一种新型化工设备起吊装置的制作方法

1.本实用新型涉及起吊装置技术领域，尤其涉及一种新型化工设备起吊装置。


背景技术：

2.化工设备是化工机械的一部分，化工机械包括两部分，其一是化工机器，主要是指诸如流体输送的风机、压缩机、各种泵等设备，其主要部件是运动的机械，一般称为化工机器。其二是化工设备主要是指部件是静止的机械，诸如塔器等分离设备，容器、反应器设备等，有时也称为非标准设备，化工设备由于体积大，较重，升降时，需要用到起吊装置。
3.现有的起吊装置的稳定性较差，因此我们提出了一种新型化工设备起吊装置，用来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决起吊装置的稳定性较差的缺点，而提出的一种新型化工设备起吊装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种新型化工设备起吊装置，包括两个支撑底板，两个支撑底板的一侧设有同一个放置板，所述放置板的顶部固定安装有两个竖板，两个竖板的顶部均固定安装有升降板，两个支撑底板的顶部均固定安装有支撑板，两个支撑板的一侧均开设有滑槽，两个升降板的外侧分别与两个滑槽的内壁滑动连接，两个支撑板上设有起吊机构，两个竖板上均螺纹安装有锁紧螺杆，两个锁紧螺杆的一端均固定安装有锁紧块，两个支撑底板上设有稳定机构，两个锁紧螺杆的另一端均固定安装有旋转块。
7.优选的，所述起吊机构包括顶板，顶板的底部与两个支撑板的顶部固定连接，顶板的底部开设有转动槽，转动槽内转动安装有收卷轴。
8.优选的，所述顶板的一侧固定安装有电机，电机的输出轴与收卷轴的一端固定连接，收卷轴的外侧固定连接有两个吊绳的一端，两个吊绳的另一端分别与两个升降板的顶部固定连接。
9.优选的，所述稳定机构包括四个伸缩板，两个支撑底板的底部均开设有凹口，四个伸缩板两两一组，两组伸缩板分别滑动安装于两个凹口内，两个凹口的两侧内壁上均开设有限位槽，四个伸缩板的两侧均固定安装有限位块，限位块的外侧与对应的限位槽的内壁滑动连接，四个伸缩板的一侧均固定安装有把手。
10.优选的，两个支撑底板的顶部均开设有两个竖孔，四个竖孔内均滑动安装有锁定杆，位于同一个支撑底板上的两个锁定杆的顶部固定安装有同一个连接板。
11.优选的，两个支撑底板的顶部均固定安装有轴承，两个轴承的内圈均固定安装有螺纹杆，两个螺纹杆分别与两个连接板螺纹连接，两个螺纹杆的顶部均固定安装有旋钮。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
13.(1)本方案通过四个把手将四个伸缩板拉出，两个连接板带动四个锁定杆向下移
动，通过四个锁定杆对四个伸缩板的顶部进行压紧固定，可以增加支撑面积，提高稳定性；
14.(2)通过两个锁紧螺杆带动两个锁紧块相互靠近，两个锁紧块带动两个橡胶垫对化工设备进行夹持固定，增加稳定性；两个升降板移动时，与两个滑槽的内壁滑动接触，从而使得两个升降板稳定的竖直移动，不会晃动，进一步增加起吊的稳定性；
15.本实用新型可以增加起吊的稳定性，结构简单，使用方便。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种新型化工设备起吊装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种新型化工设备起吊装置的支撑底板、伸缩板、锁定杆和连接板的侧视结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种新型化工设备起吊装置的图1中a部分的放大结构示意图。
19.图中：1、支撑底板；2、支撑板；3、顶板；4、转动槽；5、收卷轴；6、电机；7、吊绳；8、滑槽；9、升降板；10、竖板；11、放置板；12、锁紧螺杆；13、锁紧块；14、旋转块；15、伸缩板；16、凹口；17、锁定杆；18、连接板；19、螺纹杆；20、旋钮。
具体实施方式
20.下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.实施例一
