一种炮孔积水清除装置的制作方法

文档序号:31631685发布日期:2022-09-24 02:08阅读:118来源:国知局
一种炮孔积水清除装置的制作方法

1.本实用新型涉及积水清除设备技术领域,尤其涉及一种炮孔积水清除装置。


背景技术:

2.穿爆施工作业是露天矿采必不可少的一个环节,穿爆施工时,由于岩层裂隙渗水、边坡区域受风化作用影响含水量高、部分矿坑采掘岩石台阶深孔爆破接近或低于地下水位、夏天的雨季下雨积水、部分岩种为砂页岩、渗水性强等原因,导致炮孔内积水。含水炮孔的穿爆作业存在许多安全隐患。


技术实现要素:

3.本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种炮孔积水清除装置。
4.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种炮孔积水清除装置,其包括:桶体、底板以及使得积水单向进入桶体内部的单向阀,所述底板安装在所述桶体的底端,所述底板的中部开设有注水孔,所述单向阀一端与所述底板的顶端连接,所述单向阀位于所述注水孔位置处。
5.采用本实用新型技术方案的有益效果是:通过设计带有桶体、底板以及单向阀的炮孔积水清除装置,利用水的浮力和自重控制单向阀的开启和关闭,从而将炮孔内的积水分批装入装置内,由装置分批将水运出炮孔。便于清除炮孔积水,消除因积水造成的安全隐患。
6.进一步地,所述单向阀的一端通过螺栓与所述底板的顶端固定连接。
7.采用上述进一步技术方案的有益效果是:便于单向阀的安装以及维护,降低成本。积水清除装置进水时,在炮孔积水清除装置底部水的浮力作用下,单向阀的另一端与底板分离,使得底部积水从间隙进入桶体中,积水清除装置出水时,在桶体内部水的重力作用下,单向阀的另一端受压力与底板抵接,实现密封,防止桶体内部的水流出。
8.进一步地,所述单向阀的顶端中部安装有固定片,所述固定片与所述注水孔的位置对应。
9.采用上述进一步技术方案的有益效果是:固定片的设置,便于单向阀的复位,防止单向阀变形,增加单向阀的配重,提高炮孔积水清除装置的稳定性以及可靠性,降低成本,提高工作效率,提高用户体验。
10.进一步地,所述固定片通过螺栓安装在所述单向阀的顶端中部。
11.采用上述进一步技术方案的有益效果是:便于固定片的安装以及维护,降低成本,提高炮孔积水清除装置的稳定性以及可靠性。
12.进一步地,所述单向阀的另一端搭接在所述底板的顶端,所述单向阀的中部与所述注水孔的位置对应。
13.采用上述进一步技术方案的有益效果是:将装置放入孔内,当装置注水孔孔底与
炮孔内水面接触后,利用水的浮力将单向阀打开,随着装置内水的逐渐增加,装置逐步下沉,之后慢慢拉动提手以及绳子,利用装置内水的重力将单向阀关闭,从而将炮孔内的积水分批装入装置内,由装置分批将水运出炮孔。生产成本低,操作灵活简便,工作效率高。
14.进一步地,所述单向阀的制作材料为橡胶。
15.采用上述进一步技术方案的有益效果是:单向阀的制作材料为橡胶,在水的浮力以及重力作用下,实现单向阀的另一端与底板的分离以及抵接,便于积水进入桶体,防止桶体积水在桶体底部流出,提高炮孔积水清除装置的稳定性以及可靠性。
16.进一步地,所述桶体的顶端开口。
17.采用上述进一步技术方案的有益效果是:桶体的顶端开口,便于通过开口将桶体内的积水倒出,提高工作效率。
18.进一步地,所述桶体的顶部安装有提手,所述提手为u型结构,所述提手的两端与所述桶体的侧壁连接。
19.采用上述进一步技术方案的有益效果是:提手的设置,便于用于对桶体进行提升以及下放,提高用户体验。
20.进一步地,所述底板通过螺栓、胶水或者焊料安装在所述桶体的底端。
21.采用上述进一步技术方案的有益效果是:便于底板与桶体连接,便于底板的安装以及维护,降低成本,保障炮孔积水清除装置的坚固耐用。
22.进一步地,所述单向阀的一端一体安装有压条,所述压条与所述底板的顶端连接。
23.采用上述进一步技术方案的有益效果是:压条的设置,防止单向阀的一端与底板分离,提高密封性,防止单向阀晃动,提高炮孔积水清除装置的稳定性以及可靠性。
24.本实用新型附加的方面的优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型实践了解到。
附图说明
25.图1为本实用新型实施例提供的炮孔积水清除装置的结构示意图。
26.图2为图1所示结构中b部分的局部放大结构示意图。
27.图3为图2所示结构中沿剖面线a-a剖开的剖视结构示意图。
28.附图标号说明:1、桶体;2、底板;3、单向阀;4、注水孔;5、固定片;6、螺栓;7、提手;8、压条。
具体实施方式
29.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
30.如图1至图3所示,本实用新型实施例提供了一种炮孔积水清除装置,其包括:桶体1、底板2以及使得积水单向进入桶体1内部的单向阀3,所述底板2安装在所述桶体1的底端,所述底板2的中部开设有注水孔4,所述单向阀3一端与所述底板2的顶端连接,所述单向阀3位于所述注水孔4位置处。
