一种签到机的制作方法

1.本实用新型属于医疗器械技术领域，涉及一种签到机。


背景技术：

2.目前医院门诊检验检查分为血液检查和体液检查。门诊体液检查流程如下：患者凭检查单到检验窗口，工作人员根据医嘱选取容器并交代留取要求，患者取样后再次来到窗口，工作人员接收标本并打印条形码贴在容器上，同时打印回执单给患者，告知取单时间地点。存在以下问题：1、高峰时段排长队，等候时间长；2、多种原因导致标本采集量不足、容器拿错等各种差错；3、工作量大，容易发生张冠李戴的差错；4、接收标本时，需拿患者的就诊卡打印条形码并贴在容器上，并同时打印回执单给患者，因标本可能存在生物危害，有发生院感可能，并时常有患者投诉；5、手工贴的条形码因高度不一致，导致检测速度降低，无法发挥最大效率。门诊血液检查按照签到排队叫号顺序，然后到相应抽血窗口采集血液样本进行检测。
3.中国专利(cn113003069a)公开了一种多功能检验智能柜，该智能柜具有收集、发放多种采样容器，签到排队，打印回执，人脸识别，智能语音解答功能，包括：出料机构，包括箱体，且在箱体上设置有进口和出口，其中，在进口与出口之间设置有出料平台；存储结构，位于出料平台的上方或者下方；位于存储结构的一侧安装有驱动结构，该驱动结构包括插接部，升降部以及平移部。通过将门诊体液采集自助机输出的样本容器先放入出料机构内的料盒中，实现样本容器的集中收集，而后将整个料盒在出口处输出，从而避免患者在出口处发生漏拿，错拿或者拿取不稳而发生样本容器跌落破碎的现象。
4.上述所述的智能柜，虽然能够解决患者漏拿，错拿或者拿取不稳而发生样本容器跌落破碎的现象，但是，该智能柜上的出料窗口只能逐个使用，即在每次运送采样容器时，输送带上仅有一个料盒，只有在当前料盒出料以后，才能将下一个料盒放置于输送带上，从而导致工作效率的低下。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种能够提高工作效率的签到机。
6.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种签到机，包括：
7.机架，且在机架上设置有用以传输料盒的多个输送带，该料盒内放置有多种不同类型的样品试管，其中，多个输送带并排设置，且相邻两个输送带之间形成无缝对接，其中，多个输送带共用一个进料口，该进料口位于其中一个输送带的端部，每个输送带对应一个出料口，该出料口位于对应输出带的侧部；
8.输送机，包括安装于机架上的输送支架，和安装于输送支架上并用以驱动输送带周向旋转的输送电机，以及安装于输送支架上，并将输送带上的料盒推离输送带进入对应出料口的推料结构，其中，当输送带上运行有多个料盒时，根据患者签到位置的不同，对应
输送带上的料盒通过推料结构将其推至对应的出料口。
9.在上述的一种签到机中，机架包括多个相互拼接且并排设置的框架，且每个框架上设置有对应的输送机和对应的出料口，将框架，对应的输送机以及对应的出料口形成一个模块化结构，使得整个签到机形成由多个模块化结构所拼接而成的模块化设备。
10.在上述的一种签到机中，推料结构包括龙门架，横跨输送带的两侧，且在龙门架上安装有推料电机，其中，推料电机的输出端连接有丝杆，并在丝杆上螺接有推料板，且该推料板包括与丝杆螺接配合的l形连接板和与l形连接板相连的l形推板，其中，l形推板一侧的长度方向与料盒在输送带上移动的方向相平行，l形推板另一侧的长度方向与料盒在输送带上移动的方向相垂直。
11.在上述的一种签到机中，机架上设置有料盒存放区，该料盒存放区位于输送机的上方，或者下方，或者同时位于输送机的上方和下方，其中，在料盒存放区内设置有传输机，该传输机与对应的框架、对应的输送机以及对应的出料口形成一个模块化结构，且该传输机包括安装于机架上的传输支架，和安装于传输支架上的传输电机，以及通过传输电机驱动其周向旋转的传送带。
