一种待加工件送料机构的制作方法

1.本实用新型涉及工件加工技术领域，具体为一种待加工件送料机构。


背景技术：

2.随着科技的进步，社会的发展，我国的机械制造和机械加工行业得到了快速的发展，随之而来的是机械加工技术的快速发展，在机械工件加工过程中需要使用到送料机构对待加工的工件推送，目前现有的送料机构功能较为单一，不具备对工件进行均匀送料的功能，通常都是采用人工将工件放入到推板前方后再启动推板对工件推动，如果一次性推送太多的话会造成工件的凌乱，不利于后续进行加工，而且不便于对高度进行调节，送料机构在使用时都是搭配高度固定的支架进行使用，支架的选择需要保障送料机构能够将工件推送到输送框架上，但是由于各个输送框架的高度均不相同，如果需要对送料机构的高度调整时只能采用更换不同支架的方式，增加了工作人员的工作负担，实用性较差。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种待加工件送料机构，具备了能够实现对工件进行均匀送料而且能够便于对所处的高度进行调整的优点，解决了现有的送料机构送料效果较差而且在对高度进行调整时较为烦琐的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种待加工件送料机构，包括箱体，所述箱体的内部通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端固定套接有第一电机，所述螺纹杆的表面螺纹连接有升降板，所述箱体的顶部设置有壳体，所述壳体的底部与升降板之间焊接有两个固定柱，所述壳体的内部通过垫板栓接有第二电机，所述第二电机的输出端与壳体之间通过轴承转动连接有往复螺杆，所述往复螺杆的表面螺纹连接有螺纹板，所述壳体的顶部通过连接件安装有推板，所述壳体的顶部焊接有固定框，所述固定框的顶部焊接有放料框。
5.优选的，所述箱体的内部栓接有两个滑轨，所述升降板的两侧均焊接有与滑轨滑动连接的滑块。
6.优选的，所述箱体的内部焊接有隔板，所述第一电机的表面固定套接有环形板，所述环形板的底部与隔板之间栓接有两个连接板。
7.优选的，所述壳体的内部栓接有导轨，所述螺纹板的底部焊接有与导轨滑动连接的导块。
8.优选的，所述箱体的底部对称安装有万向轮，所述万向轮的表面安装有刹车片。
9.优选的，所述壳体和箱体的正面均通过铰链分别铰接有第一门板和第二门板。
10.优选的，所述第一门板的正面开设有两个散热槽，所述散热槽的内部安装有防尘网。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型通过正向启动第一电机，第一电机在正向启动后会通过轴承的配合下
带动螺纹杆进行顺时针旋转，螺纹杆在顺时针旋转时会通过滑轨和滑块的配合下带动升降板向上移动，能够便于对高度进行调整，减轻了工作人员的更换负担，灵活性好；
13.本实用新型通过启动第二电机，第二电机在启动后会通过轴承的配合下带动往复螺杆进行旋转，往复螺杆在旋转时会通过导轨和导块的配合下带动螺纹板进行左、右往复运动，螺纹板在左、右往复运动时会通过连接件的配合下带动推板一起移动，能够实现对工件进行均匀送料，有利于工件进行后续加工，实用性高。
附图说明
14.图1为本实用新型结构正面示意图；
15.图2为本实用新型结构正面剖视示意图；
16.图3为本实用新型推板俯视示意图；
17.图4为本实用新型图2中a处放大示意图。
18.图中：1、箱体；2、螺纹杆；3、第一电机；4、升降板；5、壳体；6、固定柱；7、第二电机；8、往复螺杆；9、螺纹板；10、推板；11、固定框；12、放料框；13、滑轨；14、滑块；15、隔板；16、环形板；17、导轨；18、导块；19、万向轮；20、第一门板；21、第二门板；22、散热槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1、图2、图3和图4所示，一种待加工件送料机构，包括箱体1，箱体1的内部通过轴承转动连接有螺纹杆2，螺纹杆2的另一端固定套接有第一电机3，螺纹杆2的表面螺纹连接有升降板4，箱体1的顶部设置有壳体5，壳体5的底部与升降板4之间焊接有两个固定柱6，壳体5的内部通过垫板栓接有第二电机7，第二电机7的输出端与壳体5之间通过轴承转动连接有往复螺杆8，往复螺杆8的表面螺纹连接有螺纹板9，壳体5的顶部通过连接件安装有推板10，壳体5的顶部焊接有固定框11，固定框11的顶部焊接有放料框12，通过正向启动第一电机3，第一电机3在正向启动后会通过轴承的配合下带动螺纹杆2进行顺时针旋转，螺纹杆2在顺时针旋转时会通过滑轨13和滑块14的配合下带动升降板4向上移动，能够便于对高度进行调整，减轻了工作人员的更换负担，灵活性好，同时通过启动第二电机7，第二电机7在启动后会通过轴承的配合下带动往复螺杆8进行旋转，往复螺杆8在旋转时会通过导轨17和导块18的配合下带动螺纹板9进行左、右往复运动，螺纹板9在左、右往复运动时会通过连接件的配合下带动推板10一起移动，能够实现对工件进行均匀送料，有利于工件进行后续加工，实用性高。
21.进一步的，箱体1的内部栓接有两个滑轨13，升降板4的两侧均焊接有与滑轨13滑动连接的滑块14，通过滑轨13和滑块14的设置，能够对升降板4进行限位，防止升降板4在上、下移动的过程中出现翻转的情况。
22.进一步的，箱体1的内部焊接有隔板15，第一电机3的表面固定套接有环形板16，环形板16的底部与隔板15之间栓接有两个连接板，通过隔板15、环形板16和连接板的设置，能
够对第一电机3进行固定，提高了第一电机3在运行时的稳固性。
23.进一步的，壳体5的内部栓接有导轨17，螺纹板9的底部焊接有与导轨17滑动连接的导块18，通过导轨17和导块18的设置，能够对壳体5进行限位，防止壳体5在左、右移动时出现翻转的情况。
24.进一步的，箱体1的底部对称安装有万向轮19，万向轮19的表面安装有刹车片，通过万向轮19的设置，能够便于工作人员对送料机构进行移动，使其与输送设备贴合。
25.进一步的，壳体5和箱体1的正面均通过铰链分别铰接有第一门板20和第二门板21，通过第一门板20和第二门板21的设置，能够便于工作人员对箱体1和壳体5内部的组件进行安装和检修。
26.进一步的，第一门板20的正面开设有两个散热槽22，散热槽22的内部安装有防尘网，通过散热槽22和防护网的设置，能够提高第二电机7与外界冷空气的流通效果。
27.工作原理：在使用时先将送料机构推送至与输送框架贴合，当需要将壳体5的高度向上调节时正向启动第一电机3，第一电机3在正向启动后会通过轴承的配合下带动螺纹杆2进行顺时针旋转，螺纹杆2在顺时针旋转时会通过滑轨13和滑块14的配合下带动升降板4向上移动，升降板4在向上移动时会通过固定柱6的配合下带动壳体5一起向上移动，当壳体5的顶部向上移动至合适的高度后将工件从放料框12上方的开出后放入到放料框12内，工件在放入后会向下掉落，最下方的工件会通过固定框11上的开口处掉落到壳体5上，此时启动第二电机7，第二电机7在启动后会通过轴承的配合下带动往复螺杆8进行旋转，往复螺杆8在旋转时会通过导轨17和导块18的配合下带动螺纹板9进行左、右往复运动，螺纹板9在左、右往复运动时会通过连接件的配合下带动推板10每次将一个工件推送至输送框架上进行加工。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。