一种条袋包装机放膜机构的制作方法

1.本实用新型涉及条袋包装机技术领域，尤其涉及一种条袋包装机放膜机构。


背景技术：

2.现有的条带包装机的放膜机构通常包括放卷辊、卷膜、牵引装置以及若干导向辊，放膜机构间歇运动或者突然停机或者是卷膜随着放卷自身重量变轻等因素，都会导致卷膜放卷松垮，导致卷膜张力输出不稳定，因此存在改进空间。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种条袋包装机放膜机构。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种条袋包装机放膜机构，包括放卷机架、设置于放卷机架上的卷膜、多个导向辊以及用于驱动卷膜放卷的驱动机构，所述驱动机构与控制器电连接，所述放卷机架内设置有缓存支架，所述缓存支架的一端转动连接于放卷机架，缓存支架的另一端可相对放卷机架进行摆动，所述卷膜的薄膜卷绕在各个导向辊与缓存支架之间，所述缓存支架可根据膜的张力变化情况实现摆动，所述放卷机架内还设置有用于检测缓存支架角度变化的传感器，所述传感器实时检测缓存支架角度变化情况并将信号发送至控制器，当缓存支架转动角度到达预设值时控制器控制驱动机构动作，使卷膜放卷并控制卷膜的放卷量。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述缓存支架包括两个对称设置于放卷机架内壁的侧板以及用于连接两个侧板的转轴，所述转轴的两端分别与放卷机架的两侧内壁转动连接，两个侧板之间至少设置有一个引导辊。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轴接近传感器的一端设置有齿轮，所述齿轮与传感器的输出轴联动配合。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传感器为光电编码器。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动机构包括伺服电机、第一传动齿轮、第二传动齿轮以及用于固定卷膜的放卷辊，所述放卷辊的两端设置有轴承以及套设于轴承外壁的工字形轴套，所述放卷机架的两侧设置有用于固定工字形轴套的固定座，所述固定座上方设置有v形开口，所述工字形轴套限位于v形开口内，所述第一传动齿轮固设于放卷辊，所述第二传动齿轮与第一传动齿轮啮合构成联动且固设于伺服电机的输出端，所述伺服电机固设于放卷机架的一侧。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机架顶部设置有色标纠偏传感器。
10.综上所述，本实用新型的有益效果是：通过设置缓存支架可以对放卷的薄膜进行缓存，根据张力变化进行适当的角度调整，当缓存支架角度转动到预设值时，传感器检测角度值并将信号发送至控制器，控制器控制驱动机构动作，使卷膜开始放卷并控制放卷量，直至缓存支架回到预设角度范围之间，使卷膜张力输出稳定。
附图说明
11.图1是本实施例的结构示意图；
12.图2是本实施例中缓存支架的结构示意图；
13.图3是本实施例走膜结构示意图；
14.图4是图1局部a的放大图。
15.附图标记：1、放卷机架；2、卷膜；3、导向辊；4、驱动机构；5、缓存支架；6、传感器；7、转轴；8、侧板；9、引导辊；10、伺服电机；11、第一传动齿轮；12、第二传动齿轮；13、放卷辊；14、轴承；15、工字形轴套；16、固定座；17、色标纠偏传感器。
具体实施方式
16.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
17.下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
18.如图1至4所示的一种条袋包装机放膜机构，包括放卷机架1、设置于放卷机架1上的卷膜2、多个导向辊3以及用于驱动卷膜2放卷的驱动机构4，卷膜2设置于机架底部，导向辊3两端分别与放卷机架1两侧壁连接，导向辊3沿放卷机架1的轴向方向分布，驱动机构4与控制器电连接，放卷机架1内设置有缓存支架5，缓存支架5的一端转动连接于放卷机架1，缓存支架5的另一端可相对放卷机架1进行摆动，卷膜2的薄膜卷绕在各个导向辊3与缓存支架5之间，缓存支架5可根据膜的张力变化情况实现摆动，放卷机架1内还设置有用于检测缓存支架5角度变化的传感器6，传感器6实时检测缓存支架5角度变化情况并将信号发送至控制器，当缓存支架5转动角度到达预设值时控制器控制驱动机构4动作，使卷膜2放卷并控制卷膜2的放卷量。
