一种流延PE膜在生产薄膜时平整度调整装置的制作方法

一种流延pe膜在生产薄膜时平整度调整装置
技术领域
1.本实用新型涉及pe膜生产设备技术领域，尤其涉及一种流延pe膜在生产薄膜时平整度调整装置。


背景技术：

2.pe膜，全名为polyethylene，是结构最简单的高分子有机化合物，当今世界应用最广泛的高分子材料，pe膜以特殊聚乙烯(pe)塑料薄膜为基材，根据密度的不同分为高密度聚乙烯保护膜、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯；
3.在pe膜生产过程中需要对pe膜进行收卷，收卷的结果涉及到pe膜的平整度，现有的收卷设备无法调整pe膜的平整度，导致一些pe膜出现褶皱的显现象，从而影响生产质量，并且收卷完成后需要工作人员对收卷辊进线拆卸并卸料才能继续进行收卷，耽误薄膜的生产效率；所以，需要设计一种流延pe膜在生产薄膜时平整度调整装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种流延pe膜在生产薄膜时平整度调整装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种流延pe膜在生产薄膜时平整度调整装置，包括底板，所述底板的顶面固定连接有两个支架，两个所述支架相对的侧面之间设置有收卷机构，所述底板的顶面设置有两个固定板，两个所述固定板相对的侧面之间转动连接有两个导向辊轮，两个所述固定板相对的侧面之间固定连接有固定水平板，两个所述固定板相对的侧面之间设置有调整板，所述调整板的两端与固定板的侧面设置有调节机构。
7.优选地，所述收卷机构包括两个转板，两个所述转板分别转动连接在两个支架的侧面，两个所述转板相对的侧面之间固定连接有连接杆，两个所述转板相对的侧面之间转动连接有六个收卷辊，六个所述收卷辊两端的外表面均设置有限位板，所述转板的侧面安装有六个均布的驱动电机，六个所述收卷辊的端部均贯穿转板的侧面且与驱动电机的输出端固定连接。
8.优选地，所述调节机构包括两个导向槽，两个所述导向槽分别开设在固定板的侧面，两个所述导向槽中的一个内侧面固定连接有导向杆，且另一个的内侧面转动连接有螺纹杆，两个所述导向槽的内侧面均设置有导向块，两个所述导向块相对的侧面通过固定杆与调整板的两端固定连接，所述固定板的顶面安装有伺服电机，所述螺纹杆的端部贯穿固定板的顶面且与伺服电机的输出端固定连接。
9.优选地，六个所述收卷辊的外表面均设置有刻度线，所述转板的转动轴贯穿支架的侧面且固定连接有转动手柄。
10.优选地，所述固定水平板与调整板截面形状的两侧均呈半圆形。
11.优选地，两个所述导向块的侧面均与导向槽的内侧面相贴合。
12.本实用新型具有以下有益效果：
13.1、通过设置支架与收卷机构，收卷机构的使用使得单个的收卷辊收卷完成后通过转动转动手柄带动转板与下一个收卷辊直接进入到收卷位置进行收卷，工作人员能够在不耽误收卷工作的同时进行卸料，节约了收卷辊拆卸安装的时间，加快了收卷的速度；
14.2、通过设置固定水平板、调整板与调节机构，薄膜经过固定水平板与调整板时能够实现对薄膜自身的拉伸与平整，并且在调节机构的作用下能够对固定水平板与调整板之间的距离进行调节，从而实现对不同薄膜平整度的调节，增加了装置的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种流延pe膜在生产薄膜时平整度调整装置的主体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种流延pe膜在生产薄膜时平整度调整装置的固定板的正视剖视的结构示意图；
