一种具有挤出结构的双尖头塑棒棉签生产用棉球包装机的制作方法

1.本实用新型涉及棉球包装机技术领域，具体为一种具有挤出结构的双尖头塑棒棉签生产用棉球包装机。


背景技术：

2.双尖头塑棒棉签又称为擦拭棒，棉签是裹有少许消毒棉花的较火柴棍儿稍大的小木棍或塑料棒，主要用于医疗中涂抹药水，吸附脓血等等，双尖头塑棒棉签适用于皮肤或外伤的清洗和消毒。
3.双尖头塑棒棉签在生产加工的过程中，往往需要用到棉球包装机对双尖头塑棒棉签的原料进行包装处理，但是现有的双尖头塑棒棉签生产用棉球包装机不具备挤料的优点，导致棉球包装机在上料的过程中容易出现堵塞的现象，长时间的使用会降低棉球包装机的使用寿命，不方便使用，降低了棉球包装机的使用效率和使用效果。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有挤出结构的双尖头塑棒棉签生产用棉球包装机，具备挤料等优点，解决了现有的双尖头塑棒棉签生产用棉球包装机不具备挤料的优点，导致棉球包装机在上料的过程中容易出现堵塞的现象，长时间的使用会降低棉球包装机的使用寿命，不方便使用，降低了棉球包装机的使用效率和使用效果的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有挤出结构的双尖头塑棒棉签生产用棉球包装机，包括包装支架，所述包装支架的顶部固定连接有上料箱，所述上料箱的左侧固定连接有防护箱，所述防护箱的内侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有上料杆，所述上料杆的外侧固定连接有上料螺旋桨，所述上料箱的内侧固定连接有分隔块，所述包装支架的内侧固定连接有电动机，所述电动机的输出轴固定连接有驱动轴，所述驱动轴的顶端固定连接有转动盘，所述转动盘的顶部活动连接有包装罐，所述上料箱的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有活动杆，所述活动杆的外侧固定连接有搅动叶片。
6.进一步，所述上料箱右侧的底部固定连接有出料管，所述出料管的外侧固定安装有电磁阀，所述上料箱与出料管相连通。
7.进一步，所述转动盘的底部固定连接有滑动块，所述包装支架的顶部开设有环形槽，所述滑动块的数量为两个，两个所述滑动块均与环形槽滑动连接。
8.进一步，所述上料杆的右端固定连接有转动块，所述转动块与上料箱转动连接，所述上料杆的右端依次贯穿防护箱和上料箱并延伸至转动块的左侧。
9.进一步，所述活动杆的外侧固定连接有滚动轴承，所述滚动轴承由内圈、滚珠和外圈组成，且内圈与活动杆固定连接，外圈与上料箱固定连接，内圈和外圈均与滚珠活动连接。
10.进一步，所述上料箱顶部的左侧固定连接有进料漏斗，所述进料漏斗的顶部活动
连接有连接盖，所述进料漏斗与上料箱相连通。
11.进一步，所述转动盘的顶部开设有限位槽，所述包装罐和限位槽的数量均为六个，六个所述包装罐分别位于六个限位槽的内侧。
12.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
13.1、该具有挤出结构的双尖头塑棒棉签生产用棉球包装机，通过进料漏斗可将需要包装的双尖头塑棒棉签原料倒入上料箱的内侧，通过伺服电机可以依次带动活动杆和搅动叶片转动，搅动叶片转动的过程中，可以对上料箱内侧的双尖头塑棒棉签原料进行搅动打散，避免双尖头塑棒棉签原料一团一团的粘在一起，降低了上料箱堵塞的几率，打散好的双尖头塑棒棉签原料会通过分隔块内侧的出料口流到上料箱的内底壁，通过设置电磁阀，可对出料管进行定时的开启，通过驱动电机可以依次带动上料杆和上料螺旋桨转动，上料螺旋桨转动的过程中，可以对上料箱内侧的双尖头塑棒棉签原料进行搅动并传送，可将上料箱内侧的双尖头塑棒棉签原料通过出料管挤出上料，整体结构简单，方便使用，实现了棉球包装机挤料的目的，避免棉球包装机在上料的过程中出现堵塞的现象，提高了棉球包装机的使用寿命，提高了棉球包装机的使用效率和使用效果。
14.2、该具有挤出结构的双尖头塑棒棉签生产用棉球包装机，通过上述原理，出料管挤出的双尖头塑棒棉签原料会流到包装罐的内侧，以便于后序对双尖头塑棒棉签原料进行包装，通过电动机可以依次带动驱动轴、转动盘和六个包装罐进行转动，可以对六个包装罐的位置进行调节，从而可以对六个包装罐的内侧都包装上双尖头塑棒棉签原料，可以提高双尖头塑棒棉签原料包装的速度。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型结构中上料箱连接结构正视图；
