一种旋转米桶的制作方法

1.本实用新型涉及一种米桶，具体涉及一种旋转米桶，属于米桶技术领域。


背景技术：

2.米桶是用于储存大米而使用的箱形容器，目前市场上出现了一种旋转式米桶，方便对不同种类的粮食进行存放，现有的旋转式米桶在生产和使用的过程中存在如下的问题：
3.1、现有的旋转式米桶结构较为复杂，组件较多，米桶在生产时，组装工艺较为繁琐，费时费力。
4.2、现有的旋转式米桶在使用的过程中，当使用者按压推板取米时，推板容易出现晃动的现象，一定程度上，影响了使用者的正常使用。


技术实现要素：

5.针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种旋转米桶，结构较为简单，组件较少，在生产过程中，组装工艺较为简单，一定程度上，较为省时省力，此外，本旋转米桶在使用的过程中，使用者在按压推板取米时，不会出现推板晃动的现象，一定程度上，保证了使用者的正常使用。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种旋转米桶，包括底座、固定布置在底座上的底盘、活动布置在底盘上的桶体、放置在桶体上的盖子和放置在底座内的取料盒，所述桶体的内部活动布置有若干个隔板，若干个所述隔板将桶体内部分隔成若干个腔体，所述桶体包括通过转动机构活动布置在底盘上的旋转盘和固定布置在旋转盘上方的桶身，所述底盘、旋转盘与桶身通过组装件相连接，所述旋转盘上具有若干个呈周向等距布置的通槽，所述旋转盘的底部对应每个通槽的位置均滑动布置有挡板，每个所述挡板与旋转盘之间均布置有第一弹簧，所述底座通过滑槽滑动布置有推板和与推板固定连接的推杆，所述推杆与滑槽穿插连接，所述推杆上套设有第二弹簧，且所述第二弹簧的两端分别与滑槽的侧壁和推板相接触。
7.优选地，所述转动机构包括开设在底盘顶部的环形轨道、布置在旋转盘底部的若干个呈周向排列的连接件和镶嵌在每个连接件上且位于环形轨道上的滚珠。
8.优选地，所述环形轨道上布置有若干个限位凸起。
9.优选地，所述桶身包括桶壁和与桶壁固定连接且位于桶身中部位置的中心柱，所述中心柱呈中空筒状，所述中心柱的内壁底端具有两个呈对称布置的第一组装凸起，所述组装件外壁的顶端具有两个呈对称布置的第二组装凸起，所述组装件与旋转盘之间布置有密封圈。
10.优选地，所述底座的底部布置有防滑垫。
11.与现有的技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、通过固定布置在底座上的底盘、活动布置在底盘上的桶体和用于连接底盘、旋
转盘与桶身的组装件，使得本旋转米桶组件较少，在生产过程中，组装工艺较为简单，一定程度上，较为省时省力。
13.2、通过滑槽滑动布置的推板、固定连接在推板内壁上的推杆和套设在推杆上的第二弹簧，使得本旋转米桶在使用的过程中，使用者在按压推板取米时，不会出现推板晃动的现象，一定程度上，保证了使用者的正常使用。
附图说明
14.图1为本实用新型的主观结构示意图；
15.图2为本实用新型的剖视结构示意图；
16.图3为本实用新型桶身的结构示意图；
17.图4为本实用新型旋转盘的结构示意图；
18.图5为本实用新型底盘的结构示意图；
19.图6为本实用新型组装件的结构示意图；
20.图7为本实用新型连接件的结构示意图；
21.图8为本实用新型图2中a处的放大结构示意图。
22.附图标记说明：
23.1、取料盒，2、推板，3、底座，4、桶体，5、盖子，6、组装件，7、底盘，8、旋转盘，9、桶身，10、隔板，11、桶壁，12、第二弹簧，13、推杆，14、中心柱，15、第一组装凸起，16、通槽，17、限位凸起，18、第二组装凸起，19、滚珠，20、连接件，21、第一弹簧，22、挡板，23、环形轨道。
具体实施方式
