一种抽屉式货架的存储单元的制作方法

1.本实用新型属于货架技术领域，具体涉及一种抽屉式货架的存储单元。


背景技术：

2.抽屉式货架主要用于存放各种模具物品或者其他重型无法人工及叉车搬运的物品，通常根据承载不同可设计成对应不同承载的抽屉式货架。
3.现有抽屉式货架的单一存储部分包括抽屉底框和抽屉本体，两者之间采用可纵向移动扣合的结构对抽屉本体进行限位，达到定位保险的目的；但是，移动扣合的结构通常设置在抽屉本体边缘，导致操作安全性差，解除抽屉本体的限位和抽拉抽屉本体需要两个相对独立的操作，装载货物的操作耗费时间长，操作繁琐。
4.抽屉底框和抽屉本体是装配组合结构，因此存在生产及装配的公差，使用过程中会因配合公差的原因，造成抽屉本体与抽屉底框之间存在间隙，抽屉本体移动时极易因左右不平衡而卡住，导致滑动不流畅甚至卡死。


技术实现要素：

5.本实用新型提供了抽屉式货架的存储单元，用以解决目前货架抽屉的保险难以解锁的问题。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
7.一种抽屉式货架的存储单元，包括抽屉本体；
8.旋接于所述抽屉本体上且背离抽屉本体延伸形成卡齿的连杆；
9.固定于所述连杆上作为推拉抽屉本体施力点的握杆；
10.设置于所述抽屉本体外周的底框限位板；
11.设置于货架横梁上用于支撑底框限位板的底框安装板，所述底框安装板上设置有供卡齿插入的限位孔。
12.具体地，所述卡齿上开设有弧形角，所述限位孔为矩形通孔，卡齿斜向插接于限位孔中并通过弧形角与限位孔边缘接触。
13.具体地，靠近握杆的弧形角半径小于远离握杆的弧形角半径。
14.具体地，所述抽屉本体包括置物板和若干焊接于所述置物板下方边缘处的边框。
15.具体地，所述底框安装板上固定连接有对抽屉本体沿垂直方向移动限位的第一l型件，所述边框朝向第一l型件折弯形成与第一l型件勾连的折弯部。
16.具体地，所述底框限位板朝向抽屉本体的侧壁上安装有轴线平行于抽屉本体侧壁的导向轮，用于对抽屉本体和底框限位板之间的相对移动导向。
17.具体地，所述底框限位板靠近握杆的端部安装有相对底框限位板转动的第一滑动轮，所述抽屉本体上安装有相对抽屉本体转动的第二滑动轮，第一滑动轮和第二滑动轮的轴线均垂直于抽屉本体侧壁。
18.具体地，所述底框限位板朝向抽屉本体的侧壁上安装有相互分离的两块限位挡
板，第二滑动轮位于两块限位挡板之间。
19.具体地，所述底框安装板的横截面呈背离抽屉本体开口的u型。
20.本实用新型提供的技术方案与现有技术相比具有如下优势：
21.1、操作者手持握杆旋转连杆可令卡齿锁合或脱离限位孔，持握杆水平推拉即可抽拉抽屉本体，锁合抽屉本体和解除锁合的操作无需更换施力点，操作简便快速；并且，通过连杆的旋转移动对抽屉本体的平移限位，卡齿插入限位孔后倾斜，限位牢固，限位后的抽屉本体晃动空间小，确保起到定位保险的作用，货架搬运过程中存储单元的相对平稳；卡齿和限位孔均设置在握杆后侧，提高操作人员的使用安全性。
22.2、底框限位板和抽屉本体上分别安装一个滑动轮，并对滑动轮限位，不仅利用滑动轮自身对抽屉本体沿垂直方向移动限位，还令抽屉本体与底框限位板重叠的四角处进行支撑、滚动，减少抽屉本体抽拉过程中的卡顿。
23.3、在底框限位板和抽屉本体之间增设导向轮，为抽屉本体的移动导向，降低移动过程中的摩擦，避免抽屉本体在滑动过程中因生产公差或装配公差导致卡死，确保抽屉本体向外滑出或者向内回收的快速顺畅。
附图说明
24.图1是本实用新型中抽屉式货架的存储单元的组装结构图；
25.图2是本实用新型中抽屉式货架的存储单元的分解结构图；
26.图3是本实用新型中抽屉式货架的存储单元的爆炸结构图；
27.图4是本实用新型中底框限位板的整体结构图；
28.图5是本实用新型中抽屉把手的整体结构图。
29.图中所示：1、底框安装板；11、第二l型件；12、限位孔；2、底框限位板；3、抽屉把手；31、连杆；32、握杆；33、卡齿；4、第一滑动轮；5、导向轮；6、第一限位挡板；7、第二限位挡板；8、第二滑动轮；9、抽屉本体；91、置物板；92、边框；93、折弯部；94、第一l型件。
具体实施方式
30.为了便于理解，下面结合实施例阐述所述抽屉式货架的存储单元，应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位和位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.如图1至图2所示，一种抽屉式货架的存储单元，包括底框安装板1、底框限位板2、