17.图3为本实用新型结构中转动盘连接结构俯视图；
18.图4为本实用新型结构图1中a处放大图。
19.图中：1、包装支架；2、上料箱；3、防护箱；4、驱动电机；5、上料杆； 6、上料螺旋桨；7、分隔块；8、电动机；9、驱动轴；10、转动盘；11、包装罐；12、伺服电机；13、活动杆；14、搅动叶片；15、出料管；16、电磁阀；17、滑动块；18、转动块；19、滚动轴承；20、进料漏斗。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实施例中的一种具有挤出结构的双尖头塑棒棉签生产用棉球包装机，包括包装支架1，包装支架1的顶部固定连接有上料箱2，上料箱2的左侧固定连接有防护箱3，防护箱3的内侧固定连接有驱动电机4，驱动电机4的输出轴固定连接有上料杆5，上料杆5的外侧固定连接有上料螺旋桨6，上料箱2的内侧固定连接有分隔块7。
22.包装支架1的内侧固定连接有电动机8，电动机8的输出轴固定连接有驱动轴9，驱
动轴9的顶端固定连接有转动盘10，转动盘10的顶部活动连接有包装罐11，上料箱2的顶部固定连接有伺服电机12，伺服电机12的输出轴固定连接有活动杆13，活动杆13的外侧固定连接有搅动叶片14。
23.上料箱2右侧的底部固定连接有出料管15，出料管15的外侧固定安装有电磁阀16，上料箱2与出料管15相连通，转动盘10的底部固定连接有滑动块17，包装支架1的顶部开设有环形槽，滑动块17的数量为两个，两个滑动块17均与环形槽滑动连接，转动盘10与包装支架1活动连接。
24.上料箱2的正面固定连接有观察窗，上料杆5的右端固定连接有转动块 18，转动块18与上料箱2转动连接，上料杆5的右端依次贯穿防护箱3、上料箱2并延伸至转动块18的左侧，分隔块7的内侧设置有出料口，出料管15 位于包装罐11的内侧。
25.活动杆13的外侧固定连接有滚动轴承19，滚动轴承19由内圈、滚珠和外圈组成，且内圈与活动杆13固定连接，外圈与上料箱2固定连接，内圈和外圈均与滚珠活动连接，活动杆13的底端依次贯穿上料箱2和滚动轴承19 并延伸至上料箱2的内侧，搅动叶片14的数量为八个。
26.上料箱2顶部的左侧固定连接有进料漏斗20，进料漏斗20的顶部活动连接有连接盖，进料漏斗20与上料箱2相连通，转动盘10的顶部开设有限位槽，包装罐11和限位槽的数量均为六个，六个包装罐11分别位于六个限位槽的内侧，六个限位槽在转动盘10的顶部均匀排列。
27.另外，通过设置包装支架1，可以对上料箱2进行支撑，通过设置防护箱 3，可以对驱动电机4进行防护，通过设置滚动轴承19，可以提高活动杆13 转动的稳定性，通过设置转动块18，可以提高活动杆13转动的稳定性，通过设置两个滑动块17和环形槽，可以提高转动盘10转动的稳定性。
28.通过设置观察窗，可以观察上料箱2内侧双尖头塑棒棉签原料搅动的效果，通过设置八个搅动叶片14，可以提高双尖头塑棒棉签原料搅动的效果，通过设置连接盖，可以对进料漏斗20进行开启或关闭，通过设置六个限位槽，可以分别对六个包装罐11进行限位，通过设置电磁阀16，可以控制出料管 15的开启或关闭。
29.上述实施例的工作原理为：
30.(1)通过进料漏斗20可将需要包装的双尖头塑棒棉签原料倒入上料箱2 的内侧，通过伺服电机12可以依次带动活动杆13和搅动叶片14转动，搅动叶片14转动的过程中，可以对上料箱2内侧的双尖头塑棒棉签原料进行搅动打散，避免双尖头塑棒棉签原料一团一团的粘在一起，降低了上料箱2堵塞的几率。
31.(2)打散好的双尖头塑棒棉签原料会通过分隔块7内侧的出料口流到上料箱2的内底壁，通过设置电磁阀16，可对出料管15进行定时的开启，通过驱动电机4可以依次带动上料杆5和上料螺旋桨6转动，上料螺旋桨6转动的过程中，可以对上料箱2内侧的双尖头塑棒棉签原料进行搅动并传送，可将上料箱2内侧的双尖头塑棒棉签原料通过出料管15挤出上料。
32.(3)通过上述原理，出料管15挤出的双尖头塑棒棉签原料会流到包装罐11的内侧，以便于后序对双尖头塑棒棉签原料进行包装，通过电动机8可以依次带动驱动轴9、转动盘10和六个包装罐11进行转动，可以对六个包装罐11的位置进行调节，从而可以对六个包装
罐11的内侧都包装上双尖头塑棒棉签原料，可以提高双尖头塑棒棉签原料包装的速度。
33.与现有技术相比，整体结构简单，方便使用，实现了棉球包装机挤料的目的，避免棉球包装机在上料的过程中出现堵塞的现象，提高了棉球包装机的使用寿命，提高了棉球包装机的使用效率和使用效果。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。