12.在上述的一种签到机中，还包括位于进料口的升降机，该升降机包括水平移动结构，和连接于水平移动结构上的竖直移动结构，以及安装于竖直移动结构上的叉脚，其中，水平移动结构包括水平支架，且在水平支架上安装有水平电机，其中，水平电机的输出端连接有丝杆，并在丝杆上螺接有竖直移动结构；竖直移动结构包括安装于水平支架上的竖直支架，且在竖直支架上安装有竖直电机，其中，竖直电机的输出端连接有皮带轮，且叉脚连接于皮带轮上。
13.在上述的一种签到机中，还包括位于进料口的分盒机，该分盒机包括分盒支架，且该分盒支架呈上下结构设置，其中，在分盒支架的上部设置有上固定架和滑架，通过上固定架与滑架之间的相对移动，实现层叠料盒的逐个输出，在分盒支架的下部设置有下固定架，且在下固定架上设置有与输送架上的输送带处于同一水平面的出料带，该出料带通过出料电机驱动其周向旋转。
14.在上述的一种签到机中，在上固定架上沿料盒的出料方向设置有通槽，且该通槽与出料带相连通，作为料盒的出料通道，其中，上固定架与下固定架之间通过支撑板相连，且滑架与上固定架形成滑移配合，层叠状态下的料盒通过通槽搁置于滑架上。
15.在上述的一种签到机中，滑架呈框型结构设置，且在滑架上沿滑架的移动方向设置有凹腔，其中，上固定架穿过凹腔并搁置于凹腔的两侧上，且上固定架与滑架之间形成滚动配合，凹腔上与上固定架形成抵接配合的两侧腔壁上设置有两组分料条，其中一组分料条靠近于出料带的一侧，另一组分料条远离出料带的一侧，其中，两组分料条错位且平行设置，且靠近出料带一侧的两条分料条的下表面与滑架的下侧面相平齐，远离出料带一侧的两条分料条的上表面与滑架的上侧面相平齐，每组分料条的数量为两条，且两条分料条分别位于凹腔的两侧腔壁上。
16.在上述的一种签到机中，两组分料条上相对的一侧设置有导向斜面，其中，远离出料带一侧的两条分料条的导向斜面设置于分料条的下表面，靠近出料带一侧的两条分料条的导向斜面设置于分料条的上表面。
17.在上述的一种签到机中，还包括位于进料口的提升机，该提升机包括提升支架，且
在提升支架的一侧安装有提升电机，该提升电机的输出端连接有皮带轮，其中，在提升电机安装位置的一侧并排设置有隔板，隔板上靠近提升电机的一端设置有进料斗，该进料斗与皮带轮相连，隔板上远离提升电机的一端设置有出料斗，且进料斗的进料方向与出料斗的出料方向均为斜向下设置，进料斗上靠近隔板的一侧通过隔板密封。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
19.(1)、本实用新型提供的一种签到机，将原来单个输送带改为多条相互独立运行的输送带，使得输送带上的料盒数量可以为多个，从而提高出料的速度，进而提高签到机运行的工作效率。
20.(2)、将推料板上与料盒相配合的一端设置呈l形，能够有效的对料盒进行阻挡，保证料盒能够精准的推入出料口，并且也能防止料盒发生侧翻现象，另外，传感器在检测到料盒时，输送电机也不一定需要进行制动，使其一致保持运行状态，从而提高料盒的出料效率。
21.(3)、通过设置分盒机，在保证提高料盒存放区空间利用率的情况下，实现层叠料盒的逐个输出，提高工作效率，以及患者的就医体验度。
22.(4)、通过设置两组错位且平行的分料条，在滑架的移动过程中实现料盒的逐个输出，而且在分料条上设置导向斜面，能够可靠的撑开相邻两个料盒之间的嵌套连接，保证料盒的可靠输出。
附图说明
23.图1是本实用新型一种签到机的结构示意图。
24.图2是本实用新型一较佳实施例中输送机的结构示意图。
25.图3是本实用新型一较佳实施例中传输机的结构示意图。
26.图4是本实用新型一较佳实施例中升降机的结构示意图。
27.图5是图4中a部分的放大图。
28.图6是本实用新型一较佳实施例中分盒机的结构示意图。
29.图7是图6所示分盒机的局部结构示意图一。
30.图8是图6所示分盒机的局部结构示意图二。
31.图9是本实用新型一较佳实施例中滑架的结构示意图。
32.图10是本实用新型一较佳实施例中提升机的结构示意图。
33.图11是图10所示提升机另一视角的结构示意图。
