一种基于高强热熔丝用放置设备的制作方法

1.本实用新型涉及热熔丝放置技术领域，具体是一种基于高强热熔丝用放置设备。


背景技术：

2.热熔丝，又称低熔点纤维，是近年来发展最为迅速的功能性纤维之一，可通过调整原料特性，将熔点控制在85℃至180℃之间，热熔丝可替代胶水等化学粘合剂，避免了挥发物及粉层的污染，环保无毒，热熔丝经加工收卷过后一般是通过货架堆放的，但是现有将收卷完的热熔丝进行运输时，是通过运输车将货架整体运输，由于收卷完的热熔丝是放于货架的放置板上，没有对收卷完的热熔丝进行限位放置，运输过程中对货架造成晃动时，会使得热熔丝从货架上掉落下来，造成热熔丝被弄脏。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在于解决背景技术中存在的缺点，提供一种基于高强热熔丝用放置设备，在热熔丝加工生产完后，用收卷筒对热熔丝缠绕收卷，避免热熔丝松散，通过第一放置板、支撑板和第二放置板可形成用于放置收卷筒的货架，将收卷筒放在限位组件上，并通过限位组件将收卷筒限位放置在货架上，避免货架晃动而造成收卷筒掉落，防止收卷筒上缠绕的热熔丝被弄脏。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种基于高强热熔丝用放置设备，包括：第一放置板，所述第一放置板上设有收卷筒，用于对所述热熔丝进行缠绕收卷，第二放置板，所述第二放置板设于所述第一放置板顶部，所述第二放置板与所述第一放置板之间设有支撑板，及限位组件，所述限位组件设于所述第一放置板上，用于对所述收卷筒进行限位放置。
5.进一步的，所述限位组件包括：开设于所述第一放置板上的卡槽，设于所述卡槽内部的卡板，设于所述卡板顶部与所述收卷筒配合使用的若干根限位杆。
6.进一步的，所述第一放置板外端两侧分别开设有第一插孔，且所述第一插孔与所述卡槽相导通，所述第一插孔内部滑动连接有插销杆，所述卡板外端两侧分别开设有与所述插销杆配套使用的第二插孔。
7.进一步的，所述插销杆外侧设有用于增加表面摩擦力的若干条防滑槽纹。
8.进一步的，所述第二放置板底部设有拉伸杆，所述拉伸杆底部设有朝向所述限位杆的限位板。
9.进一步的，所述限位板底部设有橡胶层，且所述橡胶层底端部分与所述限位杆紧密贴合。
10.进一步的，所述第二放置板底部两侧分别设有防护板，且所述防护板与所述拉伸杆之间留有间隔。
11.本实用新型提供了一种基于高强热熔丝用放置设备，具有以下有益效果：
12.本实用优点在于，在热熔丝加工生产完后，用收卷筒对热熔丝缠绕收卷，避免热熔
丝松散，通过第一放置板、支撑板和第二放置板可形成用于放置收卷筒的货架，将收卷筒放在限位组件上，并通过限位组件将收卷筒限位放置在货架上，避免货架晃动而造成收卷筒掉落，防止收卷筒上缠绕的热熔丝被弄脏。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图。
14.图2为本实用新型的第一放置板剖面示意图。
15.图3为本实用新型的卡板结构示意图。
16.图4为本实用新型的卡槽剖面示意图。
17.图5为本实用新型的限位板结构示意图。
18.图6为本实用新型的图2中a处结构放大示意图。
19.图1-6中：1、第一放置板；101、收卷筒；102、卡槽；103、卡板；104、限位杆；105、第一插孔；106、插销杆；107、第二插孔；2、第二放置板；3、拉伸杆；301、限位板；302、橡胶层；4、防护板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
22.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
23.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
24.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本技术。此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本技术提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
