一种PE拉伸膜自动缠绕机的制作方法

一种pe拉伸膜自动缠绕机
技术领域
1.本实用新型涉及包装机器领域，尤其涉及一种pe拉伸膜自动缠绕机。


背景技术：

2.缠绕机，广泛使用于外贸出口、食品饮料、塑胶化工、玻璃陶瓷、机电铸件等产品的集装成本，能防止货物在搬运过程的损坏，并起到防尘、防潮及保洁作用，在众多缠绕机中涉及到一种pe拉伸膜缠绕机，可以快速的将pe膜缠绕到卷筒上，来减小体积，方便使用。
3.pe拉伸膜被广泛的应用到五金行业、光电行业、塑胶行业、物流行业等，导致了需求量特别大，而pe拉伸膜自身特性是表面积大厚度薄，如果不做任何处理会很占空间，如果人工处理效率低，所以衍生出了pe拉伸膜自动缠绕机，可以快速的将大量的pe拉伸膜缠绕起来，但是在快速缠绕的过程中因为pe拉伸膜比较薄容易被卡入机器零部件之间的缝隙，导致pe拉伸膜被拉断。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种pe拉伸膜自动缠绕机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种pe拉伸膜自动缠绕机，包括主体，所述主体右端顶部和中部转动连接有第一滚筒且第一滚筒前后端均分别贯穿主体的前后端，第一滚筒左边设置有第一u形支架且第一u形支架与主体固定连接，所述第一u形支架顶部转动连接有第二滚筒且第二滚筒前后端均贯穿第一u形支架，所述第一u形支架左边设置有控制箱且控制箱与主体固定连接，所述控制箱左边设置有固定块且固定块与主体固定连接，所述固定块中部贯穿并转动连接有y形支撑杆，所述y形支撑杆顶部转动连接有第三滚筒且第三滚筒的前后端均贯穿y形支撑杆，所述固定块左边设置有第二u形支架且第二u形支架与主体固定连接，第二u形支架上部滑动连接有滑轴且滑轴前后端均贯穿第二u形支架，所述第二u形支架左边设置第一杆状支架且第一杆状支架位于主体最左边顶部并与第二u形支架前端一齐，所述第一杆状支架后面设置第二杆状支架且第二杆状支架位于主体最左边顶部并与第二u形支架后端一齐，所述第一杆状支架和主体滑动连接，所述第二杆状支架和主体固定连接，所述第一杆状支架和第二杆状支架上部均转动连接有夹块轴且夹块轴相互远离的一端分别贯穿第一杆状支架和第二杆状支架，所述夹块轴相互靠近的一端均固定连接有夹块，所述第一杆状支架前端设置有齿轮带，所述夹块之间设置有卷筒，所述第一杆状支架前端下部固定连接有电机。
6.为上述技术方案的进一步描述：
7.所述第一滚筒、第二滚筒、第三滚筒、第二u形支架和卷筒之间设置有pe拉伸膜。
8.为上述技术方案的进一步描述：
9.所述控制箱左端上部固定连接有拉力计且拉力计与y形支撑杆固定连接。
10.为上述技术方案的进一步描述：
11.所述滑轴固定连接有压块且压块被滑轴贯穿。
12.为上述技术方案的进一步描述：
13.所述滑轴下面设置有压块底座且压块底座与第二u形支架固定连接。
14.为上述技术方案的进一步描述：
15.所述电机输出端固定连接有电机齿轮且电机齿轮与齿轮带下端啮合连接。
16.为上述技术方案的进一步描述：
17.所述第一杆状支架前端设置有齿轮轴且齿轮轴前端与齿轮带啮合连接的同时后端与夹块轴固定连接。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.本实用新型中，通话将第三滚筒设计高于第二滚筒和压块，使得第三滚筒受到一个向下的力，然后力通过固定块和形支撑杆的转换，使得拉力计测试端受到一个向左的拉力，当出现右侧pe拉伸膜被绞住的情况时，拉力会变大，然后拉力计将信号传给控制箱，使得控制箱立即控制电机停止工作，并且拉力变大的同时形支撑杆会逆时针旋转，使得pe拉伸膜有了一个缓冲的长度，不会被一下子拉断。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的一种pe拉伸膜自动缠绕机的主视图；
21.图2为本实用新型提出的一种pe拉伸膜自动缠绕机的左视图；
22.图例说明：
23.1、主体；2、pe拉伸膜；3、第一滚筒；4、第一u形支架；5、第二滚筒；6、控制箱；7、拉力计；8、固定块；9、y形支撑杆；10、第三滚筒；11、第二u形支架；12、滑轴；13、压块；14、压块底座；15、第一杆状支架；16、电机；17、齿轮带；18、夹块；19、卷筒；20、齿轮轴；21、夹块轴；22、第二杆状支架；23、电机齿轮。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.参照图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种pe拉伸膜自动缠绕机，包括主体
