一种可均匀抽取的高铬引流砂容器的制作方法

1.本实用新型涉及引流砂容器技术领域，具体来说，涉及一种可均匀抽取的高铬引流砂容器。


背景技术：

2.引流砂主要以河南镁橄榄石、辽宁大石桥的电熔镁砂为主要原料，湖北宜昌碳素材料为添加剂，按特定的粒径和重量百分比进行组合，经混合而制备成引流砂，经试用后证明，该引流砂具有良好的分散流动性、耐火度高、不烧结、不堵塞、出钢率引流率达100％，使用温度≥1750℃，不与钢水及合金成分发生化学反应，贮存质量不发生可变性，能满足炼钢工艺要求，是偏心炉炼钢最理想的耐火材料。
3.现有的高铬引流砂容器在抽取其内部的物料时，当某一区域被抽取过多时，容易使抽取装置的端头出现部分与物料脱离的现象发生，进而会导致后续的抽取数量减少，从而不能有效的保证物料被均匀的抽取，因此还需要再次对物料进行称重使用。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种可均匀抽取的高铬引流砂容器，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
6.为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
7.一种可均匀抽取的高铬引流砂容器，包括底座，所述底座上贯穿固定嵌设有箱体，所述箱体的底端固定连接有出料管，所述出料管的内壁上固定设有挡板，所述挡板位于所述出料管的上部，所述挡板上环形阵列贯穿开设有多个落料孔，所述箱体的顶端贯穿转动嵌设有转动杆，所述转动杆的底端贯穿所述挡板延伸至所述挡板的下方且环形阵列固定连接有多个与所述落料孔相匹配的挡块，所述转动杆的中部对称阵列固定设有多个搅拌杆一，相邻的所述搅拌杆一远离所述转动杆的一侧均固定连接有刮板一，所述转动杆的下部对称固定设有多个搅拌杆二，所述搅拌杆二的另一端均固定连接有刮板二。
8.作为优选，所述底座的底端四角处均固定设有支腿。
9.作为优选，所述箱体的一侧顶端固定设有进料口，所述进料口的顶端螺纹套设有盖板。
10.作为优选，所述箱体的前侧贯穿固定嵌设有透明观察窗，所述箱体的前侧外壁上设有刻度线。
11.作为优选，所述转动杆的顶端固定连接有皮带轮一，所述箱体远离所述进料口的一侧顶端固定设有电机，所述电机的输出端固定连接有皮带轮二，所述皮带轮一与所述皮带轮二之间通过皮带传动连接。
12.作为优选，所述刮板一远离所述搅拌杆一的一侧和所述刮板二远离所述搅拌杆二的一侧均与所述箱体的内壁抵触。
13.作为优选，所述箱体的顶端固定设有防护壳体，所述皮带轮一、皮带轮二、电机均位于所述防护壳体内。
14.本实用新型的有益效果为：通过电机带动皮带轮二进行转动，从而使得皮带轮二通过皮带带动皮带轮一进行转动，进而使得皮带轮一带动转动杆进行转动，从而使得转动杆带动搅拌杆一和搅拌杆二进行转动，通过搅拌杆一和搅拌杆二对箱体内的物料进行搅动，从而可以避免物料出现中空的现象发生，通过搅拌杆一带动刮板一进行转动，同时搅拌杆二带动刮板二进行转动，从而可以避免箱体内壁上粘附物料，且通过转动杆将带动挡块进行转动，当挡块与落料孔齐平时，此时将阻挡物料下落，当挡块与落料孔分离时，此时箱体内的物料将通过落料孔下落至出料管内，进而通过出料管排出，从而可以保证对物料进行均匀的抽取，通过设置透明观察窗和刻度线，从而方便读取箱体内物料被取出的质量，本实用新型可以有效的保证容器内的物料被均匀的抽取使用，同时可以方便读取被取出的物料的质量。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是根据本实用新型实施例的一种可均匀抽取的高铬引流砂容器的主视图；
17.图2是根据本实用新型实施例的一种可均匀抽取的高铬引流砂容器的结构示意图；
18.图3是根据本实用新型实施例的一种可均匀抽取的高铬引流砂容器的挡板的立体示意图；
19.图4是根据本实用新型实施例的一种可均匀抽取的高铬引流砂容器的转动杆和挡块的立体示意图。
20.图中：
21.1、底座；2、箱体；3、出料管；4、挡板；5、落料孔；6、转动杆；7、挡块；8、搅拌杆一；9、刮板一；10、搅拌杆二；11、刮板二；12、支腿；13、进料口；14、盖板；15、透明观察窗；16、皮带轮一；17、电机；18、皮带轮二；19、皮带；20、防护壳体。
具体实施方式
22.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
23.根据本实用新型的实施例，提供了一种可均匀抽取的高铬引流砂容器。
24.实施例一
25.如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种可均匀抽取的高铬引流砂容器，包括底座1，所述底座1上贯穿固定嵌设有箱体2，所述箱体2的底端固定连接有出料管3，所述出
