间涂覆有用于减少摩擦系数的润滑油，润滑油对环境容易造成污染，且现有的滑动式导靴需要定期维护添加润滑油；而滚轮式导靴适合运用在大型载重电梯上，小型的别墅电梯由于体积上的限制并不适合应用，且成本较高。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种无油润滑的滑动导靴。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
6.一种无油润滑的滑动导靴，包括安装座、固定组件、导靴底座、导靴衬和限位垫，所述导靴底座通过固定组件固定安装在安装座上，所述导靴底座正面设有可容纳导靴衬的导靴槽，所述导靴衬固定安装在导靴槽内，所述导靴衬开设有用于与导轨配合的滑槽，所述限位垫安装在导靴底座顶部，所述限位垫的正面也开设有可供导轨穿过的通槽，所述导靴槽的竖直中心线与通槽的竖直中心线重合，所述通槽的槽位大于导靴槽的槽位，所述导靴衬的滑槽表面涂覆有一层耐磨光滑涂层。
7.在本实用新型中，所述耐磨光滑涂层为碳化钨涂层。
8.在本实用新型中，所述导靴衬还开设有用于滑槽内异物排出的排污槽，所述排污槽设有两条，两条排污槽分别位于滑槽后方的左右两侧，所述排污槽与滑槽连通，两条排污槽呈八字形。
9.在本实用新型中，所述导靴衬的两侧设有向外凸起的连接柱，所述导靴底座包括导靴底板和导靴卡条，所述导靴卡条固定安装在导靴底板正面，所述导靴槽开设在导靴卡条中，所述导靴卡条两侧开设有用于与连接柱配合的连接孔。
10.在本实用新型中，所述导靴底座还设有夹装件，所述夹装件包括夹装背板和位于夹装背板两侧的夹装侧板，所述夹装背板位于导靴底板的后方，所述夹装侧板的一端连接夹装背板，所述夹装侧板的另一端穿过导靴底板贴合在导靴卡条外侧。
11.在本实用新型中，所述安装座包括安装底座和安装架，所述安装架焊接固定在安装底座上，所述安装架中设有可容置夹装件的安装腔，所述夹装件的夹装背板位于安装腔内，所述夹装侧板从安装腔穿过导靴底板延伸至导靴卡条的侧面。
12.在本实用新型中，所述固定组件设有两组，两组固定组件分别位于安装架两侧，用于固定连接安装架和导靴底板。
13.在本实用新型中，所述固定组件包括连接扣件、防转连接座、垫片、螺套和螺栓螺母组件，所述连接扣件中设有可容置防转连接座的卡位，所述防转连接座安装在连接扣件的卡位内，所述连接扣件通过螺栓螺母组件固定安装在导靴底板的后侧，所述防转连接座的中心轴线开设有用于安装螺套的通孔，所述螺套安装在通孔内，所述螺套的一端穿过安装架延伸至安装腔，所述垫片贴合安装在防转连接座的外端面，所述螺栓螺母组件依次穿过垫片、螺套和夹装侧板固定连接。
14.在本实用新型中，所述夹装背板上开设有可供工具伸入的调节孔。
15.本实用新型的有益效果是：通过在滑槽的表面涂覆一层耐磨光滑涂层，从而使滑动导靴的结构强度、耐磨性和光滑度均得到提高，滑动导靴在运行过程中无需添加润滑油，保障了电梯运行的良好环境，使滑动导靴的无需定期维护添加润滑油，降低滑动导靴的维护成本；另外，本实用新型的滑动导靴结构紧凑可以节约井道空间，满足小井道电梯使用要求，配合滑槽内涂覆耐磨光滑涂层，可以降低电梯振动和降低噪音，进而提升电梯乘坐的舒适型。
附图说明
16.图1为本实施例滑动导靴在其一视图方向的结构示意图；
17.图2为本实施例滑动导靴在另一视图方向的结构示意图；
18.图3为本实施例安装座的结构示意图；
19.图4为本实施例固定组件的结构示意图；
20.图5为本实施例固定组件的内部安装结构示意图；
21.图6为本实施例连接扣件的结构示意图；
22.图7为本实施例防转连接座的结构示意图；
23.图8为本实施例导靴底座在其一视图方向的结构示意图；
24.图9为本实施例导靴底座在另一视图方向的结构示意图；
25.图10为本实施例夹装件的结构示意图；
26.图11为本实施例导靴衬的结构示意图；
27.图12为本实施例限位垫的结构示意图。
具体实施方式
28.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
29.实施例：
30.如图1至图12所示，本实施例公开了一种无油润滑的滑动导靴，包括安装座1、固定组件2、导靴底座3、导靴衬4和限位垫5，所述导靴底座3通过固定组件2固定安装在安装座1上，所述导靴底座3正面设有可容纳导靴衬4的导靴槽31，所述导靴衬4固定安装在导靴槽31内，所述导靴衬4开设有用于与导轨配合的滑槽41，所述限位垫5安装在导靴底座3顶部，所述限位垫5用于电梯上行或下行过程中的限位，防止电梯上行或下行过程中由于过冲而损
