固定机构及贴胶设备的制作方法

文档序号:32849123发布日期:2023-01-06 22:49阅读:102来源:国知局
固定机构及贴胶设备的制作方法

1.本实用新型涉及新能源电池生产技术领域,特别涉及一种固定机构及贴胶设备。


背景技术:

2.在新能源动力电池的生产过程中,需要贴上蓝胶来保证电芯在注液生产环节中顶部封边,从而满足电芯的密封性能,减少不必要的损耗。蓝胶粘贴时,需要对电芯进行固定以防粘贴时电芯偏移,该过程一般由人工通过对应夹具固定电芯,在固定电芯时不够方便快捷,花费时间较长。


技术实现要素:

3.鉴于上述现有技术的不足之处,本技术提供一种固定机构及贴胶设备,可以方便快捷地固定各类产品。
4.本实施例采取了以下技术方案:
5.一种固定机构,包括:
6.支撑板;
7.压块,包括活动端、压紧端和移动端,所述移动端位于所述活动端和所述压紧端之间;
8.顶杆,沿第一方向滑动穿设于所述支撑板上,所述顶杆的一端与所述压块的移动端转动连接;
9.铰链块,一端与支撑板转动连接,另一端与压块的活动端转动连接;以及
10.驱动件,用于驱动所述顶杆沿第一方向移动。
11.进一步的,在所述固定机构中,所述第一方向为竖直方向。
12.进一步的,在所述固定机构中,还包括顶块,所述顶块设置在所述驱动件的驱动端,所述驱动件用于驱动所述顶块沿竖直方向移动,并推动所述顶杆移动。
13.进一步的,在所述固定机构中,所述支撑板为转盘,所述压块、所述顶杆和所述铰链块的数量设置为一组或多组,并分别设置在所述支撑板的不同区域。
14.进一步的,在所述固定机构中,还包括弹性件,所述弹性件设置于所述支撑板的底面,并位于所述顶杆的另一端的外侧,或者所述弹性件设置在所述顶杆的另一端的端部。
15.进一步的,在所述固定机构中,还包括连接块,所述连接块的一端固定在所述顶杆的一端,所述连接块的另一端与所述压块的移动端转动连接。
16.进一步的,在所述固定机构中,所述第一方向为竖直方向,所述连接块的形状为l形,所述连接块的一端的高度高于所述连接块的另一端的高度。
17.进一步的,在所述固定机构中,还包括转轴,所述顶杆和所述连接块的数量均设置为两个,两个所述顶杆相对设置,每个所述连接块的一端固定在对应的所述顶杆的一端,所述转轴的两端分别转动设于两个连接块的另一端,所述压块的移动端转动套设于所述转轴上。
18.进一步的,在所述固定机构中,所述压块为弹性压块,所述压块的数量为两个或两个以上,且依次间隔转动设于所述转轴上。
19.一种贴胶设备,包括如以上任意一项所述的固定机构。
20.相较于现有技术,本技术提供的一种固定机构及贴胶设备,通过顶杆、压块和铰链块形成的连杆结构,当驱动件驱动顶杆沿第一方向移动时,可使压块转动并接近或远离支撑板,从而压紧或松开支撑板上的产品,方便快捷地实现产品的固定。
附图说明
21.图1为本技术提供的固定机构中具体实施例的整体结构示意图。
22.图2为图1中压紧组件和驱动件的结构示意图。
23.图3为图2中压紧组件的结构示意图。
24.图4为图3中压块的结构示意图。
25.图5为图2所示压紧组件和驱动件另一方向的结构示意图。
26.图6为图2所示压紧组件和驱动件的侧视图。
27.其中,10、支撑板;20、压紧组件;21、压块;211、活动端;212、压紧端;213、移动端;22、顶杆;23、铰链块;24、直线轴承;25、弹性件;26、连接块;27、转轴;30、驱动件;40、顶块。
具体实施方式
28.为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本技术进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术,在没有进一步叙述的情况下,一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。
29.需要说明的是,当元结构被称为“固定于”或“设置于”另一个元结构,它可以直接在另一个元结构上或者间接在该另一个元结构上。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
30.术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元结构必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作。
31.本技术提供一种固定机构及贴胶设备,其中,固定机构可以方便快捷地固定各类产品。例如,在新能源电池生产过程中,通过固定机构可以对电芯进行固定,以便于在电芯上贴上蓝胶,以保证电芯在注液生产环节中顶部封边。
32.请参阅图1,本技术提供的固定机构包括支撑板10、压紧组件20和驱动件30,支撑板10用于放置产品,压紧组件20设置在支撑板10上,驱动件30用于驱动压紧组件20压紧产品,从而实现产品的固定。
33.请参阅图2和图3,压紧组件20包括压块21、顶杆22和铰链块23。并且,请参阅图4,压块21包括活动端211、压紧端212和移动端213,压块21通过压紧端212压紧产品,且移动端213位于活动端211和压紧端212之间;顶杆22沿第一方向滑动穿设于支撑板10上,且顶杆22的一端与压块21的移动端213转动连接;铰链块23的一端与支撑板10转动连接,另一端与压
块21的活动端211转动连接。
34.第一方向为产品的压紧方向,且第一方向可垂直于支撑板10的表面,以方便压块对产品施加压力,达到更好的固定效果。