料管3的内壁上固定设有挡板4，所述挡板4位于所述出料管3的上部，所述挡板4上环形阵列贯穿开设有多个落料孔5，所述箱体2的顶端贯穿转动嵌设有转动杆6，所述转动杆6的底端贯穿所述挡板4延伸至所述挡板4的下方且环形阵列固定连接有多个与所述落料孔5相匹配的挡块7，所述转动杆6的中部对称阵列固定设有多个搅拌杆一8，相邻的所述搅拌杆一8远离所述转动杆6的一侧均固定连接有刮板一9，所述转动杆6的下部对称固定设有多个搅拌杆二10，所述搅拌杆二10的另一端均固定连接有刮板二11，所述底座1的底端四角处均固定设有支腿12，所述箱体2的一侧顶端固定设有进料口13，所述进料口13的顶端螺纹套设有盖板14，所述箱体2的前侧贯穿固定嵌设有透明观察窗15，所述箱体2的前侧外壁上设有刻度线，通过设置盖板14，可以避免灰尘通过进料口13进入箱体2内，通过设置透明观察窗15和刻度线，从而方便读取被取出的物料的质量。
26.实施例二
27.如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种可均匀抽取的高铬引流砂容器，包括底座1，所述底座1上贯穿固定嵌设有箱体2，所述箱体2的底端固定连接有出料管3，所述出料管3的内壁上固定设有挡板4，所述挡板4位于所述出料管3的上部，所述挡板4上环形阵列贯穿开设有多个落料孔5，所述箱体2的顶端贯穿转动嵌设有转动杆6，所述转动杆6的底端贯穿所述挡板4延伸至所述挡板4的下方且环形阵列固定连接有多个与所述落料孔5相匹配的挡块7，所述转动杆6的中部对称阵列固定设有多个搅拌杆一8，相邻的所述搅拌杆一8远离所述转动杆6的一侧均固定连接有刮板一9，所述转动杆6的下部对称固定设有多个搅拌杆二10，所述搅拌杆二10的另一端均固定连接有刮板二11，所述转动杆6的顶端固定连接有皮带轮一16，所述箱体2远离所述进料口13的一侧顶端固定设有电机17，所述电机17的输出端固定连接有皮带轮二18，所述皮带轮一16与所述皮带轮二18之间通过皮带19传动连接，所述刮板一9远离所述搅拌杆一8的一侧和所述刮板二11远离所述搅拌杆二10的一侧均与所述箱体2的内壁抵触，通过电机17带动皮带轮二18进行转动，从而使得皮带轮二18通过皮带19带动皮带轮一16进行转动，进而使得皮带轮一16带动转动杆6进行转动，从而使得转动杆6带动搅拌杆一8和搅拌杆二10进行转动，进而使得搅拌杆一8带动刮板一9进行转动，同时搅拌杆二10带动刮板二11进行转动，从而可以避免箱体2内壁上粘附物料，且通过转动杆6将带动挡块7进行转动，当挡块7与落料孔5齐平时，此时将阻挡物料下落，当挡块7与落料孔5分离时，此时箱体2内的物料将通过落料孔5下落至出料管3内，进而通过出料管3排出。
28.实施例三
29.如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种可均匀抽取的高铬引流砂容器，包括底座1，所述底座1上贯穿固定嵌设有箱体2，所述箱体2的底端固定连接有出料管3，所述出料管3的内壁上固定设有挡板4，所述挡板4位于所述出料管3的上部，所述挡板4上环形阵列贯穿开设有多个落料孔5，所述箱体2的顶端贯穿转动嵌设有转动杆6，所述转动杆6的底端贯穿所述挡板4延伸至所述挡板4的下方且环形阵列固定连接有多个与所述落料孔5相匹配的挡块7，所述转动杆6的中部对称阵列固定设有多个搅拌杆一8，相邻的所述搅拌杆一8远离所述转动杆6的一侧均固定连接有刮板一9，所述转动杆6的下部对称固定设有多个搅拌杆二10，所述搅拌杆二10的另一端均固定连接有刮板二11，所述箱体2的顶端固定设有防护壳体20，所述皮带轮一16、皮带轮二18、电机17均位于所述防护壳体20内，通过设置防护壳体20，可以对电机17、皮带轮一16和皮带轮二18起到保护的作用。
30.综上，借助于本实用新型的上述技术方案，通过进料口13可以将物料置入箱体2内，在使用时，通过电机17带动皮带轮二18进行转动，从而使得皮带轮二18通过皮带19带动皮带轮一16进行转动，进而使得皮带轮一16带动转动杆6进行转动，从而使得转动杆6带动搅拌杆一8和搅拌杆二10进行转动，进而使得搅拌杆一8带动刮板一9进行转动，同时搅拌杆二10带动刮板二11进行转动，从而可以避免箱体2内壁上粘附物料，且通过转动杆6将带动挡块7进行转动，当挡块7与落料孔5齐平时，此时将阻挡物料下落，当挡块7与落料孔5分离时，此时箱体2内的物料将通过落料孔5下落至出料管3内，进而通过出料管3排出，通过设置透明观察窗15和刻度线，从而方便读取被取出的物料的质量。
31.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。