19.通过设置缓存支架5可以对放卷的薄膜进行缓存，根据张力变化进行适当的角度调整，当缓存支架5角度转动到预设值时，传感器6检测角度值并将信号发送至控制器，控制器控制驱动机构4动作，使卷膜2开始放卷并控制放卷量，直至缓存支架5回到预设角度范围之间，使卷膜2张力输出稳定。
20.比如下列情况，放卷机架1外设置有牵引机构，牵引机构包括牵引电机，用于牵引卷膜2的薄膜，牵引机构的放卷速度变化或者是卷膜2的重量变化都会影响薄膜的张紧度，导致放卷松垮，当放卷机架1的薄膜松垮时缓存支架5会进行角度调整，当角度到达预设值时编码器将信号发送至控制器，驱动机构4动作并控制卷膜2的放卷速度，当卷膜2的放卷速度小于牵引电机的牵引速度时，缓存支架5摆动回的预设角度范围之内，使薄膜回到原来的张紧状态，驱动机构4停止工作仅由牵引机构对薄膜进行牵引，保证卷膜2张力输出稳定。
21.缓存支架5包括两个对称设置于放卷机架1内壁的侧板8以及用于连接两个侧板8的转轴7，转轴7的两端分别与放卷机架1的两侧内壁转动连接，两个侧板8之间至少设置有一个引导辊9，本实施例中引导辊9设置有两个。
22.转轴7接近传感器6的一端设置有齿轮，齿轮与传感器6的输出轴联动配合，本实施例中传感器6为光电编码器。
23.驱动机构4包括伺服电机10、第一传动齿轮11、第二传动齿轮12以及用于固定卷膜2的放卷辊13，放卷辊13的两端设置有轴承14以及套设于轴承14外壁的工字形轴套15，放卷机架1的两侧设置有用于固定工字形轴套15的固定座16，固定座16上方设置有v形开口，工字形轴套15限位于v形开口内，第一传动齿轮11固设于放卷辊13，第二传动齿轮12与第一传动齿轮11啮合构成联动且固设于伺服电机10的输出端，伺服电机10固设于放卷机架1底部的一侧，机架顶部设置有色标纠偏传感器17。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种条袋包装机放膜机构，包括放卷机架、设置于放卷机架上的卷膜、多个导向辊以及用于驱动卷膜放卷的驱动机构，所述驱动机构与控制器电连接，其特征在于：所述放卷机架内设置有缓存支架，所述缓存支架的一端转动连接于放卷机架，缓存支架的另一端可相对放卷机架进行摆动，所述卷膜的薄膜卷绕在各个导向辊与缓存支架之间，所述缓存支架可根据膜的张力变化情况实现摆动，所述放卷机架内还设置有用于检测缓存支架角度变化的传感器，所述传感器实时检测缓存支架角度变化情况并将信号发送至控制器，当缓存支架转动角度到达预设值时控制器控制驱动机构动作，使卷膜放卷并控制卷膜的放卷量。2.根据权利要求1所述的条袋包装机放膜机构，其特征在于：所述缓存支架包括两个对称设置于放卷机架内壁的侧板以及用于连接两个侧板的转轴，所述转轴的两端分别与放卷机架的两侧内壁转动连接，两个侧板之间至少设置有一个引导辊。3.根据权利要求2所述的条袋包装机放膜机构，其特征在于：所述转轴接近传感器的一端设置有齿轮，所述齿轮与传感器的输出轴联动配合。4.根据权利要求1或3所述的条袋包装机放膜机构，其特征在于：所述传感器为光电编码器。5.根据权利要求1所述的条袋包装机放膜机构，其特征在于：所述驱动机构包括伺服电机、第一传动齿轮、第二传动齿轮以及用于固定卷膜的放卷辊，所述放卷辊的两端设置有轴承以及套设于轴承外壁的工字形轴套，所述放卷机架的两侧设置有用于固定工字形轴套的固定座，所述固定座上方设置有v形开口，所述工字形轴套限位于v形开口内，所述第一传动齿轮固设于放卷辊，所述第二传动齿轮与第一传动齿轮啮合构成联动且固设于伺服电机的输出端，所述伺服电机固设于放卷机架的一侧。6.根据权利要求1所述的条袋包装机放膜机构，其特征在于：所述机架顶部设置有色标纠偏传感器。

技术总结
本实用新型公开了一种条袋包装机放膜机构，包括放卷机架、设置于放卷机架上的卷膜、多个导向辊以及用于驱动卷膜放卷的驱动机构，驱动机构与控制器电连接，所述放卷机架内设置有缓存支架，缓存支架的一端转动连接于放卷机架，缓存支架的另一端可相对放卷机架进行摆动，卷膜的薄膜卷绕在各个导向辊与缓存支架之间，缓存支架可根据膜的张力变化情况实现摆动，放卷机架内还设置有用于检测缓存支架角度变化的传感器，传感器实时检测缓存支架角度变化情况并将信号发送至控制器，当缓存支架转动角度到达预设值时控制器控制驱动机构动作，使卷膜放卷并控制卷膜的放卷量；本实用新型保证卷膜张力输出稳定，使薄膜处于张紧状态。使薄膜处于张紧状态。使薄膜处于张紧状态。


技术研发人员：张雷 诸葛建静 徐建仲
受保护的技术使用者：浙江迦南科技股份有限公司
技术研发日：2022.06.25
技术公布日：2022/10/21