35.以电芯的固定为例,驱动件30可驱动顶杆22沿第一方向移动,并通过顶杆22带动压块21的移动端213沿第一方向正向移动。此时,由于压块21的活动端211与铰链块23的另一端转动连接,因此压块21在此会受到铰链块23的拉动,使压块21整体绕移动端213转动,并使压块21的压紧端212沿远离支撑板10的方向转动抬起。
36.压块21的压紧端212抬起后,可将电芯放置在压块21和支撑板10之间。然后由驱动件30驱动顶杆22沿第一方向反向移动,使顶杆22带动压块21沿第一方向反向移动。同时,压块21整体绕移动端213转动,并使压紧端212沿接近支撑板10的方向转动压紧产品,使电芯被压块21固定。
37.因此,通过顶杆22、压块21和铰链块23形成的连杆结构,当驱动件30驱动顶杆22移动时,可使压块21转动并接近或远离支撑板10,从而压紧或松开产品,方便快捷地实现产品的固定。并且,驱动件30设置在支撑板10的下方,无需占用支撑板10上部的空间,方便对产品进行加工操作。
38.在一些实施例中,请参阅图3,支撑板10上设置有开口方向沿第一方向的直线轴承24,顶杆22穿设于直线轴承24内,确保顶杆22沿着第一方向进行移动。
39.并且,还可设置一安装板,安装板设置在支撑板10上,直线轴承24和铰链块23等部件安装在安装板上。
40.在一些实施例中,第一方向为竖直方向。驱动件30驱动顶杆22抬起时,压块21向上转动,可使其压紧端212远离支撑板10,方便将产品放入压块21的下方,或者接触产品的固定;驱动件30驱动顶杆22下降时,压块21向下移动,可使其压紧端212靠近支撑板10,从而压紧产品,实现产品的固定。
41.进一步的,请参阅图2、图5或图6,固定机构还包括顶块40,顶块40设置在驱动件30的驱动端,驱动件30用于驱动顶块40沿竖直方向移动,并推动顶杆22移动。
42.驱动件30可选用气缸、电机等。以驱动件30为气缸为例,顶块40设置在驱动件30的活塞杆上,且顶块40与顶杆22不直接连接。当活塞杆带动顶块40升起时,顶块40上升并推动顶杆22上升,压块21向上转动;当活塞杆下降时,顶块40和顶杆22分离,在压块21的重力作用下,压块21向下转动并压紧产品。
43.在产品的固定过程中,压块21需要给产品合适的压力,使产品被压紧,同时需避免产品不会因受力过大而损坏。利用压块21的重力使产品被压紧,可确保压力一致性,避免出现产品被压坏的情况。
44.进一步的,固定机构还包括弹性件25,弹性件25设置于支撑板10的底面,并位于顶杆22的另一端的外侧,或者弹性件25设置在顶杆22的另一端的端部。
45.弹性件25的作用是缓冲顶块40对顶杆22的冲击,使顶杆22平稳上升并推动压块21抬起。例如,弹性件25可选用弹簧,同时弹性件25套设在顶杆22的外侧,当驱动件30驱动顶块40上升时,首先接触弹簧,通过弹簧缓冲顶块40的冲击后,顶块40再接触顶杆22,并带动顶杆22上升。
46.在一些实施例中,请参阅图1,支撑板10可选用转盘,压紧组件20的数量设置为一
组或多组,并分别设置支撑板10的不同区域。
47.采用转盘结构的支撑板10可以提高产品的加工效率。例如,将压紧组件20的数量设置为两组,并将驱动件30的数量设置为一组,驱动件30首先顶起第一组压紧组件20内的顶杆22,使压块21抬起后放入产品,然后驱动件30下降并使顶块40与顶杆22分离,此时该产品被压块21压紧。
48.之后,支撑板10转动预设角度,使固定后的产品移动到加工区域,同时第二组压紧组件20移动到驱动件30所在位置继续进行上料,以完成第二件产品的固定,从而实现产品的不间断地上料及固定。
49.在一些实施例中,请参阅图2和图3,固定机构还包括连接块26,连接块26的一端固定在顶杆22的一端,连接块26的另一端与压块21的移动端213转动连接。
50.连接块26的作用是连接顶杆22和压块21,可视为顶杆22的延伸部分,以方便设置顶杆22和压块21的连接位置。
51.进一步的,连接块26的形状为l形,连接块26的一端的高度高于连接块26的另一端的高度。
52.l形的连接块26可使压块21与顶杆22之间形成的整体结构更加紧凑,从而减小压紧组件20整体的体积。
53.在一些实施例中,固定机构还包括转轴27,顶杆22和连接块26的数量均设置为两个,两个顶杆22相对设置,每个连接块26的一端固定在对应的顶杆22的一端,转轴27的两端分别转动设于两个连接块26的另一端,压块21的移动端213转动套设于转轴27上。
54.转轴27设置在两个连接块26之间,通过转轴27,可实现压块21同时与两个连接块26之间的转动连接,从而提高压块21转动时的稳定性。
55.并且,压块21的数量可设置为两个或两个以上,且依次间隔转动设于转轴27上。多个压块21能够压紧产品的不同部位,提高固定效果。
56.在一些实施例中,压块21为弹性压块。即压块21采用弹性材料制成,例如橡胶;或者在压紧端212上设置有弹性部,弹性部采用弹性材料制成,保证在压紧产品的同时使产品不易被压坏。
57.此外,本技术还提供一种贴胶设备,包括以上所述的固定机构。贴胶设备可通过固定机构实现电芯的快速固定,然后对电芯进行贴胶,同时在贴胶过程中可防止电芯出现位置偏移的情况。
58.可以理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据本技术的技术方案及其申请构思加以等同替换或改变,而所有这些改变或替换都应属于本技术所附的权利要求的保护范围。
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