31.采用本实用新型技术方案的有益效果是:通过设计带有桶体、底板以及单向阀的炮孔积水清除装置,利用水的浮力和自重控制单向阀的开启和关闭,从而将炮孔内的积水
分批装入装置内,由装置分批将水运出炮孔。便于清除炮孔积水,消除因积水造成的安全隐患。
32.其中,桶体可以为圆柱形结构,底板可以为圆环形结构,固定片可以为圆片或者半圆片结构。
33.如图1至图3所示,进一步地,所述单向阀3的一端通过螺栓与所述底板2的顶端固定连接。
34.采用上述进一步技术方案的有益效果是:便于单向阀的安装以及维护,降低成本。积水清除装置进水时,在炮孔积水清除装置底部水的浮力作用下,单向阀的另一端与底板分离,使得底部积水从间隙进入桶体中,积水清除装置出水时,在桶体内部水的重力作用下,单向阀的另一端受压力与底板抵接,实现密封,防止桶体内部的水流出。
35.其中,单向阀的一端也可以与底板的顶端铰接。
36.如图1至图3所示,进一步地,所述单向阀3的顶端中部安装有固定片5,所述固定片5与所述注水孔4的位置对应。
37.采用上述进一步技术方案的有益效果是:固定片的设置,便于单向阀的复位,防止单向阀变形,增加单向阀的配重,提高炮孔积水清除装置的稳定性以及可靠性,降低成本,提高工作效率,提高用户体验。
38.如图1至图3所示,进一步地,所述固定片5通过螺栓6安装在所述单向阀3的顶端中部。
39.采用上述进一步技术方案的有益效果是:便于固定片的安装以及维护,降低成本,提高炮孔积水清除装置的稳定性以及可靠性。
40.如图1至图3所示,进一步地,所述单向阀3的另一端搭接在所述底板2的顶端,所述单向阀3的中部与所述注水孔4的位置对应。
41.采用上述进一步技术方案的有益效果是:将装置放入孔内,当装置注水孔孔底与炮孔内水面接触后,利用水的浮力将单向阀打开,随着装置内水的逐渐增加,装置逐步下沉,之后慢慢拉动提手以及绳子,利用装置内水的重力将单向阀关闭,从而将炮孔内的积水分批装入装置内,由装置分批将水运出炮孔。生产成本低,操作灵活简便,工作效率高。
42.如图1至图3所示,进一步地,所述单向阀3的制作材料为橡胶。
43.采用上述进一步技术方案的有益效果是:单向阀的制作材料为橡胶,在水的浮力以及重力作用下,实现单向阀的另一端与底板的分离以及抵接,便于积水进入桶体,防止桶体积水在桶体底部流出,提高炮孔积水清除装置的稳定性以及可靠性。
44.其中,单向阀可以为橡胶阀,形状可以为圆形。
45.如图1至图3所示,进一步地,所述桶体1的顶端开口。
46.采用上述进一步技术方案的有益效果是:桶体的顶端开口,便于通过开口将桶体内的积水倒出,提高工作效率。
47.如图1至图3所示,进一步地,所述桶体1的顶部安装有提手7,所述提手7为u型结构,所述提手7的两端与所述桶体1的侧壁连接。
48.采用上述进一步技术方案的有益效果是:提手的设置,便于用于对桶体进行提升以及下放,提高用户体验。
49.其中,提手的两端通过螺栓与所述桶体的侧壁固定连接。提手的中部可以安装有
绳子,便于用户将炮孔积水清除装置放入更深处。
50.如图1至图3所示,进一步地,所述底板2通过螺栓、胶水或者焊料安装在所述桶体1的底端。
51.采用上述进一步技术方案的有益效果是:便于底板与桶体连接,便于底板的安装以及维护,降低成本,保障炮孔积水清除装置的坚固耐用。
52.如图1至图3所示,进一步地,所述单向阀3的一端一体安装有压条8,所述压条8与所述底板2的顶端连接。
53.采用上述进一步技术方案的有益效果是:压条的设置,防止单向阀的一端与底板分离,提高密封性,防止单向阀晃动,提高炮孔积水清除装置的稳定性以及可靠性。
54.其中,压条的形状可以为长方形、正方形或者圆形。
55.通过本实用新型的炮孔积水清除装置,达到清除炮孔积水的目的,消除因积水造成的安全隐患,从而从本质上提高了爆破安全,同时也降低了穿爆成本和穿爆作业难度。
56.装置组成部分:提手(与桶壁螺栓连接)、桶壁、桶底(底板、橡胶阀、压条、固定片、固定螺丝五部分组成),桶底与桶壁通过胶粘、焊接或螺丝固定多种技术保障其整体的坚固耐用。
57.用材简单灵活,可根据现场实际情况和成本,选用不同的材料进行加工生产,生产成本低,操作灵活简便,工作效率高,根据不同炮孔的孔径按比例加工生产适合于不同孔径的装置。积极效果:增加了爆破安全性,降低了爆破成本。
58.工作原理:利用水的浮力和自重控制橡胶阀的开启和关闭,从而将炮孔内的积水分批装入装置内,由装置分批将水运出炮孔。
59.工作过程:根据炮孔深度在制作好的装置提手上,系长度超出炮孔深度1-2米的绳子,将装置放入孔内,当装置孔底与炮孔内水面接触后,利用水的浮力将橡胶阀打开,随着装置内水的逐渐增加,装置逐步下沉,之后慢慢拉动绳子,利用装置内水的重力将橡胶阀关闭,从而将炮孔内的积水分批装入装置内,由装置分批将水运出炮孔。在相同功能下,有不同的结构:主要是体现底盘部分和桶壁连接方式采用螺纹连接。
60.最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
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