抽屉本体9和抽屉把手3，底框安装板1通过螺栓固定连接在货架横梁上，其中，底框安装板1的横截面呈开口向下的u型，不仅便于将其安装在货架横梁上，还提高其自身抗弯性；底框安装板1上通过螺丝固定连接或焊接有底框限位板2，底框安装板1和底框限位板2均为条形板，其中，底框安装板 1和底框限位板2各有两条且相互平行，底框安装板1和底框限位板2相互垂直，本实施例中的抽屉式货架顶部可以安装独立起吊装置，无需大型行车及叉车即可实现起吊搬运；底框限位板2的下端朝向抽屉本体9折弯，可形成供滑动轮移动的轨道，令抽屉本体9承载后依然能用很小的力自如地拉动；还能够根据不同的承载要求更改制作底框安装板1、底框限位板2、抽屉本体9的材料的厚度。
34.如图3至图4所示，底框限位板2的内壁上从前至后依次安装有第一滑动轮4、两个导向轮5、第一限位挡板6和第二限位挡板7，抽屉本体9后端的外壁上安装有第二滑动轮8，第一滑动轮4和第二滑动轮8均由轴和轴承构成，轴固定连接在轴承的中部，第一滑动轮4的轴固定连接底框限位板2，第二滑动轮 8的轴固定连接抽屉本体9，且第二滑动轮8位于第一限位挡板6和第二限位挡板7之间，限定第二滑动轮8的移动范围，进而防止抽屉本体9在货架移动过程中脱离底框限位板2，第一滑动轮4和第二滑动轮8的轴线均平行于水平面，导向轮5的轴线则垂直于水平面，用于对抽屉本体9和底框限位板2之间的相对移动导向，导向轮5包括轴承、轴和螺母，轴承的中部固定连接有轴，轴的两端均沿轴线方向延伸，延伸部分通过螺纹旋接有螺母，螺母对轴承限位，轴固定连接于底框限位板2上，采用轴承构成滑动轮和导向轮5，滑动平移过程中摩擦力小，抽屉本体9的移动顺畅。
35.两条底框限位板2之间通过第一滑动轮4和第二滑动轮8滚动连接有抽屉本体9，底框限位板2的下端均朝向抽屉本体9折弯，折弯部93分支撑两个滑动轮滚动，抽屉本体9包括置物板91和边框92，置物板91焊接在边框92上，确保置物板91的用于放置物品的平面平整，避免物品在抽屉本体9中受损，第二滑动轮8安装在置物板91两侧的边框92上，边框92共有三个，分别位于置物板91的两侧和后端，用于对放置于置物板91上的物品进行限位，边框92向上延伸的部分均朝向背离置物板91的方向倾斜，增大物品放入口的口径，并为物品放置于置物板91上进行导向，并且，位于置物板91两侧的边框92下端均向内折弯形成折弯部93，底框安装板1上焊接或通过螺丝连接有朝向折弯部93 折弯的第一l型件94，第一l型件94与折弯部93相互配合，对抽屉本体9纵向移动进行限位，避免抽屉本体9脱离底框限位板2。
36.如图5所示，抽屉本体9的前端安装有抽屉把手3，抽屉把手3包括连杆 31和握杆32，两个连杆31分别通过螺栓旋接于底框限位板2的内壁上，两个连杆31之间固定连接有握杆32，其中，连杆31的中部向下延伸形成卡齿33，卡齿33的上端两侧均设有弧形角，该弧形角的设计为卡齿33进入和脱离限位孔12进行过渡、导向，避免卡齿33受夹角限制无法脱离限位孔12，也避免卡齿33进入限位孔12难以对位，甚至在进入限位孔12时撞击限位孔12边缘，造成限位孔12受损，位于卡齿33前端的弧形角半径小于位于卡齿33后端的弧形角，该设计的目的是为了结合旋转锁合的抽屉把手3结构，在连杆31以螺旋为圆心顺时针旋转至卡齿33进入限位孔12，此时卡齿33呈倾斜状态，第二l 型件11与连杆31抵接，限制连杆31的旋转运动，因此卡齿33前侧的弧形角即使角度小也能够配合卡齿33的倾斜状态令卡齿33顺利脱离限位孔12，避免卡齿33前侧弧形角角度过大导致卡齿33易脱离限位孔12，底框安装板1上焊接或通过螺丝固定连接有开设有限位孔12的第二l型件11，本实施例中的限位孔12也可开设有于底框安装板1上，限位孔12为通孔或能够供卡齿33插接的槽，形状为矩形，操作
者手持握杆32将连杆31上提，可使得卡齿33脱离限位孔12，继续手持握杆32平移拉动抽屉本体9可使得抽屉本体9相对底框限位板 2前移动，抽屉本体9从货架中移出，便于放置物体，并在放置物体后，再次手持握杆32将抽屉本体9平推，抽屉本体9回位，抽屉卡齿33经过限位孔12时卡入限位孔12，将抽屉本体9固定以确保起到定位保险的作用，避免货架移动过程中抽屉本体9沿底框限位板2移动，进而防止物品丢失，本实施例中的螺栓和连杆31之间可增加扭簧，令手动推动抽屉本体9至合适位置后，卡齿33 可自动卡入限位孔12中，达到自锁的目的。
37.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换，而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。