一种耐低温高抗跌落塑料桶的制作方法

1.本实用新型涉及耐低温塑料桶技术领域，具体为一种耐低温高抗跌落塑料桶。


背景技术：

2.塑料桶是一种塑料制成的容器，经常用来运输储存一些液体，同时为了保护装置内部的物质，在一些较为寒冷的地方，人们会使用一些耐低温的塑料桶；
3.经过检索，中国专利授权公告号cn216103595u，公告日2022年03月22日，公开了一种耐低温塑料桶，文中提出“桶体内部侧壁设有可有效保证塑料桶保温隔热效果的保温结构，通过设置桶盖结构，使得该塑料桶在使用过程中使用者可以方便快速的将桶盖牢固的扣合在塑料桶顶部，操作简单便捷”；
4.该装置的整体为塑料制成，且底部与放置平台的接触面积较小，其在使用和运输时，装置的稳定性得不到保障，容易出现跌落，一旦发生这一现象，装置的外壁非常容易受到撞击变形，甚至出现破裂，从而造成内部液体的损失，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种耐低温高抗跌落塑料桶，以解决上述背景技术中提出的装置的稳定性不够，容易出现跌落，且跌落后装置容易损害的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐低温高抗跌落塑料桶，包括外桶体，所述外桶体的内壁安装有内桶体，且外桶体内部的内桶体外壁填充有保温填充物，所述内桶体的顶端延伸至外桶体的上方，且内桶体外壁的顶端螺纹连接有盖子，所述外桶体的外壁粘接有固定环，所述外桶体的底端粘接有底座，且底座和固定环的外壁均粘接有橡胶垫，所述底座的外侧开设有多个凹槽，且凹槽的内壁均通过铰接件安装有旋转板，所述旋转板的一端均安装有安装板，且旋转板的内部均横向贯穿有插槽，所述底座的内部开设有多个第一空腔，所述第一空腔内部的一端之间通过转轴安装有旋转杆，所述旋转杆外壁的中间位置处固定有从动锥形齿轮，且旋转杆外壁的两端均套设有移动块，所述移动块的一端均固定有固定条，且固定条的一端均固定有插杆，所述插杆的一端均延伸至插槽的内部，所述底座顶端的内壁通过轴承安装有多个转动杆，所述转动杆的顶端均延伸至底座的上方，且转动杆的底端均延伸至第一空腔的内部安装有主动锥形齿轮。
7.优选的，所述外桶体的外壁粘接有三个加强箍，且加强箍在外桶体的外壁呈等间距分布。
8.优选的，所述安装板的一侧均粘接有防滑垫，且防滑垫的底端设置有防滑纹。
9.优选的，所述旋转杆外壁的两端分别设置有方向相反的外螺纹，且移动块的内壁分别设置有与其相匹配的内螺纹。
10.优选的，所述主动锥形齿轮和从动锥形齿轮的形状尺寸均相同，且主动锥形齿轮和从动锥形齿轮之间啮合。
11.优选的，所述第一空腔内部的上下两端均开设有导槽，所述移动块的上下两端均安装有导块，且移动块通过导块和导槽之间的滑动连接与第一空腔之间构成滑动连接。
12.优选的，所述插杆和插槽的截面相撞均为矩形，且插杆的长度大于插槽内部长度的一半。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.利用安装板上的防滑垫接触地面，增大装置与放置平台之间的接触面积，提高装置的稳定性，避免其轻易跌落，而在装置出现跌落时，由于固定环和底座的直径大于外桶体的直径，能够避免外桶体直接撞击地面，同时固定环和底座的外壁粘附的橡胶垫能够进行一定程度的缓冲，加强箍则避免外桶体出现大幅度的形变，能够避免装置在跌落后出现破裂，从而对装置进行保护。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视结构示意图；
16.图2为本实用新型的局部俯视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型的局部侧视剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型的第一空腔处正视剖面结构示意图；
19.图5为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
