一种方便取料的混凝土储料仓的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土存储设备技术领域，尤其涉及一种方便取料的混凝土储料仓。


背景技术：

2.混凝作为当代土木工程中，最为常用的材料之一，它是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。在现如今的混凝土制造过程中，需要使用混凝土储料仓对混凝土进行暂时的收集并且储存。但现有的混凝土储料仓在使用时存在以下缺点：现有的混凝土储料仓在使用时，不方便将混凝土储料仓内的混凝土取出，从而会降低混凝土的使用效率，影响施工进度。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中混凝土储料仓不方便取料的问题，而提出的一种方便取料的混凝土储料仓。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种方便取料的混凝土储料仓，包括仓体，所述仓体底端设有多个支撑柱，所述仓体上端开设有放置槽，所述放置槽内转动连接有驱动轴，所述仓体一侧开设有排料槽，位于排料槽一侧的所述仓体侧壁设有排料管，所述排料槽内转动连接有延伸至排料管的定位轴，所述定位轴外侧壁设有蛟龙片，所述驱动轴与定位轴之间设有啮合机构，所述驱动轴底端设有驱动机构，所述放置槽底端一侧设有落料机构，所述驱动轴外侧壁设有清理机构，所述放置槽上端一侧设有进料机构。
6.优选地，所述啮合机构包括开设在仓体侧壁上的矩形槽，所述驱动轴底端贯穿矩形槽，位于矩形槽内的所述驱动轴外侧壁设有第一锥齿轮，所述定位轴一端贯穿排料槽侧壁延伸至矩形槽内，并设有与第一锥齿轮相适配的第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接。
7.优选地，所述驱动机构包括设置在仓体底端的限位框，所述限位框设有电机，所述驱动轴底端延伸至外部，并设置在电机的输出端上。
8.优选地，所述落料机构包括开设在放置槽底端的落料槽，所述落料槽底端连通至排料槽，所述落料槽侧壁开设有连通外部的卡接槽，所述卡接槽内滑动连接有挡板，所述排料管上端一侧设有安装板，所述安装板一侧设有气缸，所述气缸输出端延伸至卡接槽内，并设置在挡板的侧壁上。
9.优选地，所述清理机构包括设置在驱动轴外侧壁上的多个驱动杆，多个所述驱动杆端部均设有清理板，所述清理板一端呈倾斜式设置，并抵在放置槽侧壁上。
10.优选地，所述进料机构包括开设在放置槽上端一侧的进料槽，位于进料槽上端的所述仓体侧壁转动连接有盖板。
11.本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
12.1、通过启动电机带动驱动轴以及定位轴转动，可通过定位轴外侧壁上的蛟龙片转动，可快速的将储料仓内的混凝土排出，提高了混凝土的使用效率，从而加快了施工的进度。
13.2、通过驱动轴带动外侧壁上的多个驱动杆以及端部的清理板，可有效的将储料仓内壁上沾附的混凝土刮取下来，不仅有效的节约了混凝土资源，还提高了储料仓的清洁度。
14.综上所述，通过各个部件之间的相互配合，可有效的提高混凝土排出的速度，从而提高了施工进度，且在排料过程中，还可对储料仓内壁上沾附的混凝土进行清理。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种方便取料的混凝土储料仓的主视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种方便取料的混凝土储料仓的侧视剖面结构示意图；
17.图3为图1中a处的结构放大示意图。
18.图中：1仓体、2支撑柱、3驱动轴、4排料管、5定位轴、6蛟龙片、7第一锥齿轮、8第二锥齿轮、9电机、10挡板、11安装板、12气缸、13驱动杆、14清理板、15盖板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-3，一种方便取料的混凝土储料仓，包括仓体1，仓体1底端设有多个支撑柱2，仓体1上端开设有放置槽，放置槽内转动连接有驱动轴3，仓体1一侧开设有排料槽，位于排料槽一侧的仓体1侧壁设有排料管4，排料槽内转动连接有延伸至排料管4的定位轴5，定位轴5外侧壁设有蛟龙片6，蛟龙片6转动可带动混凝土进行移动，驱动轴3与定位轴5之间设有啮合机构，驱动轴3底端设有驱动机构，放置槽底端一侧设有落料机构，驱动轴3外侧壁设有清理机构，放置槽上端一侧设有进料机构。
21.啮合机构包括开设在仓体1侧壁上的矩形槽，驱动轴3底端贯穿矩形槽，位于矩形槽内的驱动轴3外侧壁设有第一锥齿轮7，定位轴5一端贯穿排料槽侧壁延伸至矩形槽内，并设有与第一锥齿轮7相适配的第二锥齿轮8，第一锥齿轮7与第二锥齿轮8啮合连接，通过第一锥齿轮7与第二锥齿轮8，可使驱动轴3带动定位轴5转动。