坏电梯轿厢、对重等电梯部件；所述限位垫5的正面也开设有可供导轨穿过的通槽51，所述导靴槽31的竖直中心线与通槽51的竖直中心线重合，所述通槽51的槽位大于导靴槽31的槽位，所述导靴衬4的滑槽41表面涂覆有一层耐磨光滑涂层。所述耐磨光滑涂层为碳化钨涂层，所述导靴衬4由金属材料制成，优选为铝合金材料，进行碳化钨喷涂时，采用精度粉末喷涂方式进行喷涂，碳化钨粉末在铝合金表面具有良好的附着性，能够有效提高导靴衬4的上粉率，在导靴衬4的滑槽41表面喷涂形成碳化钨涂层后，再进行碳化钨涂层表面处理，包括表面抛光和镜面研磨处理，使其表面粗糙度ra≤0.1；孔隙率在1%以下；涂层维氏硬度达hv1200左右。大大提高滑动导靴的强度、耐磨性和光滑度。
31.作为优选的实施方式，所述导靴衬4还开设有用于滑槽41内异物排出的排污槽42，所述排污槽42设有两条，两条排污槽42分别位于滑槽41后方的左右两侧，所述排污槽42与滑槽41连通，两条排污槽42呈八字形。电梯运行过程中，可能存在一些灰尘、碎屑等异物进入滑槽41，而滑槽41与电梯导轨需要紧密配合，如异物进入滑槽41后无法排出，长期堆积后，会导致滑槽41表面的耐磨光滑涂层破损，影响滑动导靴的各项性能；而本实施例通过在滑槽41后方设置排污槽42，使异物进入滑槽41后，能够沿着滑槽41与滑轨的间隙进入排污槽42，从而通过排污槽42排出，有效避免异物在滑槽41内长期堆积。
32.作为优选的实施方式，所述导靴衬4的两侧设有向外凸起的连接柱43，所述导靴底座3包括导靴底板32和导靴卡条33，所述导靴卡条33固定安装在导靴底板32正面，所述导靴槽31开设在导靴卡条33中，所述导靴卡条33两侧开设有用于与连接柱43配合的连接孔34，所述导靴衬4装入导靴槽31后，通过连接柱43插入连接孔34内进行固定。导靴衬4装入导靴槽31时，导靴卡条33两侧具有一定的弹性变形能力，可以将导靴卡条33两侧张开一定空间，能够将导靴衬4放入导靴槽31后，再松开导靴卡条33两侧，使其弹性复位后，连接柱43插入连接孔34实现固定。为了避免导靴衬4装入导靴槽31后脱出，所述导靴底座3还设有夹装件35，所述夹装件35包括夹装背板36和位于夹装背板36两侧的夹装侧板37，夹装背板36位于导靴底板32的后方，所述夹装侧板37的一端连接夹装背板36，所述夹装侧板37的另一端穿过导靴底板32贴合在导靴卡条33外侧，从而通过夹装侧板37来夹紧导靴卡条33的两侧，从而避免导靴卡条33两侧外张，导致连接柱43脱出连接孔34的问题。
33.作为优选的实施方式，所述安装座1包括安装底座11和安装架12，所述安装架12焊接固定在安装底座11上，所述安装架12中设有可容置夹装件35的安装腔13，夹装件35的夹装背板36位于安装腔13内，而夹装侧板37从安装腔13穿过导靴底板32延伸至导靴卡条33的侧面；所述固定组件2设有两组，两组固定组件2分别位于安装架12两侧，用于固定连接安装架12和导靴底板32；所述固定组件2包括连接扣件21、防转连接座22、垫片23、螺套24和螺栓螺母组件25，其中螺栓螺母组件25设有多套，主要用于部件之间的连接固定；所述连接扣件21中设有可容置防转连接座22的卡位26，所述卡位26为方形结构，所述防转连接座22的外侧壁包括弧形部27和方形部28，所述弧形部27与方形部28相连，所述防转连接座22安装在连接扣件21的卡位26内，其中方形部28的前侧与导靴底板32的后侧贴合，方形部28的顶侧和底侧分别与卡位26的顶部和底部贴合，从而形成连接扣件21与防转连接座22之间的配合安装，方形部28用于对防转连接座22实现转动限位，而弧形部27便于防转连接座22的安装，所述连接扣件21通过螺栓螺母组件25固定安装在导靴底板32的后侧，所述防转连接座22的中心轴线开设有用于安装螺套24的通孔29，所述螺套24安装在通孔29内，所述螺套24的一
端穿过安装架12延伸至安装腔13，所述垫片23贴合安装在防转连接座22的外端面，使用螺栓螺母组件25依次穿过垫片23、螺套24和夹装侧板37固定连接。同时为了便于工具伸入夹装件35内实现螺栓螺母组件25的安装调节工作，所述夹装背板36上开设有可供工具伸入的调节孔38。
34.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。