34.图中，100、机架；200、输送机；210、输送带；220、输送支架；230、输送电机；240、推料结构；241、龙门架；242、推料电机；243、推料板；2431、l形连接板；2432、l形推板；250、传感器；300、传输机；310、传输支架；320、传输电机；330、传送带400、升降机；410、水平移动结构；411、水平支架；412、水平电机；413、丝杆；420、竖直移动结构；421、竖直支架；422、竖直电机；423、皮带轮；424、叉脚；500、分盒机；510、上固定架；511、固定板；512、分料拉杆；513、滚轮；514、料桶；5141、通槽；520、滑架；521、凹腔；522、分料条；523、导向斜面；530、下固定架；540、出料带；550、出料电机；560、支撑板；570、支板；580、驱动结构；581、驱动电机；582、拉板；600、提升机；610、提升支架；620、提升电机；630、隔板；640、进料斗；650、出料斗。
具体实施方式
35.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
36.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
37.如图1至图11所示，本本实用新型提供的一种签到机，包括：
38.机架100，且在机架100上设置有用以传输料盒的多个输送带210，该料盒内放置有多种不同类型的样品试管，其中，多个输送带210并排设置，且相邻两个输送带210之间形成无缝对接，其中，多个输送带210共用一个进料口，该进料口位于其中一个输送带210的端部，每个输送带210对应一个出料口，该出料口位于对应输出带的侧部，靠近进料口一端的输送带210为首端输送带210，远离进料口一端的输送带210为末端输送带210，位于首端输送带210与末端输送带210之间的输送带210为中部输送带210；
39.输送机200，包括安装于机架100上的输送支架220，和安装于输送支架220上并用以驱动输送带210周向旋转的输送电机230，以及安装于输送支架220上，并将输送带210上的料盒推离输送带210进入对应出料口的推料结构240，其中，当输送带210上运行有多个料盒时，根据患者签到位置的不同，对应输送带210上的料盒通过推料结构240将其推至对应的出料口。
40.值得一提的是，假设签到机上设置有三个窗口(出料口)，分别标号为窗口1(靠近于进料口一端的窗口)，窗口2以及窗口3(远离进料口一端的窗口)，且窗口1，窗口2以及窗口3外均排队站有患者，位于窗口1外的患者编号为患者1，窗口2外的患者编号为患者2，窗口3外的患者编号为患者3，其中，三位患者的签到时间分为患者3早于患者1，患者1早于患者2，此时，从进料口中进入的料盒顺序依次为患者3的料盒，患者1的料盒以及患者2的料盒，而该三个料盒可以依次运行于输送带210上，患者3的料盒依次经过窗口1对应的输送带210，窗口2对应的输送带210，直至窗口3对应的输送带210，并在该对应输送带210上的推料结构240作用下推至窗口3，而患者1的料盒直接通过窗口1对应输送带210上的推料结构240就可将料盒推至窗口1，由此可知，虽然患者1的签到时间晚于患者3，但是，患者1的料盒无需在患者3拿到料盒后才能拿到对应的料盒，由此提高了工作效率，而且同时可以控制窗口2、窗口3对应的输送电机230的转速，以此缩短患者3的料盒到达窗口3的时间，使得患者3的取料盒时间与患者1的取料盒时间接近，甚至同步，以此进一步提高工作效率。
41.本实用新型提供的一种签到机，将原来单个输送带210改为多条相互独立运行的输送带210，使得输送带210上的料盒数量可以为多个，从而提高出料的速度，进而提高签到机运行的工作效率。
42.优选地，输送支架220上安装有传感器250，优先选用光电传感器250，且该光电传感器250的检测方向对准输送带210，其中，当输送带210上的料盒被传感器250检测到时，输送电机230降低转速直至停止，使得输送带210上的料盒恰好停于出料口的位置，此时通过推料结构240可将输送带210上的料盒推入出料口中。
