一种灌装机无菌分装管路的制作方法

1.本实用新型涉及灌装机无菌分装领域，具体涉及一种灌装机无菌分装管路。


背景技术：

2.车间新增的灌装产线需要使用灌装机，灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机、颗粒灌装机，从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线，灌装机需要配置符合灌装机及工艺要求的无菌分装管路，此时，通过无菌分装管路进行除菌过滤，并输送样品进行无菌分装，从而满足生产需求。
3.中国发明专利申请cn202210215374.x公开了一种无菌冷灌装机，采用循环使用管路，对管路清洁要求及其严格，存在染菌风险，且存在不能连续性的进行无菌灌装，操作复杂，对人员无菌意识要求较高，本实用新型采用一次性管路，不需要进行清洁，各部件均为无菌耗材，安装、操作简单便捷，提高产品灌装无菌保障，且可进行持续性产品灌装，降低染菌风险。
4.中国实用新型专利cn201521140218.3公开了一种多功能罐装系统，采用固定管路、固定储罐，分装的产品为非无菌产品，本实用新型采用一次性管路，不需要进行清洁，各部件均为无菌耗材，安装、操作简单便捷，提高产品灌装无菌保障，且可进行持续性产品灌装，降低染菌风险。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是灌装机需要配置符合灌装机及工艺要求的无菌分装管路，本实用新型提供一种灌装机无菌分装管路，能够实现非无菌产品除菌过滤，且保证灌装机无菌环境不受污染，同时，提高灌装操作连续性，降低灌装操作复杂性，保证灌装产品均一性，适用于制剂灌装，结构简单，便于使用用以解决现有技术导致的缺陷。
6.为解决上述技术问题本实用新型提供以下的技术方案：
7.一种灌装机无菌分装管路，其中，包含第一管路与第二管路，所述第一管路包含第一连接管以及在所述第一连接管上依次连接的第一快装母头、过滤器、储液袋、穿墙盲板宝塔头、第二快装母头，所述第二管路包含依次连接的第一快装公头、第二连接管、变径接头、第三连接管以及在所述第三连接管上依次连接的第一y型接头、第二y型接头、灌装针，所述第一y型接头与所述第二y型接头之间连接有第四连接管。
8.上述的一种灌装机无菌分装管路，其中，所述第一管路与所述第二管路均为无菌管路。
9.上述的一种灌装机无菌分装管路，其中，所述第一连接管的直径为9.6mm，所述第二连接管的直径为3.2mm，所述第三连接管的直径为1.6mm，所述第四连接管的直径为1.6mm。
10.上述的一种灌装机无菌分装管路，其中，所述第一连接管、所述第二连接管、所述
第三连接管、所述第四连接管均为硅胶管。
11.上述的一种灌装机无菌分装管路，其中，所述过滤器为囊式过滤器。
12.上述的一种灌装机无菌分装管路，其中，所述第一快装母头、所述第二快装母头上均安装有公堵头。
13.上述的一种灌装机无菌分装管路，其中，所述第一快装公头上安装有母堵头。
14.上述的一种灌装机无菌分装管路，其中，所述第一管路与所述第二管路均为一次性管路。
15.灌装机用于产品的无菌分装，第一管路与第二管路均为独立包装，在使用时，所述第一管路为灌装机外部管路，通过所述第一管路上的穿墙盲板宝塔头连接至灌装机内侧，所述第二管路为灌装机内部管路，所述第二管路的所述第一快装公头与所述第一管路的所述第二快装母头连接，将两段管路连接在一起，实现产品持续输送，用于产品灌装用途，从而达到灌装机无菌分装效果；
16.依据上述本实用新型一种灌装机无菌分装管路提供的技术方案具有以下技术效果：
17.实现非无菌产品除菌过滤，且保证灌装机无菌环境不受污染，同时，提高灌装操作连续性，降低灌装操作复杂性，保证灌装产品均一性，适用于制剂灌装，结构简单，便于使用；
18.相对于中国发明专利申请cn202210215374.x公开的一种无菌冷灌装机，本实用新型采用一次性管路，不需要进行清洁，各部件均为无菌耗材，安装、操作简单便捷，提高产品灌装无菌保障，且可进行持续性产品灌装，降低染菌风险；
19.相对于中国实用新型专利cn201521140218.3公开的一种多功能罐装系统，本实用新型采用一次性管路，不需要进行清洁，各部件均为无菌耗材，安装、操作简单便捷，提高产品灌装无菌保障，且可进行持续性产品灌装，降低染菌风险。
附图说明
20.图1为本实用新型一种灌装机无菌分装管路中第一管路的结构示意图；
21.图2为本实用新型一种灌装机无菌分装管路中第二管路的结构示意图。
22.其中，附图标记如下：
23.第一连接管101、第一快装母头102、过滤器103、储液袋104、穿墙盲板宝塔头105、第二快装母头106、公堵头107、第一快装公头201、第二连接管202、变径接头203、第三连接管204、第一y型接头205、第二y型接头206、灌装针207、第四连接管208、母堵头209。
具体实施方式
24.为了使实用新型实现的技术手段、创造特征、达成目的和功效易于明白了解，下结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
25.本实用新型的第一实施例是提供一种灌装机无菌分装管路，目的是实现非无菌产品除菌过滤，且保证灌装机无菌环境不受污染，同时，提高灌装操作连续性，降低灌装操作复杂性，保证灌装产品均一性，适用于制剂灌装，结构简单，便于使用。
26.如图1-2所示，一种灌装机无菌分装管路，其中，包含第一管路与第二管路，第一管
路包含第一连接管101以及在第一连接管101上依次连接的第一快装母头102、过滤器103、储液袋104、穿墙盲板宝塔头105、第二快装母头106，第二管路包含依次连接的第一快装公头201、第二连接管202、变径接头203、第三连接管204以及在第三连接管204上依次连接的第一y型接头205、第二y型接头206、灌装针207，第一y型接头205与第二y型接头206之间连接有第四连接管208。
27.上述的一种灌装机无菌分装管路，其中，第一管路与第二管路均为无菌管路，第一管路与第二管路均为一次性管路。
28.上述的一种灌装机无菌分装管路，其中，第一连接管101的直径为9.6mm，第二连接管202的直径为3.2mm，第三连接管204的直径为1.6mm，第四连接管208的直径为1.6mm。
29.上述的一种灌装机无菌分装管路，其中，第一连接管101、第二连接管202、第三连接管204、第四连接管208均为硅胶管。
30.上述的一种灌装机无菌分装管路，其中，过滤器103为囊式过滤器。
31.上述的一种灌装机无菌分装管路，其中，第一快装母头102、第二快装母头106上均安装有公堵头107。
32.上述的一种灌装机无菌分装管路，其中，第一快装公头201上安装有母堵头209。
33.灌装机用于产品的无菌分装，第一管路与第二管路均为独立包装，在使用时，第一管路为灌装机外部管路，通过第一管路上的穿墙盲板宝塔头连接至灌装机内侧，第二管路为灌装机内部管路，第二管路的第一快装公头201与第一管路的第二快装母头106连接，将两段管路连接在一起，实现产品持续输送，用于产品灌装用途，从而达到灌装机无菌分装效果。
34.综上，本实用新型的一种灌装机无菌分装管路，能够实现非无菌产品除菌过滤，且保证灌装机无菌环境不受污染，同时，提高灌装操作连续性，降低灌装操作复杂性，保证灌装产品均一性，适用于制剂灌装，结构简单，便于使用。
35.以上对实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，实用新型并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改做出若干简单推演、变形或替换，这并不影响实用新型的实质内容。