1，主体1右端顶部和中部转动连接有第一滚筒3且第一滚筒3前后端均分别贯穿主体1的前后端，第一滚筒3左边设置有第一u形支架4且第一u形支架4与主体1固定连接，第一u形支架4顶部转动连接有第二滚筒5且第二滚筒5前后端均贯穿第一u形支架4，第一u形支架4左边设置有控制箱6且控制箱6与主体1固定连接，控制箱6左边设置有固定块8且固定块8与主体1固定连接，固定块8中部贯穿并转动连接有y形支撑杆9，y形支撑杆9顶部转动连接有第三滚筒10且第三滚筒10的前后端均贯穿y形支撑杆9，固定块8左边设置有第二u形支架11且第二u形支架11与主体1固定连接，第二u形支架11上部滑动连接有滑轴12且滑轴12前后端均贯穿第二u形支架11，第二u形支架11左边设置第一杆状支架15且第一杆状支架15位于主体1最左边顶部并与第二u形支架11前端一齐，第一杆状支架15后面设置第二杆状支架22且第二杆状支架22位于主体1最左边顶部并与第二u形支架11后端一齐，第一杆状支架15和主体1滑动连接，第二杆状支架22和主体1固定连接，第一杆状支架15和第二杆状支架22上部均转动连接有夹块轴21且夹块轴21相互远离的一端分别贯穿第一杆状支架15和第二杆状支架22，夹块轴21相互靠近的一端均固定连接有夹块18，第一杆状支架15前端设置有齿轮带17，夹块18之间设置有卷筒19，第一杆状支架15前端下部固定连接有电机16，控制箱6和拉力计7之间有电线连接，控制箱6和电机16之间有电线连接，首先将pe拉伸膜2水平穿过第一滚筒3之间，然后依次穿过第二滚筒5底部、第三滚筒10顶部、压块13和压块底座14之间，然后将pe拉伸膜2固定在卷筒19上。
27.第一滚筒3、第二滚筒5、第三滚筒10、第二u形支架11和卷筒19之间设置有pe拉伸膜2，控制箱6左端上部固定连接有拉力计7且拉力计7与y形支撑杆9固定连接，滑轴12固定连接有压块13且压块13被滑轴12贯穿，滑轴12下面设置有压块底座14且压块底座14与第二u形支架11固定连接，电机16输出端固定连接有电机齿轮23且电机齿轮23与齿轮带17下端啮合连接，第一杆状支架15前端设置有齿轮轴20且齿轮轴20前端与齿轮带17啮合连接的同时后端与夹块轴21固定连接，当一个卷筒19缠绕满了后，关闭电机16，可以通过下压压块13，使得压块13随着滑轴12在第二u形支架11内滑动的同时向下移动至与压块底座14接触，使得pe拉伸膜2被压住，然后割断压块13左边的pe拉伸膜2，再拉住第一杆状支架15向前滑动并拖住卷筒19，当夹块18脱离卷筒19时可以取缠绕好的卷筒19了，然后将新的卷筒19的前后孔依次对准夹块18，然后通过向后推动第一杆状支架15，使得卷筒19被两个夹块18卡紧，然后向上抬起压块13，向左拉动pe拉伸膜2并将pe拉伸膜2固定到卷筒19上，再开启电机16，使得缠绕机又可以缠绕了。
28.工作原理：首先将pe拉伸膜2水平穿过第一滚筒3之间，然后依次穿过第二滚筒5底部、第三滚筒10顶部、压块13和压块底座14之间，然后将pe拉伸膜2固定在卷筒19上，然后启动第一杆状支架15上的电机16，电机16依次通过电机齿轮23、齿轮带17和齿轮轴20的转换带动了夹块轴21的转动，从而带动了前面的夹块18的转动，前面夹块18带动卷筒19旋转，使得第二杆状支架22上的夹块18跟着一起旋转，使得pe拉伸膜2被卷入卷筒19，使得右边的pe拉伸膜2收到向左的力并将力传递至最右端，通过pe拉伸膜2给了第一滚筒3一个向左的摩擦力，使得第一滚筒3在主体1上旋转并压平右侧的pe拉伸膜2，然后通过第一u形支架4上端第二滚筒5的变向并向左移动，当pe拉伸膜2向左移动第三滚筒10时，因为第三滚筒10高于第二滚筒5和压块13，使得第三滚筒10受到一个向下的力，然后力通过固定块8和y形支撑杆9的转换，使得拉力计7测试端受到一个向左的拉力，当出现右侧pe拉伸膜2被绞住的情况
时，拉力会变大，然后拉力计7将信号传给控制箱6，使得控制箱6立即控制电机16停止工作，当一个卷筒19缠绕满了后，关闭电机16，可以通过下压压块13，使得压块13随着滑轴12在第二u形支架11内滑动的同时向下移动至与压块底座14接触，使得pe拉伸膜2被压住，然后割断压块13左边的pe拉伸膜2，再拉住第一杆状支架15向前滑动并拖住卷筒19，当夹块18脱离卷筒19时可以取缠绕好的卷筒19了，然后将新的卷筒19的前后孔依次对准夹块18，然后通过向后推动第一杆状支架15，使得卷筒19被两个夹块18卡紧，然后向上抬起压块13，向左拉动pe拉伸膜2并将pe拉伸膜2固定到卷筒19上，再开启电机16，使得缠绕机又可以缠绕了。
29.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。