22.参照图1-3，一种新型化工设备起吊装置，包括两个支撑底板1，两个支撑底板1的一侧设有同一个放置板11，放置板11的顶部固定安装有两个竖板10，两个竖板10的顶部均固定安装有升降板9，两个支撑底板1的顶部均固定安装有支撑板2，两个支撑板2的一侧均开设有滑槽8，两个升降板9的外侧分别与两个滑槽8的内壁滑动连接，两个支撑板2上设有起吊机构，两个竖板10上均螺纹安装有锁紧螺杆12，两个锁紧螺杆12的一端均固定安装有锁紧块13，两个支撑底板1上设有稳定机构，两个锁紧螺杆12的另一端均固定安装有旋转块14。
23.本实施例中，起吊机构包括顶板3，顶板3的底部与两个支撑板2的顶部固定连接，顶板3的底部开设有转动槽4，转动槽4内转动安装有收卷轴5。
24.本实施例中，顶板3的一侧固定安装有电机6，电机6的输出轴与收卷轴5的一端固定连接，收卷轴5的外侧固定连接有两个吊绳7的一端，两个吊绳7的另一端分别与两个升降板9的顶部固定连接。
25.本实施例中，稳定机构包括四个伸缩板15，两个支撑底板1的底部均开设有凹口16，四个伸缩板15两两一组，两组伸缩板15分别滑动安装于两个凹口16内，两个凹口16的两侧内壁上均开设有限位槽，四个伸缩板15的两侧均固定安装有限位块，限位块的外侧与对应的限位槽的内壁滑动连接，四个伸缩板15的一侧均固定安装有把手，把手的设置，方便对伸缩板15进行推拉。
26.本实施例中，两个支撑底板1的顶部均开设有两个竖孔，四个竖孔内均滑动安装有锁定杆17，位于同一个支撑底板1上的两个锁定杆17的顶部固定安装有同一个连接板18，通
过连接板18可以带动其上的两个锁定杆17移动。
27.本实施例中，两个支撑底板1的顶部均固定安装有轴承，两个轴承的内圈均固定安装有螺纹杆19，两个螺纹杆19分别与两个连接板18螺纹连接，两个螺纹杆19的顶部均固定安装有旋钮20，通过轴承的设置，使得螺纹杆19稳定的转动。
28.本实施例中，使用时，通过四个把手将四个伸缩板15拉出，如图2所示的样子，然后依次转动两个旋钮20，两个旋钮20转动会带动两个螺纹杆19转动，使得与两个螺纹杆19螺纹连接的连接板18向下移动，两个连接板18带动四个锁定杆17向下移动，通过四个锁定杆17对四个伸缩板15的顶部进行压紧固定，将四个伸缩板15拉出，可以增加支撑面积，提高稳定性，然后将需要起吊的设备放置在放置板11的顶部，通过两个旋转块14带动两个锁紧螺杆12转动，两个锁紧螺杆12带动两个锁紧块13相互靠近对化工设备进行夹持固定，增加稳定性，最后通过电机6带动收卷轴5转动，收卷轴5对两个吊绳7进行收卷，两个吊绳7拉动两个升降板9向上移动，两个升降板9带动两个竖板10向上移动，两个竖板10带动放置板11向上移动，从而完成对化工设备的起吊，两个升降板9移动时，与两个滑槽8的内壁滑动接触，从而使得两个升降板9稳定的竖直移动，不会晃动，进一步增加起吊的稳定性。
29.实施例二
30.与实施例一之间的区别在于：包括两个支撑底板1，两个支撑底板1的一侧设有同一个放置板11，放置板11的顶部固定安装有两个竖板10，两个竖板10的顶部均固定安装有升降板9，两个支撑底板1的顶部均固定安装有支撑板2，两个支撑板2的一侧均开设有滑槽8，两个升降板9的外侧分别与两个滑槽8的内壁滑动连接，两个支撑板2上设有起吊机构，两个竖板10上均螺纹安装有锁紧螺杆12，两个锁紧螺杆12的一端均固定安装有锁紧块13，两个支撑底板1上设有稳定机构，两个锁紧螺杆12的另一端均固定安装有旋转块14，两个锁紧块13的一侧均固定安装有橡胶垫。
31.使用时，通过四个把手将四个伸缩板15拉出，如图2所示的样子，然后依次转动两个旋钮20，两个旋钮20转动会带动两个螺纹杆19转动，使得与两个螺纹杆19螺纹连接的连接板18向下移动，两个连接板18带动四个锁定杆17向下移动，通过四个锁定杆17对四个伸缩板15的顶部进行压紧固定，将四个伸缩板15拉出，可以增加支撑面积，提高稳定性，然后将需要起吊的设备放置在放置板11的顶部，通过两个旋转块14带动两个锁紧螺杆12转动，两个锁紧螺杆12带动两个锁紧块13相互靠近，两个锁紧块13带动两个橡胶垫对化工设备进行夹持固定，增加稳定性，最后通过电机6带动收卷轴5转动，收卷轴5对两个吊绳7进行收卷，两个吊绳7拉动两个升降板9向上移动，两个升降板9带动两个竖板10向上移动，两个竖板10带动放置板11向上移动，从而完成对化工设备的起吊，两个升降板9移动时，与两个滑槽8的内壁滑动接触，从而使得两个升降板9稳定的竖直移动，不会晃动，进一步增加起吊的稳定性。
32.其余与实施例一相同。
33.以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。