20.图中：1、盖子；2、橡胶垫；3、固定环；4、加强箍；5、底座；6、外桶体；7、安装板；8、防滑垫；9、第一空腔；10、插槽；11、旋转板；12、插杆；13、固定条；14、主动锥形齿轮；15、移动块；16、从动锥形齿轮；17、凹槽；18、旋转杆；19、转动杆；20、保温填充物；21、内桶体。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例：请参阅图1-5，一种耐低温高抗跌落塑料桶，包括外桶体6，外桶体6的内壁安装有内桶体21，且外桶体6内部的内桶体21外壁填充有保温填充物20，内桶体21的顶端延伸至外桶体6的上方，且内桶体21外壁的顶端螺纹连接有盖子1，外桶体6的外壁粘接有固定环3，外桶体6的底端粘接有底座5，且底座5和固定环3的外壁均粘接有橡胶垫2；
23.外桶体6的外壁粘接有三个加强箍4，且加强箍4在外桶体6的外壁呈等间距分布；
24.具体的，如图1所示，装置出现跌落时，由于固定环3和底座5的直径大于外桶体6的直径，能够避免外桶体6直接撞击地面，同时固定环3和底座5的外壁粘附的橡胶垫2能够进行一定程度的缓冲，加强箍4则避免外桶体6出现大幅度的形变，能够避免装置在跌落后出现破裂，从而对装置进行保护。
25.底座5的外侧开设有多个凹槽17，且凹槽17的内壁均通过铰接件安装有旋转板11，旋转板11的一端均安装有安装板7，且旋转板11的内部均横向贯穿有插槽10，底座5的内部开设有多个第一空腔9，第一空腔9内部的一端之间通过转轴安装有旋转杆18，旋转杆18外壁的中间位置处固定有从动锥形齿轮16，且旋转杆18外壁的两端均套设有移动块15，移动
块15的一端均固定有固定条13，且固定条13的一端均固定有插杆12，插杆12的一端均延伸至插槽10的内部，底座5顶端的内壁通过轴承安装有多个转动杆19，转动杆19的顶端均延伸至底座5的上方，且转动杆19的底端均延伸至第一空腔9的内部安装有主动锥形齿轮14；
26.安装板7的一侧均粘接有防滑垫8，且防滑垫8的底端设置有防滑纹；
27.旋转杆18外壁的两端分别设置有方向相反的外螺纹，且移动块15的内壁分别设置有与其相匹配的内螺纹；
28.主动锥形齿轮14和从动锥形齿轮16的形状尺寸均相同，且主动锥形齿轮14和从动锥形齿轮16之间啮合；
29.第一空腔9内部的上下两端均开设有导槽，移动块15的上下两端均安装有导块，且移动块15通过导块和导槽之间的滑动连接与第一空腔9之间构成滑动连接；
30.插杆12和插槽10的截面相撞均为矩形，且插杆12的长度大于插槽10内部长度的一半；
31.具体的，如图1、图2、图4和图5所示，通过旋转转动杆19，借助主动锥形齿轮14和从动锥形齿轮16的配合致使旋转杆18进行旋转，从而使得两个移动块15在水平方向定向地相向移动，并通过固定条13带动插杆12移动，插杆12可以插入插槽10的内部，也可以抵住旋转板11的一侧，从而完成对旋转板11位置的限制，使得装置在使用时利用安装板7上的防滑垫8接触地面，提高稳定性，在运输时能够收纳起来，避免占据较大的空间。
32.工作原理：使用本装置时，首先将装置移动至合适地点进行使用，致使装置的旋转板11旋转至水平状态，此时旋转转动杆19，借助主动锥形齿轮14和从动锥形齿轮16的配合致使旋转杆18进行旋转，从而使得两个移动块15在水平方向定向地相向移动，并通过固定条13带动插杆12移动，致使两个插杆12插入插槽10的内部完成对旋转板11位置的限制，这样旋转板11无法旋转，安装板7一侧的防滑垫8接触地面，增大了装置与地面之间的接触面积，保证了装置的稳定性，避免装置轻易跌落；
33.同时装置即使出现跌落，固定环3和底座5的直径大于外桶体6的直径，能够避免外桶体6直接撞击地面，同时固定环3和底座5的外壁粘附的橡胶垫2能够进行一定程度的缓冲，加强箍4则避免外桶体6出现大幅度的形变，从而能够避免装置在跌落后出现破裂，从而对装置进行保护；
34.装置在进行运输时，如果需要放置较多的同类装置，可以将旋转板11旋转至竖直，令插杆12插入凹槽17内部，使得插杆12的一侧与旋转板11的一侧处在同一竖直平面上，从而完成对旋转板11的限制，使得安装板7被收纳竖起，避免其占据较大的空间。
35.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。