智能垃圾分类箱及其联动锁扣装置的制作方法

1.本实用新型涉及箱体领域，尤其涉及一种智能垃圾分类箱及其联动锁扣装置。


背景技术：

2.本文所指的智能垃圾分类箱包括但不限于具有压缩功能的可回收箱体，如对于易拉罐、塑料瓶、纸张等回收箱体。本文以上面所述的可回收箱体为例进行说明。城市固体废弃物中有相当一部分是产品外包装材料，如纸箱、纸盒、金属易拉罐、饮料瓶、塑料容器、复合利乐包等，这些材料往往是一次性的，质量轻，质地柔软，储存时会占用较大的空间，而目前市场的智能压缩资源回收箱，首先垃圾箱的容量小，箱体经常满桶，导致收运频率高。为了解决上述技术问题，现有技术中在回收箱内设置压缩装置，对于上述可回收物品进行压缩，从而减少可回收物的占用空间；具体可参考公开号为“cn101670928b”，名称为《智能电动压缩垃圾箱》的中国发明专利的技术方案中公开了一种可以将可回收垃圾在垃圾箱内进行压缩的垃圾箱。
3.在此基础上，现有可回收箱体在压缩后会存在着可回收物品间隙更小、更为紧实，与可回收箱体侧壁和箱门之间的压力增大。然而，现有可回收箱体采用插销方式将箱门锁定在箱体上，在箱体内部处于挤压状态时；箱门受到向外压力，插销被锁死，工作人员难以解锁，打开较为费力。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本实用新型的第一目的在于提供一种联动锁扣装置，该联动锁扣装置操作更为方便、省力。
5.为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：
6.一种联动锁扣装置，包括设置于箱门上的锁扣机构，以及设置于箱体上的锁扣座；其特征在于：所述锁扣机构包括转动设置于箱门上并能够周向锁定的转轴，转轴的外端部伸出于箱门侧面且沿其折弯构建成锁钩；所述锁扣座处于转轴轴线方向的一侧，且锁扣座上构建有朝内的锁槽；锁钩能够随转轴旋转转入或转出所述锁扣座内；当锁钩扣入锁扣座的锁槽内时，锁扣座抵靠在锁钩的外端面上。
7.本实用新型采用上述技术方案，该技术方案采用一种联动锁扣装置，该联动锁扣装置可以但不限于运用于背景技术中所述的可回收箱体上。该联动锁扣装置中的转轴转动设置于箱门上，转轴外端部的锁钩伸出箱门侧面与锁扣座配合作为锁扣装置的最终执行部件。此方案中，锁钩能够随转轴旋转，而锁扣座处于转轴轴线方向的一侧，锁钩能够卡入或退出锁扣座实现锁定或解锁。在锁钩扣入锁扣座的锁槽内时，转轴被周向锁定，锁扣座抵靠在锁钩的外端面上。
8.采用上述结构，在如背景技术所指箱体内部处于挤压状态时。解锁上述转轴而允许其转轴旋转；此时，箱门及其上的转轴受到向外的推力，锁钩的外端面被锁扣座抵靠，锁扣座对于锁钩向内的反作用力，该反作用力驱动锁钩和转轴沿转轴轴线转动，进而促进了
锁扣机构与锁扣座的解锁。因此，基于上述结构不会因体内部处于挤压状态而锁死，操作更为方便、省力。
9.作为优选，所述转轴的内端部上设置有手柄，手柄能够随转轴周向旋转，箱门上设置有能够卡接定位手柄的卡位座；当所述手柄伸入卡位座内时，与手柄相连接的转轴被周向锁定。该技术方案中，转轴上连接的手柄用于工作人员操作转轴旋转，进一步地，手柄还能够与卡位座相卡接，从而使转轴被轴向锁定在上锁状态。
10.具体实施方案中，所述手柄转动设置于转轴的内端部上，手柄的旋转轴线与转轴径向方向平行；所述卡位座为布置于箱门上的u形卡位片，u形卡位片上的u形卡口处于手柄的周向旋转路径上。该方案中，手柄转动设置于内端部上，手柄的旋转轴线与转轴的旋转轴线相垂直，手柄的转动方向不被转轴周向锁定所干涉。如此，在手柄转动至u形卡位片内时，转轴及其连接的手柄在转轴的周向方向上被锁定，而手柄的旋转不被约束。在需要解锁时，将手柄转出u形卡位片上的u形卡口即可。
11.作为优选，所述箱门的前端面上构建有固定轴套，转轴穿设定位在固定轴套内。
12.作为优选，所述箱门活动端旁的柱体前端面内凹构建有凹口，锁扣座设置于凹口的上侧或下侧，锁扣座相对侧的凹口端面被构建为斜面，该斜面从外向内逐渐向锁扣座一侧倾斜。该技术方案中，凹口相对于转轴外端部的锁钩设置，下方的斜面有利于将锁钩引导进入凹口内，从而操作手柄转动转轴即可将锁钩卡入锁槽内部。
13.作为优选，所述锁钩相对于转轴外端部径向设置，锁扣座为布置于柱体内的u形扣片，u形扣片上的锁槽为u型槽。
14.本实用新型的第二目的在于提供一种智能垃圾分类箱，其特征在于：包括如上所述的联动锁扣装置。
附图说明
15.图1为联动锁扣装置处于锁定状态下的示意图。
16.图2为图1的a部放大图。
17.图3为联动锁扣装置处于打开过程中的示意图。
18.图4为联动锁扣装置处于完全打开状态下的示意图。
具体实施方式
19.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性