17.图中：1、底板；2、支架；3、收卷机构；31、转板；32、连接杆；33、收卷辊；34、限位板；35、驱动电机；4、固定板；5、导向辊轮；6、固定水平板；7、调整板；8、调节机构；81、导向槽；82、螺纹杆；83、导向杆；84、导向块；85、伺服电机；9、转动手柄。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1-2，一种流延pe膜在生产薄膜时平整度调整装置，包括底板1，底板1的顶面固定连接有两个支架2，两个支架2相对的侧面之间设置有收卷机构3，收卷机构3包括两个转板31，两个转板31分别转动连接在两个支架2的侧面，两个转板31相对的侧面之间固定连接有连接杆32，转板31的转动轴贯穿支架2的侧面且固定连接有转动手柄9，两个转板31相对的侧面之间转动连接有六个收卷辊33，六个收卷辊33两端的外表面均设置有限位板34，六个收卷辊33的外表面均设置有刻度线，便于对限位板34的位置进行精确的调节，转板31的侧面安装有六个均布的驱动电机35，六个收卷辊33的端部均贯穿转板31的侧面且与驱动电机35的输出端固定连接，收卷机构3的使用使得单个的收卷辊33收卷完成后通过转动转动手柄9带动转板31与下一个收卷辊33直接进入到收卷位置进行收卷，工作人员能够在不耽误收卷工作的同时进行卸料，节约了收卷辊33拆卸安装的时间，加快了收卷的速度，底板1的顶面设置有两个固定板4，两个固定板4相对的侧面之间转动连接有两个导向辊轮5，两个固定板4相对的侧面之间固定连接有固定水平板6，两个固定板4相对的侧面之间设置有调整板7，固定水平板6与调整板7截面形状的两侧均呈半圆形防止了薄膜在经过时被刮伤，调整板7的两端与固定板4的侧面设置有调节机构8，调节机构8包括两个导向槽81，两个导向槽81分别开设在固定板4的侧面，两个导向槽81中的一个内侧面固定连接有导向杆83，且另一个的内侧面转动连接有螺纹杆82，两个导向槽81的内侧面均设置有导向块84，两个导向块84的侧面均与导向槽81的内侧面相贴合，两个导向块84相对的侧面通过固定杆与调整板7的两端固定连接，固定板4的顶面安装有伺服电机85，螺纹杆82的端部贯穿固定板4的
顶面且与伺服电机85的输出端固定连接，薄膜经过固定水平板6与调整板7时能够实现对薄膜自身的拉伸与平整，并且在调节机构8的作用下能够对固定水平板6与调整板7之间的距离进行调节，从而实现对不同薄膜平整度的调节，增加了装置的实用性。
20.本实用新型的具体工作原理如下：
21.使用该平整度调节装置时，首先将生产出来的薄膜绕过两个固定板4之间端部导向辊轮5的外表面，随后薄膜继续绕过调整板7的顶面与固定水平板6的底面，最后经过第二个导向辊轮5的外表面缠绕在收卷机构3当中的收卷辊33的外表面，在进行收卷之前首先需要测量薄膜的宽度，随后根据收卷辊33外表面的刻度线对两个限位板34之间的距离进行调整，防止收卷的过程中薄膜跑偏造成收卷倾斜，影响收卷的质量，并且在一个收卷辊33收卷完成后直接通过转动手柄9带动转板31进行转动带动下一个收卷辊33进入到收卷位置继续进行收卷，而需要卸料时，可直接进行卸料也可在五个收卷辊33都收卷完成后同时进行卸料；
22.在薄膜经过调整板7与固定水平板6时，由于薄膜在绕过二者时薄膜的底面与顶面分别能够与调整板7的顶面与固定水平板6的底面相接触，并且二者之间形成一定的角度，因此能够实现对薄膜的顶面与底面分别实现拉伸与平整的作用，并且通过伺服电机85的转动带动螺纹杆82进行转动，两个导向槽81当中的导向块84与调整板7三者形成一个整体，因此螺纹杆82转动后能够带动导向块84与调整板7沿导向杆83进行移动，从而实现了对固定水平板6与调整板7之间距离的调节，能够保证对薄膜带来不同的拉伸力与凭证力度，实现了对薄膜平整度的调节。
23.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。