一种用于色选机的物料夹持机构的制作方法

1.本实用新型涉及色选机技术领域，具体地说，涉及一种用于色选机的物料夹持机构。


背景技术：

2.色选机是根据物料光学特性的差异，利用光电探测技术将颗粒物料中的异色颗粒自动分拣出来的设备，色选机被用于散体物料或包装工业品、食品品质检测和分级领域。
3.公开号为cn206731595u的中国实用新型授权专利：一种用于色选机的物料夹持机构，包括链式传动装置、夹持组件、滚子自转装置，所述链式传动装置包括机架、传送链、主动链轮、从动链轮、电机一、减速器一，所述夹持组件包括滚子和传送辊，所述传送辊有多组，所述传送辊垂直连接机架两侧的传送链，所述滚子为中部内凹的柱状，上述技术方案适用于多种物料的色选，增加了色选机的工作效率，但是，上述技术方案在实际使用时，是通过补油器对装置的链条进行润滑处理，补油器对链条进行润滑时，一方面润滑油无法充分的分布在链条上，导致补油器对于链条的润滑效果有限，另一方面润滑油容易滴落到装置的机架上，使装置容易沾染灰尘，影响装置的美观性。


技术实现要素：

4.本实用新型的内容是提供一种用于色选机的物料夹持机构，其能够克服现有技术的某种或某些缺陷。
5.根据本实用新型的一种用于色选机的物料夹持机构，其包括箱体，箱体上固定安装有输送装置，输送装置上装配有链条，箱体的侧面固定连接有伺服气缸，伺服气缸的型号与工作原理不作为本技术方案的创新部分，图中并未示出，在此也不做过多赘述，箱体的侧面还固定连接有盒体，盒体的内部填充有润滑脂，通过设置润滑脂，润滑脂具有低流动性，不会四处滴落到装置的机架上，盒体的内面滑动连接有推板，伺服气缸的伸缩端延伸至盒体的内部，并与推板的侧面固定连接，输送装置上安装有两个喷管，盒体的侧面固定连通有两个软管，两个软管远离盒体的一端分别与两个喷管相互连通；
6.输送装置上安装有马达，输送装置上还转动装配有两个上下正对设置的转轴，其中一个转轴与马达的输出轴相连接，两个转轴上均固定套设有转盘，两个转盘的外缘均粘接有刷毛，两个转轴之间通过传动件传动连接。
7.优选的，其中一个喷管正对链条的外圈设置，另一个喷管正对链条的内圈设置，如此设置使得两个喷管能够均匀的把润滑脂加注到链条的外圈和内圈。
8.优选的，两段刷毛均与链条相互接触，两段刷毛均匀分布在两个转盘上，如此设置能够保证刷毛对于润滑脂涂抹的均匀性。
9.优选的，传动件包括两个同步轮与传动带，两个同步轮分别固定套接在两个转轴上，传动带套设在两个同步轮上。
10.优选的，盒体上开设有观察窗，观察窗上设置有刻度线，如此设置便于工作人员观
察盒体内润滑脂的剩余量，便于工作人员及时向盒体内加注润滑脂。
11.优选的，推板的侧面与盒体的内面之间相互贴合，如此设置便于推板推动润滑脂。
附图说明
12.图1为本实用新型实施例1的结构示意图；
13.图2为本实用新型实施例1的局部结构放大图；
14.图3为本实用新型实施例1的a处结构放大图；
15.图4为本实用新型实施例1的剖视图；
16.图5为本实用新型实施例1的b处结构放大图。
17.图中：110、箱体；120、输送装置；130、链条；140、伺服气缸；141、盒体；142、润滑脂；143、推板；144、喷管；145、软管；150、马达；151、转轴；152、转盘；153、刷毛；154、传动件。
具体实施方式
18.为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。应当理解的是，实施例仅仅是对本实用新型进行解释而并非限定。
19.实施例1
20.如图1、图2、图3、图4和图5所示，根据本实用新型的一种用于色选机的物料夹持机构，其包括箱体110，箱体110上固定安装有输送装置120，输送装置120上装配有链条130，箱体110的侧面固定连接有伺服气缸140，伺服气缸140的型号与工作原理不作为本技术方案的创新部分，图中并未示出，在此也不做过多赘述，箱体110的侧面还固定连接有盒体141，盒体141的内部填充有润滑脂142，通过设置润滑脂142，润滑脂142具有低流动性，不会四处滴落到装置的机架上，盒体141的内面滑动连接有推板143，伺服气缸140的伸缩端延伸至盒体141的内部，并与推板143的侧面固定连接，输送装置120上安装有两个喷管144，盒体141的侧面固定连通有两个软管145，两个软管145远离盒体141的一端分别与两个喷管144相互连通；
21.输送装置120上安装有马达150，输送装置120上还转动装配有两个上下正对设置的转轴151，其中一个转轴151与马达150的输出轴相连接，两个转轴 151上均固定套设有转盘152，两个转盘152的外缘均粘接有刷毛153，两个转轴151之间通过传动件154传动连接。
22.进一步的，其中一个喷管144正对链条130的外圈设置，另一个喷管144 正对链条130的内圈设置，如此设置使得两个喷管144能够均匀的把润滑脂142 加注到链条130的外圈和内圈。
23.进一步的，两段刷毛153均与链条130相互接触，两段刷毛153均匀分布在两个转盘152上，如此设置能够保证刷毛153对于润滑脂涂抹的均匀性。
24.进一步的，传动件154包括两个同步轮与传动带，两个同步轮分别固定套接在两个转轴151上，传动带套设在两个同步轮上。
25.进一步的，盒体141上开设有观察窗，观察窗上设置有刻度线，如此设置便于工作人员观察盒体141内润滑脂142的剩余量，便于工作人员及时向盒体 141内加注润滑脂142。
26.进一步的，推板143的侧面与盒体141的内面之间相互贴合，如此设置便于推板143推动润滑脂142。
27.该装置通过设置伺服气缸140、盒体141、润滑脂143、推板143与喷管144，需要对链条130进行润滑时，工作人员可启动伺服电机140与马达150，伺服电机140运转时能够带动推板143在盒体141内发生移动，推板143在移动的过程中能够对盒体141内的润滑脂142进行挤压，使得润滑脂142通过两个软管 145两个喷管144内，最后润滑脂143会通过两个喷管144流到链条130的外圈和内圈。
28.通过设置马达150、两个转轴151、两个转盘152与刷毛153，马达150运转时能够带动对应的转轴151发生转动，转动的转轴151转动时又能够通过传动件154带动另一个转轴151发生转动，两个转轴151转动时能够带动两个转盘152发生转动，两个转盘151在转动的过程中，其外缘的刷毛153能够把链条130外圈和内圈上的润滑脂142均匀的涂抹在链条130上，保证润滑脂142 对于链条130的润滑效果。
29.以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。