或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。
22.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
24.实施例1：
25.如图1～4所示，本实施例涉及一种联动锁扣装置，包括设置于箱门10上的锁扣机构，以及设置于箱体20上的锁扣座2。所述锁扣机构包括转动设置于箱门10上并能够周向锁定的转轴1，转轴1的外端部伸出于箱门10侧面且沿其折弯构建成锁钩11，在图中所示的优选方案中锁钩11相对于转轴1外端部径向设置。
26.所述箱门10的前端面上构建有固定轴套12，转轴1穿设定位在固定轴套12内。所述箱门10活动端旁的柱体201前端面内凹构建有凹口202，锁扣座2设置于凹口202的上侧或下侧，并且锁扣座2处于转轴1轴线方向的一侧，且锁扣座2上构建有朝内的锁槽21。在图中所示的方案中，所述锁扣座2为布置于柱体201内的u形扣片，u形扣片上的锁槽21为u型槽。所述锁钩11能够随转轴1旋转转入或转出所述锁扣座2内。并且，锁扣座2相对侧的凹口202端面被构建为斜面203，该斜面203从外向内逐渐向锁扣座2一侧倾斜。该技术方案中，凹口202相对于转轴1外端部的锁钩11设置，下方的斜面203有利于将锁钩11引导进入凹口202内，从而操作手柄转动转轴1即可将锁钩11卡入锁槽21内部。
27.当锁钩11扣入锁扣座2的锁槽21内时，锁扣座2抵靠在锁钩11的外端面上。该联动锁扣装置可以但不限于运用于背景技术中所述的可回收箱体上。该联动锁扣装置中的转轴1转动设置于箱门10上，转轴1外端部的锁钩11伸出箱门10侧面与锁扣座2配合作为锁扣装置的最终执行部件。此方案中，锁钩11能够随转轴1旋转，而锁扣座2处于转轴1轴线方向的一侧，锁钩11能够卡入或退出锁扣座2实现锁定或解锁。在锁钩11扣入锁扣座2的锁槽21内时，转轴1被周向锁定，锁扣座2抵靠在锁钩11的外端面上。
28.采用上述结构，在如背景技术所指箱体20内部处于挤压状态时。解锁上述转轴1而允许其转轴1旋转。此时，箱门10及其上的转轴1受到向外的推力，锁钩11的外端面被锁扣座2抵靠，锁扣座2对于锁钩11向内的反作用力，该反作用力驱动锁钩11和转轴1沿转轴1轴线转动，进而促进了锁扣机构与锁扣座2的解锁。因此，基于上述结构不会因体内部处于挤压状态而锁死，操作更为方便、省力。
29.在具体实施方案中，所述转轴1的内端部上设置有手柄3，手柄3能够随转轴1周向
旋转，箱门10上设置有能够卡接定位手柄3的卡位座30。当所述手柄3伸入卡位座30内时，与手柄3相连接的转轴1被周向锁定。该技术方案中，转轴1上连接的手柄3用于工作人员操作转轴1旋转，进一步地，手柄3还能够与卡位座30相卡接，从而使转轴1被轴向锁定在上锁状态。如图中所示，所述手柄3转动设置于转轴1的内端部上，手柄3的旋转轴1线与转轴1径向方向平行。所述卡位座30为布置于箱门10上的u形卡位片，u形卡位片上的u形卡口处于手柄3的周向旋转路径上。该方案中，手柄3转动设置于内端部上，手柄3的旋转轴1线与转轴1的旋转轴1线相垂直，手柄3的转动方向不被转轴1周向锁定所干涉。如此，在手柄3转动至u形卡位片内时，转轴1及其连接的手柄3在转轴1的周向方向上被锁定，而手柄3的旋转不被约束。在需要解锁时，将手柄3转出u形卡位片上的u形卡口即可。
30.进一步的方案中，所述箱门10的前端面上设置有多组锁扣机构，箱体20上的设置有与锁扣机构数量、位置相对应的多个锁扣座2。多个锁扣机构之间通过联动组件相连接。该技术方案中，箱门10与箱体20之间通过多组锁扣机构相连接，多组锁扣机构并列布置于箱门10活动端一侧。基于多组锁扣机构，一方面提升了箱门10与箱体20的锁紧力度，另一方面在锁紧状态下用于对抗箱体20内部向外产生的压力，避免箱门10变形。通过联杆组件将多个锁扣机构相连，操作时多个锁扣机构相联动，从而无需工作人员对多组锁扣机构逐个操作。具体实施方案中，所述转轴1的内端部折弯构建有与转轴1相平行的联动段13。所述联动组件包括多个活动轴套41，以及连接多个活动轴套41上的联杆42。多个活动轴套41分别套设在多组锁扣机构的联动段13上。操作时，工作人员操作手柄3，转动手柄3及其连接的转轴1时，其它锁扣机构的转轴1通过联杆42同步转动，从而实现多组锁扣机构联动解锁。
31.实施例2：
32.本实施例涉及一种智能垃圾分类箱，包括实施例1中所述的联动锁扣装置。
33.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
34.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。