22.驱动机构包括设置在仓体1底端的限位框，限位框设有电机9，电机9为现有技术，在此不做赘述，限位框可限制电机9的位置，驱动轴3底端延伸至外部，并设置在电机9的输出端上。
23.落料机构包括开设在放置槽底端的落料槽，落料槽底端连通至排料槽，落料槽侧壁开设有连通外部的卡接槽，卡接槽内滑动连接有挡板10，排料管4上端一侧设有安装板11，安装板11一侧设有气缸12，气缸12为现有技术，在此不做赘述，气缸12输出端延伸至卡接槽内，并设置在挡板10的侧壁上，通过移动挡板10，可控制仓体1的开关。
24.清理机构包括设置在驱动轴3外侧壁上的多个驱动杆13，多个驱动杆13端部均设有清理板14，清理板14一端呈倾斜式设置，并抵在放置槽侧壁上，可更好的对放置槽内壁进行清理。
25.进料机构包括开设在放置槽上端一侧的进料槽，位于进料槽上端的仓体1侧壁转动连接有盖板15，可保证仓体1的密闭性。
26.本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：
27.本实用新型中，首先将需要储存的混凝土通过仓体1上端的进料槽加入到仓体1内的放置槽中，在需要将仓体1内的混凝土取出时，首先需要启动气缸12，气缸12的输出端会带动挡板10移动，使放置槽内的混凝土通过落料槽进入到排料槽内，接着启动电机9，电机9的输出端会带动驱动轴3转动，驱动轴3会带动外侧壁上的第一锥齿轮7转动，第一锥齿轮7带动第二锥齿轮8转动，第二锥齿轮8带动定位轴5转动，定位轴5带动外侧壁上的蛟龙片6转动，可将排料槽内的混凝土排出。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种方便取料的混凝土储料仓，包括仓体（1），其特征在于，所述仓体（1）底端设有多个支撑柱（2），所述仓体（1）上端开设有放置槽，所述放置槽内转动连接有驱动轴（3），所述仓体（1）一侧开设有排料槽，位于排料槽一侧的所述仓体（1）侧壁设有排料管（4），所述排料槽内转动连接有延伸至排料管（4）的定位轴（5），所述定位轴（5）外侧壁设有蛟龙片（6），所述驱动轴（3）与定位轴（5）之间设有啮合机构，所述驱动轴（3）底端设有驱动机构，所述放置槽底端一侧设有落料机构，所述驱动轴（3）外侧壁设有清理机构，所述放置槽上端一侧设有进料机构。2.根据权利要求1所述的一种方便取料的混凝土储料仓，其特征在于，所述啮合机构包括开设在仓体（1）侧壁上的矩形槽，所述驱动轴（3）底端贯穿矩形槽，位于矩形槽内的所述驱动轴（3）外侧壁设有第一锥齿轮（7），所述定位轴（5）一端贯穿排料槽侧壁延伸至矩形槽内，并设有与第一锥齿轮（7）相适配的第二锥齿轮（8），所述第一锥齿轮（7）与第二锥齿轮（8）啮合连接。3.根据权利要求1所述的一种方便取料的混凝土储料仓，其特征在于，所述驱动机构包括设置在仓体（1）底端的限位框，所述限位框设有电机（9），所述驱动轴（3）底端延伸至外部，并设置在电机（9）的输出端上。4.根据权利要求1所述的一种方便取料的混凝土储料仓，其特征在于，所述落料机构包括开设在放置槽底端的落料槽，所述落料槽底端连通至排料槽，所述落料槽侧壁开设有连通外部的卡接槽，所述卡接槽内滑动连接有挡板（10），所述排料管（4）上端一侧设有安装板（11），所述安装板（11）一侧设有气缸（12），所述气缸（12）输出端延伸至卡接槽内，并设置在挡板（10）的侧壁上。5.根据权利要求1所述的一种方便取料的混凝土储料仓，其特征在于，所述清理机构包括设置在驱动轴（3）外侧壁上的多个驱动杆（13），多个所述驱动杆（13）端部均设有清理板（14），所述清理板（14）一端呈倾斜式设置，并抵在放置槽侧壁上。6.根据权利要求1所述的一种方便取料的混凝土储料仓，其特征在于，所述进料机构包括开设在放置槽上端一侧的进料槽，位于进料槽上端的所述仓体（1）侧壁转动连接有盖板（15）。

技术总结
本实用新型公开了一种方便取料的混凝土储料仓，包括仓体，所述仓体底端设有多个支撑柱，所述仓体上端开设有放置槽，所述放置槽内转动连接有驱动轴，所述仓体一侧开设有排料槽，位于排料槽一侧的所述仓体侧壁设有排料管，所述排料槽内转动连接有延伸至排料管的定位轴，所述定位轴外侧壁设有蛟龙片，所述驱动轴与定位轴之间设有啮合机构，所述驱动轴底端设有驱动机构，所述放置槽底端一侧设有落料机构，所述驱动轴外侧壁设有清理机构，所述放置槽上端一侧设有进料机构。本实用新型结构设计合理，可有效的提高混凝土排出的速度，从而提高了施工进度，且在排料过程中，还可对储料仓内壁上沾附的混凝土进行清理。内壁上沾附的混凝土进行清理。内壁上沾附的混凝土进行清理。


技术研发人员：王海平 王恩厚
受保护的技术使用者：六安豪源砼业有限责任公司
技术研发日：2022.06.24
技术公布日：2022/12/6