一种利用圆孔进行起重的偏心吊具的制作方法

1.本实用新型涉及吊装设备技术领域，具体为一种利用圆孔进行起重的偏心吊具。


背景技术：

2.在电梯曳引机的维保过程中，为了节约时间，提高维保服务效率，一些曳引机需要在现场进行拆解维修。转子体是曳引机的重要零部件，质量较大，拆解过程中需要使用手动葫芦对其进行起重吊装，但转子体部件表面没有合适的吊装丝孔，且转子体部件属精密部件，不适合用绳索类捆扎。转子体部件无法起重吊装，曳引机只能返厂维修，维修周期长，费用高。
3.专利101420589080.4中提出了适配可调偏心吊具，其可使得吊装杆偏移，从而达到在吊装时保持重型构件水平以达到控制重型构件吊装姿态的目的，但是其不便于对表面未设有合适的吊装丝孔且不适合用绳索类捆扎的器件进行吊装，故而提出了一种利用圆孔进行起重的偏心吊具用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种利用圆孔进行起重的偏心吊具。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种利用圆孔进行起重的偏心吊具，包括两个偏心轴销和一个横梁，所述横梁的顶部居中处设置有吊环，所述偏心轴销外侧套设有与其相对应的偏心衬套，所述偏心轴销贯穿横梁并设置有与其螺纹连接的螺母，所述偏心轴销用于插入吊装面上的圆孔。
7.进一步，所述偏心轴销由限位衬套和承接偏心环组成，所述承接偏心环的直径小于圆孔。
8.进一步，所述限位衬套开设有限位键槽，所述偏心衬套的内壁上设置有与限位键槽相对应的限位卡销。
9.进一步，所述限位键槽与限位卡销组装后，所述偏心衬套与承接偏心环的偏心方向相反。
10.进一步，所述偏心衬套上开设有与偏心轴销相对应的缺口。
11.进一步，所述偏心轴销的顶端外表面开设有与螺母相对应的螺纹槽。
12.进一步，所述横梁开设用于偏心轴销贯穿的贯穿孔，所述贯穿孔为长条孔。
13.与现有技术相比，本技术的有益效果是：
14.该利用圆孔进行起重的偏心吊具，先将偏心销轴放入转子体圆孔中，然后再塞入偏心衬套固定偏心销轴的轴心，同样方法装配另外一个偏心销轴，然后放入横梁，在偏心销轴的丝杆部分装配螺母并适当拧紧，安装完成后，将手动葫芦的挂钩与偏心吊具上的吊环直接连接进行起重吊装，大幅度提高了维修效率，能够实现无损吊装，避免二次机加工，大大节约了维修成本。
附图说明
15.图1为本实用新型结构侧视图；
16.图2为本实用新型结构实施示意图；
17.图3为本实用新型结构爆炸示意图；
18.图4为本实用新型中偏心轴销的结构立体示意图。
19.图中：1、偏心轴销；101、限位衬套；102、承接偏心环；103、限位键槽；2、偏心衬套；3、螺母；4、横梁；5、吊环；6、吊装面。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.需要说明的是，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”和“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”和“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参阅图1-4，本技术提出了一种利用圆孔进行起重的偏心吊具，包括两个偏心轴销1和一个横梁4，横梁4的顶部居中处设置有吊环5，偏心轴销1外侧套设有与其相对应的偏心衬套2，偏心轴销1贯穿横梁4并设置有与其螺纹连接的螺母3，偏心轴销1用于插入吊装面6上的圆孔。
25.本技术主要作用于表面没有合适的吊装丝孔，且属于精密部件，不适合用绳索类捆扎的工件，在对该类工件维修时，吊装起来较为不便，如图2所示的转子体，而本设备在使用时，先将偏心销轴1放入转子体圆孔中，然后再塞入偏心衬套2固定偏心销轴1的轴心，同样方法装配另外一个偏心销轴，然后放入横梁4，在偏心销轴1的丝杆部分装配螺母3并适当拧紧，安装完成后，将手动葫芦的挂钩与偏心吊具上的吊环5直接连接进行起重吊装。
26.本技术中，偏心轴销1由限位衬套101和承接偏心环102组成，如图4所示，且限位衬套101开设有限位键槽103，偏心衬套2的内壁上设置有与限位键槽103相对应的限位卡销，
偏心衬套2与偏心销轴1之间带有键槽103配合，确保销轴无法从孔中拔出，安全系数高。
27.进一步，限位键槽103与限位卡销组装后，偏心衬套2与承接偏心环102的偏心方向相反，偏心衬套2上开设有与偏心轴销1相对应的缺口，将偏心销轴1放入圆孔中，然后再塞入偏心衬套2固定偏心销轴1的轴心，按照上述步骤安装完成后，可通过偏心衬套2将偏心轴销1的承接偏心环102部分抵触于吊装面6的下方，避免偏心轴销1的承接偏心环102部分从吊装面6上的圆孔中脱出，本实施例中，承接偏心环102的直径和面积均小于圆孔，以便于安装过程中，放入圆孔内部。
28.进一步，偏心轴销1的顶端外表面开设有与螺母3相对应的螺纹槽，便于后续的连接和固定。
29.进一步需要补充的是，横梁4开设用于偏心轴销1贯穿的贯穿孔，贯穿孔为长条孔，通过上述设置，使用者可根据具体情况适当的调节孔距，便于安装。
30.本实施例在使用时，先将偏心销轴1放入转子体圆孔中，然后再塞入偏心衬套2固定偏心销轴1的轴心，同样方法装配另外一个偏心销轴，然后放入横梁4，在偏心销轴1的丝杆部分装配螺母3并适当拧紧，安装完成后，将手动葫芦的挂钩与偏心吊具上的吊环5直接连接进行起重吊装。
31.上述实施例的有益效果为：
32.该利用圆孔进行起重的偏心吊具，先将偏心销轴1放入转子体圆孔中，然后再塞入偏心衬套2固定偏心销轴1的轴心，同样方法装配另外一个偏心销轴，然后放入横梁4，在偏心销轴1的丝杆部分装配螺母3并适当拧紧，安装完成后，将手动葫芦的挂钩与偏心吊具上的吊环5直接连接进行起重吊装，大幅度提高了维修效率，能够实现无损吊装，避免二次机加工，大大节约了维修成本。
33.文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。