43.优选地，推料结构240包括龙门架241，横跨输送带210的两侧，且在龙门架241上安装有推料电机242，其中，推料电机242的输出端连接有丝杆413，并在丝杆413上螺接有推料
板243，且该推料板243包括与丝杆413螺接配合的l形连接板2431和与l形连接板2431相连的l形推板2432，其中，l形推板2432一侧的长度方向与料盒在输送带210上移动的方向相平行，l形推板2432另一侧的长度方向与料盒在输送带210上移动的方向相垂直。
44.当料盒在输送带210作用下前进时，被传感器250检测到，此时推料电机242带动丝杆413旋转，带动推料板243移动，使得l形推板2432中与料盒在输送带210上移动的方向相垂直的一端进入输送带210的上方，从而阻挡料盒的继续移动，最后再次通过推料电机242，经丝杆413、推料板243，将料盒推至出料口。
45.值得一提的是，当料盒被推料板243阻挡，而后从输送带210推至出料口的过程中，输送带210可以处于静止状态，也可以处于运动状态。
46.在本实施例中，如果传感器250在检测到料盒后，对输送电机230进行制动，这样料盒会在惯性作用下前移，一方面推料板243可能无法精准的将料盒推至出料口，存在卡住现象，另一方面可能导致料盒侧翻，倒出料盒中存放的样品试管，而将推料板243上与料盒相配合的一端设置呈l形，能够有效的对料盒进行阻挡，保证料盒能够精准的推入出料口，并且也能防止料盒发生侧翻现象，另外，传感器250在检测到料盒时，输送电机230也不一定需要进行制动，使其一致保持运行状态，从而提高料盒的出料效率。
47.优选地，机架100包括多个相互拼接且并排设置的框架，且每个框架上安装有输送机200和对应的出料口，使得一个框架和一个输送机200相配合形成一个模块化结构。而这样设置的好处在于，用户可以根据现场场地尺寸以及工作效率等因素选择性布置所需的模块化结构数量，避免患者长时间的排队等候，以此提高患者就医的体验度，并且保证了签到机组装的灵活性。
48.优选地，机架100上设置有料盒存放区，该料盒存放区可以位于输送机200的上方，或者下方，或者同时位于输送机200的上方和下方，其中，在料盒存放区内设置有传输机300，该传输机300包括安装于机架100上的传输支架310，和安装于传输支架310上的传输电机320，以及通过传输电机320驱动其周向旋转的传送带330。
49.值得一提的是，该传输电机320的数量为一个，对应的传送带330的数量也为一个，或者传输电机320的数量为多个，对应的传送带330的数量也为多个。其中，当传输电机320、传送带330的数量均为多个时，使得传输机300的数量也对应为多个，且传输机300的数量与输送机200的数量一一组应。这样使得上述所述的模块化结构中，在框架上安装一个输送机200，两个传输机300，且两个传输机300位于输送机200的上下两侧。而这样的设计不仅提高了框架内空间的利用率，而且也不阻碍模块化结构的设计，同样保证了签到机拼接实用的灵活性。
50.优选地，由于料盒存放的位置位于输送机200的上方或者下方，而料盒的进料口位于输送机200上，即为了上下两个料盒存放区之间。因此，在机架100上需要设置一个升降机400，将位于输送机200上方的料盒存放区中的料盒向下移动，将位于输送机200下方的料盒存放区中的料盒向上移动，并将其放置于输送机200的进料口。而料盒的拿取属于水平加竖直的复合运动，料盒的摆放属于水平运动，所以，该升降机400既要具备竖直移动的功能，而且还要具备水平移动的功能。该升降机400包括水平移动结构410，和连接于水平移动结构410上的竖直移动结构420，以及安装于竖直移动结构420上的叉脚424，其中，通过竖直移动结构420带动叉脚424上下移动，通过水平移动结构410带动竖直移动结构420和叉脚424靠