24.下面结合附图对本实用新型实施中的技术方案进行清楚，完整的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.如图1至图8所示，本实用新型实施例提供的一种旋转米桶，包括底座3、固定布置在底座3上的底盘7、活动布置在底盘7上的桶体4、放置在桶体4上的盖子5和放置在底座3内的取料盒1，所述桶体4的内部活动布置有若干个隔板10，若干个所述隔板10将桶体4内部分隔成若干个腔体，所述桶体4包括通过转动机构活动布置在底盘7上的旋转盘8和固定布置在旋转盘8上方的桶身9，所述底盘7、旋转盘8与桶身9通过组装件6相连接，所述旋转盘8上具有若干个呈周向等距布置的通槽16，所述旋转盘8的底部对应每个通槽16的位置均滑动布置有挡板22，每个所述挡板22与旋转盘8之间均布置有第一弹簧21，所述底座3通过滑槽滑动布置有推板2和与推板2固定连接的推杆13，所述推杆13与滑槽穿插连接，所述推杆13上套设有第二弹簧12，且所述第二弹簧12的两端分别与滑槽的侧壁和推板2相接触。
26.其中，多个腔体可用于盛放不同的粮食，通过组装件6将底盘7、旋转盘8和桶身9组装在一起，一定程度山，提高对本旋转米桶的组装效率，当使用者取米时，按压推板2，推板2通过推杆13推动挡板22运动，初始状态时，挡板22位于通槽16的正下方且堵住通槽16，当挡板22被推杆13推动时，粮食从腔体中通过通槽16流入取料盒1中，此外，在按压推板2的过程中，推板2的外壁与滑槽相接触，滑槽对推板2起到了一定的限位效果，不会出现推板2在滑
动的过程中出现晃动的现象，一定程度上，方便了使用者的使用。
27.优选地，所述转动机构包括开设在底盘7顶部的环形轨道23、布置在旋转盘8底部的若干个呈周向排列的连接件20和镶嵌在每个连接件20上且位于环形轨道23上的滚珠19，环形轨道23、连接件20和滚珠19的设置，使得桶体4相对于底盘7更容易转动，连接件20由两个组件卡接在一起，然后压入旋转盘8底部的安装槽中，使得连接件20与旋转盘8紧密连接在一起。
28.优选地，所述环形轨道23上布置有若干个限位凸起17，若干个限位凸起17的设置，使得使用者在转动桶体4的过程中，方便将通槽16对准挡板22，进一步方便了使用者的使用。
29.优选地，所述桶身9包括桶壁11和与桶壁11固定连接且位于桶身9中部位置的中心柱14，所述中心柱14呈中空筒状，所述中心柱14的内壁底端具有两个呈对称布置的第一组装凸起15，所述组装件6外壁的顶端具有两个呈对称布置的第二组装凸起18，所述组装件6与旋转盘8之间布置有密封圈，组装件6结构较为简单，且可以较好的将底盘7、旋转盘8与桶身9组装到一起。
30.优选地，所述底座3的底部布置有防滑垫，防滑垫的设置，一定程度上，防止本旋转米桶在使用的过程中出现滑动的现象，给使用者造成不便。
31.在对本旋转米桶进行组装时，工作人员首先放置好底盘7，然后将旋转盘8放置在底盘7上，接着将桶身9放置在旋转盘8上，然后将组装件6从底盘7底部的中心位置插入旋转盘8和桶身9内，旋拧组装件6，使得组装件6的第二组装凸起18运动至中心柱14的第一组装凸起15上，这时，桶身9和旋转盘8紧密结合在一起，底盘7与旋转盘8具有一定的间隙，方便旋转盘8的转动，但在组装件6的作用下，底盘7不会从旋转盘8和桶身9的结合体上掉落，然后将底盘7、旋转盘8和桶身9整体放置在底座3上，底座3的底部与底盘7的底部开设有对应的若干个螺纹槽，通过从底座3的底部旋拧螺钉，进而将本旋转米桶组装在一起，在使用时，使用者根据需要取用的粮食，转动桶身9，在限位凸起17的作用下，当通槽16对准挡板22时，桶身9会有一定的卡顿，然后，按压推板2，推板2通过推杆13推动挡板22运动，初始状态时，挡板22位于通槽16的正下方且堵住通槽16，当挡板22被推杆13推动时，粮食从腔体中通过通槽16流入取料盒1中，撤去压力后，挡板22和推板2分别在第一弹簧21和第二弹簧12的作用下恢复原位，通槽16被挡板22再次堵住，完成取米。
32.综上所述，本实用新型结构较为简单，组件较少，在生产过程中，组装工艺较为简单，一定程度上，较为省时省力，此外，本旋转米桶在使用的过程中，使用者在按压推板取米时，不会出现推板晃动的现象，一定程度上，保证了使用者的正常使用。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神和基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
34.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅为清楚起见，本领域技术人员应当将
说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。