一种转运方便的转料料仓的制作方法

1.本实用新型涉及转料料仓领域，特别涉及一种转运方便的转料料仓。


背景技术：

2.转料料仓是转运物料和饲料等常用的一种转运设备，多与料仓一起配套使用，本方案具体涉及便于转运的转料料仓；但是现有的转料料仓在使用时存在着一定的不足之处有待改善，现有的转料料仓在使用时，运转过程中放料麻烦，放料口的盖子都要去掉再合上；现有的转料料仓在使用时，转运过后过后，由于顶部的进料口较小，内部清洗比较困难。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种转运方便的转料料仓，可以有效解决背景技术现有的转料料仓在使用时，转运过程中，底端放料口盖子都需要卸掉造成放料不便；现有的转料料仓在使用时，转运过后，顶部进料口较小使得内部不便于清洗。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种转运方便的转料料仓，包括两个固定杆，所述固定杆的四角均安装有支撑竖杆，四个所述支撑竖杆的底端均安装有滑轮，位于顶端的所述固定杆的四边居中位置均安装有定位杆，四个所述定位杆之间安装有料仓，所述料仓的顶端安装有盖板，所述盖板的顶端安装有顶盖，所述料仓和盖板的前后端均安装有固定机构，所述顶盖的顶端安装有转动盘一，所述料仓的底端安装有放料机构。
6.作为本实用新型的进一步方案，所述固定机构包括顶柱，顶柱底端安装有底柱，贯穿底柱顶端开设有通槽，贯穿顶柱和底柱的上下端且位于通槽一侧的位置设置有螺栓，底柱内部且靠近前端位置安装有挡片，挡片内部安装有复位弹簧，顶柱底端且靠近一侧位置安装有立柱。
7.作为本实用新型的进一步方案，所述放料机构包括空心圆管，贯穿空心圆管的前后端均安装有滑道，空心圆管的底端安装有底盘，贯穿底盘的上下端设置有栓柱，栓柱的顶端安装有漏盘，栓柱的底端安装有转动盘二。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述顶盖与转动盘一固定连接，顶盖与盖板顶端螺纹连接，栓柱与转动盘二固定连。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述螺栓与顶柱和底柱螺纹连接，挡片呈“v”字形，顶柱与盖板固定连接，底柱与料仓固定连接，顶柱与底柱位置对应。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述底盘与空心圆管固定连接，栓柱外侧与底盘内侧呈螺纹结构，漏盘呈圆锥结构。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.本实用新型通过设置固定机构，在使用过后，扭开螺栓，转动盖板，立柱顺着通槽移至挡片处，再带动挡片旋转，立柱移出底柱，挡片复位，拿掉盖板，直接对料仓内部进行清洗，便于料仓内部的清理；
13.通过设置清理机构，放料时，转动转动转盘二，使得漏盘向下位移至底盘顶端，漏盘设置圆锥形，物料会顺着圆锥斜面下滑，不会造成堆积，滑道两侧设置挡板且呈斜坡状，有效防止物料往两侧落，便于放料。
附图说明
14.图1为本实用新型一种转运方便的转料料仓的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种转运方便的转料料仓中的整体结构左视图；
16.图3为本实用新型一种转运方便的转料料仓中固定机构的结构示意图。
17.图4为本实用新型一种转运方便的转料料仓中放料机构的结构示意图.
18.图中：1、固定杆；2、支撑竖杆；3、滑轮；4、料仓；5、定位杆；6、盖板；7、顶盖；8、转动盘一；9、固定机构；10、放料机构；11、顶柱；12、底柱；13、挡片；14、复位弹簧；15、螺栓；16、立柱；17、通槽；18、滑道；19、底盘；20、栓柱；21、漏盘；22、转动盘二；23、空心圆管。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.如图1-4所示，一种转运方便的转料料仓，包括两个固定杆1，固定杆1的四角均安装有支撑竖杆2，四个支撑竖杆2的底端均安装有滑轮3，位于顶端的固定杆1的四边居中位置均安装有定位杆5，四个定位杆5之间安装有料仓4，料仓4的顶端安装有盖板6，盖板6的顶端安装有顶盖7，料仓4和盖板6的前后端均安装有固定机构9，顶盖7的顶端安装有转动盘一8，料仓4的底端安装有放料机构10。
21.在本方案中，为了拆卸盖板6和料仓4，固定机构9包括顶柱11，顶柱11底端安装有底柱12，贯穿底柱12顶端开设有通槽17，贯穿顶柱11和底柱12的上下端且位于通槽17一侧的位置设置有螺栓15，底柱12内部且靠近前端位置安装有挡片13，挡片13内部安装有复位弹簧14，顶柱11底端且靠近一侧位置安装有立柱16。
22.在本方案中，为了便于放料，放料机构10包括空心圆管23，贯穿空心圆管23的前后端均安装有滑道18，空心圆管23的底端安装有底盘19，贯穿底盘19的上下端设置有栓柱20，栓柱20的顶端安装有漏盘21，栓柱20的底端安装有转动盘二22。
23.在本方案中，为了便于拿取顶盖7，顶盖7与转动盘一8固定连接，顶盖7与盖板6顶端螺纹连接，栓柱20与转动盘二22固定连接。
24.在本方案中，为了便于转运时盖板6与料仓4固定，螺栓15与顶柱11和底柱12螺纹连接，挡片13呈“v”字形，顶柱11与盖板6固定连接，底柱12与料仓4固定连接，顶柱11与底柱12位置对应。
25.在本方案中，为了便于降落漏盘21，底盘19与空心圆管23固定连接，栓柱20外侧与底盘19内侧呈螺纹结构，漏盘21呈圆锥结构。
26.需要说明的是，本实用新型为一种转运方便的转料料仓，在使用时，首先旋转转动盘一8取掉顶盖7，再通过盖板6顶端往料仓4放料，放完料盖上并转动拧紧顶盖7，放料时，扭转转动盘二22使漏盘21降落，物料滑过漏盘21斜面至滑道18，顺着滑道18落下，滑道18两侧挡板放置物料从两侧滑落，放料结束后扭紧转动盘二22使得漏盘21上升，需要清理时，转动
移出螺栓15，转动盖板6使立柱16向底柱12外侧移动，立柱16带动挡片13转动，立柱16移出底柱12，取走盖板6对料仓4内部进行清理，清理完成后盖上并转动盖板6，使立柱16移动至挡片13另一侧，期间挡片13转动并复位，再拧紧螺栓15，防止挡片13旋转并固定住盖板6和料仓4。
27.本实用新型通过设置放料机构10，在放料期间，扭转转动盘二22使漏盘21降落，物料滑过漏盘21斜面至滑道18，顺着滑道18落下，滑道18两侧挡板放置物料从两侧滑落，放料结束后扭紧转动盘二22使得漏盘21上升，放料机构10开启时无需取走，锥形漏盘21使物料不会在放料口堆积，便于放料；通过固定机构9，清理料仓4内部时，转动移出螺栓15，转动盖板6使立柱16向底柱12外侧移动，立柱16带动挡片13转动，立柱16移出底柱12，取走盖板6，之后再直接清理料仓4内部即可，清理完成后盖上并转动盖板6，使立柱16移动至挡片13另一侧，期间挡片13转动并复位，再拧紧螺栓15，防止立柱16转动和挡片13旋转，也固定住盖板6和料仓4，便于料仓4内部的清理。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。