近或者远离料盒存放区，或者靠近或者远离进料口到的左右移动。
51.进一步优选地，该水平移动结构410包括水平支架411，且在水平支架411上安装有水平电机412，其中，水平电机412的输出端连接有丝杆413，并在丝杆413上螺接有竖直移动结构420。
52.进一步优选地，竖直移动结构420包括安装于水平支架411上的竖直支架421，且在竖直支架421上安装有竖直电机422，其中，竖直电机422的输出端连接有皮带轮423，且叉脚424连接于皮带轮423上。
53.进一步优选地，为了保证竖直支架421在丝杆413作用下水平移动的直线度，以及保证叉脚424在皮带轮423的作用下竖直移动的直线度，因此，可在水平支架411、竖直支架421上均安装滑轨滑块结构，其中，竖直支架421不仅与丝杆413螺接配合，而且还与滑轨滑块结构相连，叉脚424不仅与皮带轮423相连，而且还与滑轨滑块结构相连。
54.优选地，由于机架100自身结构尺寸的受限，导致机架100上输送机200上下两个料盒存放区的空间同样受到了限制，如果料盒单个并列摆放于传动带上，这样一方面不能提高料盒存放区空间的利用率，另一方面，当患者的人数较多时，料盒存放区中的料盒无法及时得到补充，从而导致签到机的工作效率低下，进而降低患者就医的体验度。
55.因此，为了提高料盒存放区的利用率，因此，需要将多个料盒层叠设置，而这样的放置方式，虽然解决了工作效率的问题，但同时带来了新的问题，就是如何实现料盒的逐个输出。所以，在输送带210的进料口所在位置处设置有分盒机500，该分盒机500接收由升降机400传递过来的层叠设置的料盒，而后通过分盒机500的分盒功能将层叠的料盒逐个输出，其中，层叠料盒在输出时，由下而上逐个输出。
56.由此可知，通过设置分盒机500，在保证提高料盒存放区空间利用率的情况下，实现层叠料盒的逐个输出，提高工作效率，以及患者的就医体验度。
57.优选地，分盒机500包括分盒支架，且该分盒支架呈上下结构设置，其中，在分盒支架的上部设置有上固定架510和滑架520，通过上固定架510与滑架520之间的相对移动，实现层叠料盒的逐个输出，在分盒支架的下部设置有下固定架530，且在下固定架530上设置有与输送架上的输送带210处于同一水平面的出料带540，该出料带540通过出料电机550驱动其周向旋转。
58.进一步优选地，在上固定架510上沿料盒的出料方向设置有通槽5141，且该通槽5141与出料带540相连通，作为料盒的出料通道，其中，上固定架510与下固定架530之间通过支撑板560相连，且滑架520与上固定架510形成滑移配合，层叠状态下的料盒通过通槽5141搁置于滑架520上。
59.值得一提的是，通过升降机400中的叉脚424将层叠设置的料盒放置于通槽5141内，且层叠设置的料盒中最下层的料盒边沿搁置于滑架520上，由于上固定架510通过支撑板560与下固定架530相连，且下固定架530安装于机架100上，因此，上固定架510处于固定状态，而滑架520处于可动状态。
60.优选地，滑架520呈框型结构设置，且在滑架520上沿滑架520的移动方向设置有凹腔521，其中，上固定架510穿过凹腔521并搁置于凹腔521的两侧上，且上固定架510与滑架520之间形成滚动配合。
61.进一步优选地，凹腔521上与上固定架510形成抵接配合的两侧腔壁上设置有两组
分料条522，其中一组分料条522靠近于出料带540的一侧，另一组分料条522远离出料带540的一侧，其中，两组分料条522错位且平行设置，且靠近出料带540一侧的两条分料条522的下表面与滑架520的下侧面相平齐，远离出料带540一侧的两条分料条522的上表面与滑架520的上侧面相平齐，每组分料条522的数量为两条，且两条分料条522分别位于凹腔521的两侧腔壁上。