25.本技术实施例提供一种基于高强热熔丝用放置设备，该基于高强热熔丝用放置设备可以在热熔丝加工生产完后，用收卷筒对热熔丝缠绕收卷，避免热熔丝松散，通过第一放置板、支撑板和第二放置板可形成用于放置收卷筒的货架，将收卷筒放在限位组件上，并通过限位组件将收卷筒限位放置在货架上，避免货架晃动而造成收卷筒掉落，防止收卷筒上缠绕的热熔丝被弄脏。
26.以下对该基于高强热熔丝用放置设备进行详细说明。需说明的是，以下实施例的描述顺序不作为对实施例优选顺序的限定。
27.下面结合附图和具体实施方式对本技术予以详细描述。
28.实施例：
29.请参阅图1-6中，本实施例提供的一种基于高强热熔丝用放置设备，包括：第一放置板1，第一放置板1上设有收卷筒101，用于对热熔丝进行缠绕收卷，第二放置板2，第二放置板2设于第一放置板1顶部，第二放置板2与第一放置板1之间设有支撑板，及限位组件，限位组件设于第一放置板1上，用于对收卷筒101进行限位放置。
30.在本实施例中，基于高强热熔丝用放置设备主要包括第一放置板1、收卷筒101、第二放置板2以及限位组件。
31.其中，本方案提供的基于高强热熔丝用放置设备，在热熔丝加工生产完后，用收卷筒101对热熔丝缠绕收卷，避免热熔丝松散，通过第一放置板1、支撑板和第二放置板2可形成用于放置收卷筒101的货架，将收卷筒101放在限位组件上，并通过限位组件将收卷筒101限位放置在货架上，避免货架晃动而造成收卷筒101掉落，防止收卷筒101上缠绕的热熔丝被弄脏。
32.示例性地，限位组件包括：
33.开设于第一放置板1上的卡槽102，设于卡槽102内部的卡板103，设于卡板103顶部与收卷筒101配合使用的若干根限位杆104，将热熔丝缠绕在收卷筒101上后，将收卷筒101放入限位杆104上进行限位放置，把卡板103卡紧在第一放置板1上的卡槽102内，使得收卷筒101放置稳固，避免收卷筒101从第一放置板1上掉落下来。
34.在一些实施例中，第一放置板1外端两侧分别开设有第一插孔105，且第一插孔105与卡槽102相导通，第一插孔105内部滑动连接有插销杆106，卡板103外端两侧分别开设有与插销杆106配套使用的第二插孔107，当卡板103卡入卡槽102后，卡板103外端的第二插孔107会与第一插孔105相对接，将插销杆106从第一插孔105插入第二插孔107内，把卡板103稳固在卡槽102内，避免卡板103从卡槽102滑出。
35.在一些实施例中，插销杆106外侧设有用于增加表面摩擦力的若干条防滑槽纹，用插销杆106卡紧卡板103时，通过防滑槽纹的设置能够增加其表面与手掌之间的摩擦力，避免抓住插销杆106拔出时容易发生滑动。
36.在一些实施例中，第二放置板2底部设有拉伸杆3，拉伸杆3底部设有朝向限位杆104的限位板301，卡板103放在第一放置板1上后，用手拉动限位板301，使其通过拉伸杆3下拉至限位杆104上，将限位杆104压紧，使得收卷筒101在限位杆104上放置平稳，进一步增加收卷筒101放在第一放置板1处的稳定性。
37.在一些实施例中，限位板301底部设有橡胶层302，且橡胶层302底端部分与限位杆104紧密贴合，当限位板301下拉至限位杆104处时，橡胶层302会与限位杆104相接触，避免限位杆104与限位板301之间发生滑动，影响限位板301压紧的稳固性。
38.在一些实施例中，第二放置板2底部两侧分别设有防护板4，且防护板4与拉伸杆3之间留有间隔，在拉伸杆3使用过程中，通过防护板4的设置，能够避免外部物体对拉伸杆3产生磕碰，防止拉伸杆3容易被撞击后发生变形损坏。
39.在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。
40.以上对本技术实施例所提供的一种基于高强热熔丝用放置设备进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的技术方案及其核心思想；本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例的技术方案的范围。