一种水性工业漆生产填料用物料称重混合设备的制作方法

1.本实用新型涉及工业漆制备装置领域，特别是涉及一种水性工业漆生产填料用物料称重混合设备。


背景技术：

2.工业漆，应用于工业企业生产的设备、船舶、集装箱、桥梁、煤气柜、港口机械、化工设备、铁路罐车、电力机械、贮罐、管道内壁、各种钢结构、混凝土等的防护与装饰的漆。
3.在中国专利cn202021400256.9中，介绍了一种防腐工业漆快速搅拌预混罐，其中通过电机带动转轴转动，转轴带动螺旋叶片转动，螺旋叶片带动工业漆上升，使得工业漆从下方的开槽进入圆筒内，再由圆筒上方的开槽排出，从而形成循环，使工业漆流动起来，与此同时，转轴带动转动板转动，转动板带动两根搅拌轴公转，在第一皮带轮、第二皮带轮和皮带的作用下带动两根搅拌轴自转，两根搅拌轴带动多个搅拌叶转动，即可对工业漆进行全面的搅拌轴，对工业漆搅拌均匀，搅拌的效果较好，然而在本领域的技术人员在实际操作中发现：该结构在使用时，需要首先进行调制规定比例的原料再进行搅拌操作，较为费时费力。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种水性工业漆生产填料用物料称重混合设备，通过设置的抬升结构，使用者可以通过控制液压杆结构，将多组抬升杆向上顶起，由于多组抬升杆之间均通过轴座和活动头与顶框进行活动固定，故在上升时，保证顶端的搅拌筒的稳定上升，与顶端的搅拌组件进行合适搭配，提高使用效果，上下升降式结构，可以避免使用者需要搬上搬下的操作。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种水性工业漆生产填料用物料称重混合设备，包括立柱、底架和顶架，所述顶架和底架固定于立柱的上下两侧，所述底架上设置有抬升结构，所述抬升结构中包括多组抬升杆、顶框和液压杆，每组所述抬升杆之间均通过轴座进行活动连接，所述顶框的底部通过活动头与抬升杆活动连接，所述顶框的顶端设置有称重组件，所述称重组件的顶端设置搅拌桶，所述顶架的顶端设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端与齿轮箱连接固定，所述齿轮箱的底端设置有搅拌组件，所述搅拌组件中包括驱动轴、皮带、搅拌杆、搅拌叶和连板，所述驱动轴的中部与皮带固定，所述皮带的另一端与搅拌杆顶端固定的齿轮啮合固定。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液压杆的一端与底架的内侧固定连接，所述活动头设置于顶框的底部，所述液压杆的一端与外接电源电性连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述称重组件中包括称重盘、显示屏和控制组件，所述显示屏设置于称重盘的顶端一侧，所述控制组件设置于称重盘的一端侧壁，所述控制组件与显示屏电性连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动轴的中部设置有连板，所述连板
的两侧均设置有搅拌杆，且每组所述搅拌杆的底部均固定有搅拌叶，所述齿轮固定于搅拌杆的顶端。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底架的底部四角均设置有万向轮结构。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述称重盘的底部设置有可进行称重的结构组件，且其一端与显示屏电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
12.1、本装置中，通过设置的抬升结构，使用者可以通过控制液压杆结构，将多组抬升杆向上顶起，由于多组抬升杆之间均通过轴座和活动头与顶框进行活动固定，故在上升时，保证顶端的搅拌筒的稳定上升，与顶端的搅拌组件进行合适搭配，提高使用效果，上下升降式结构，可以避免使用者需要搬上搬下的操作。
13.2、本装置中，通过设置的称重结构，使用者在将空桶放置在称重盘上之后，可以去除毛重清零，并按照显示屏上的数字向搅拌筒内添加指定体积重量原料，之后进行均匀搅拌操作，提高搅拌混合效果。
14.3、本装置中，通过皮带带动多组搅拌杆和搅拌叶进行旋转，对搅拌桶内的原料进行均匀搅拌，较与现有结构，本装置可以减少现有结构的搅拌时间，同时提高搅拌效果，避免紊流、溢出等现象。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的抬升结构的示意图；
17.图3为本实用新型的搅拌组件的结构示意图；
18.图4为本实用新型的结构侧面图。
19.其中：1、立柱；11、底架；2、顶架；3、驱动电机；4、齿轮箱；5、搅拌组件；51、驱动轴；52、皮带；53、搅拌杆；54、齿轮；55、搅拌叶；56、连板；6、搅拌桶；7、称重组件；71、称重盘；72、显示屏；73、控制组件；8、抬升结构；81、抬升杆；82、顶框；83、液压杆；84、活动头；85、轴座。
具体实施方式
20.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
21.实施例:
22.如图1-4所示，本实用新型提供一种水性工业漆生产填料用物料称重混合设备，包括立柱1、底架11和顶架2，顶架2和底架11固定于立柱1的上下两侧，底架11上设置有抬升结构8，抬升结构8中包括多组抬升杆81、顶框82和液压杆83，每组抬升杆81之间均通过轴座85进行活动连接，顶框82的底部通过活动头84与抬升杆81活动连接，顶框82的顶端设置有称
重组件7，称重组件7的顶端设置搅拌桶6，顶架2的顶端设置有驱动电机3，驱动电机3的输出端与齿轮箱4连接固定，齿轮箱4的底端设置有搅拌组件5，搅拌组件5中包括驱动轴51、皮带52、搅拌杆53、搅拌叶55和连板56，驱动轴51的中部与皮带52固定，皮带52的另一端与搅拌杆53顶端固定的齿轮54啮合固定。
23.在其他实施例中，液压杆83的一端与底架11的内侧固定连接，活动头84设置于顶框82的底部，液压杆83的一端与外接电源电性连接。
24.通过设置的抬升结构8，使用者可以通过控制液压杆83结构，将多组抬升杆81向上顶起，由于多组抬升杆81之间均通过轴座85和活动头84与顶框82进行活动固定，故在上升时，保证顶端的搅拌筒6的稳定上升，与顶端的搅拌组件5进行合适搭配，提高使用效果，上下升降式结构，可以避免使用者需要搬上搬下的操作。
25.在其他实施例中，称重组件7中包括称重盘71、显示屏72和控制组件73，显示屏72设置于称重盘71的顶端一侧，控制组件73设置于称重盘71的一端侧壁，控制组件73与显示屏72电性连接。
26.通过设置的称重结构，使用者在将空桶放置在称重盘71上之后，可以去除毛重清零，并按照显示屏72上的数字向搅拌筒6内添加指定体积重量原料，之后进行均匀搅拌操作，提高搅拌混合效果。
27.在其他实施例中，驱动轴51的中部设置有连板56，连板56的两侧均设置有搅拌杆53，且每组搅拌杆53的底部均固定有搅拌叶55，齿轮54固定于搅拌杆53的顶端。
28.在其他实施例中，底架11的底部四角均设置有万向轮结构。
29.万向轮结构可方便使用者将本装置移动至指定位置。
30.在其他实施例中，称重盘71的底部设置有可进行称重的结构组件，且其一端与显示屏72电性连接。
31.通过皮带52带动多组搅拌杆53和搅拌叶55进行旋转，对搅拌桶6内的原料进行均匀搅拌，较与现有结构，本装置可以减少现有结构的搅拌时间，同时提高搅拌效果，避免紊流、溢出等现象。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。