62.值得一提的是，当层叠的料盒插入通槽5141内时，最下层的料盒边沿搁置于靠近出料带540一侧的两条分料条522的上表面，然后通过滑架520的移动，使得远离出料带540一侧的两条分料条522插入最下层料盒与倒数第二层料盒之间的缝隙中，且靠近出料带540一侧的两条分料条522逐渐脱离最下层料盒，当远离出料带540一侧的两条分料条522完全插入该缝隙中时，最下层料盒失去靠近出料带540一侧的两条分料条522的支撑而下落，掉落至下方的出料带540上，而原先倒数第二层的料盒边沿搁置在远离出料带540一侧的两条分料条522上，成为新的最下层料盒，从而完成料盒的逐个输出。接着滑架520回移，由于层叠料盒受通槽5141槽壁的阻挡，层叠料盒无法跟随滑架520同步回移，使得最下层料盒的边沿随着滑架520的回移与远离出料带540一侧的两条分料条522之间的接触面积逐渐减小，当最下层料盒失去远离出料带540一侧的两条分料条522的支撑时，直接掉落于靠近出料带540一侧的两条分料条522上，为下一次分料做准备。
63.进一步优选地，两组分料条522上相对的一侧设置有导向斜面523，其中，远离出料带540一侧的两条分料条522的导向斜面523设置于分料条522的下表面，靠近出料带540一侧的两条分料条522的导向斜面523设置于分料条522的上表面。
64.在本实施例中，通过设置两组错位且平行的分料条522，在滑架520的移动过程中实现料盒的逐个输出，而且在分料条522上设置导向斜面523，能够可靠的撑开相邻两个料盒之间的嵌套连接，保证料盒的可靠输出。
65.优选地，上固定架510包括两相对设置的固定板511，且两固定板511之间通过分料拉杆512相连，其中，分料拉杆512的数量为四根，分别连接于固定板511的各个部角上，且在每根分料拉杆512的两端嵌套有与滑架520滚动配合的滚轮513，四根分料拉杆512中的两根滚动连接于滑架520的上侧面，另外两根滚动连接于滑架520的下侧面；料桶514，两侧分别与两固定板511相连，且通槽5141设置于料桶514内。
66.优选地，下固定架530上安装有支板570，且在支板570上安装有驱动结构580，其中，该驱动结构580包括驱动电机581，且驱动电机581的输出端连接有丝杆413，并在丝杆413连接有与滑架520相连的拉板582，通过丝杆413的旋转，带动拉板582水平移动，进而实现滑架520的移动。
67.优选地，机架100上靠近进料口的一端安装有提升机600，通过提升机600接收多种样品试管，并将样品试管提升到一定高度，而后送入出料带540上的料盒中，实现多种样品试管通过料盒整体输出。
68.进一步优选地，提升机600包括提升支架610，且在提升支架610的一侧安装有提升电机620，该提升电机620的输出端连接有皮带轮423，其中，在提升电机620安装位置的一侧并排设置有隔板630，隔板630上靠近提升电机620的一端设置有进料斗640，该进料斗640与皮带轮423相连，隔板630上远离提升电机620的一端设置有出料斗650，且进料斗640的进料方向与出料斗650的出料方向均为斜向下设置，进料斗640上靠近隔板630的一侧通过隔板
630密封。
69.值得一提的是，多种样品试管进入进料斗640中，通过提升电机620与皮带轮423，带动进料斗640上移，当进料斗640中的最下沿跨过隔板630的最上沿时，原本通过隔板630密封的进料斗640一侧被完全打开，此时，进料斗640与出料斗650相连通，从而使得进料斗640中的样品试管经出料斗650进入出料带540上的料盒中，完成样品试管的出料。
70.需要说明的是，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”、“一”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
71.另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
72.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。