一种双面胶自动粘贴设备的制作方法

文档序号:32323968发布日期:2022-11-25 20:02阅读:71来源:国知局
技术简介:
本专利针对现有双面胶自动粘贴设备存在胶体输送偏移、收卷松散易脱落的问题,提出通过设置防粘膜转轴限定胶体位置,并采用弹簧压板结构实现紧实收卷的解决方案,有效提升粘贴精度与设备稳定性。
关键词:双面胶粘贴设备,防粘膜压板

1.本实用新型涉及双面胶粘贴设备技术领域,尤其涉及一种双面胶自动粘贴设备。


背景技术:

2.双面胶带是以纸、布、塑料薄膜为基材,再把弹性体型压敏胶或树脂型压敏胶均匀涂布在上述基材上制成的卷状胶粘带,是由基材、胶粘剂、隔离纸三部分组成,在其生产加工过程中最后一道重要的工序就是对双面胶胶体和隔离纸进行粘贴,常用的设备是双面胶自动粘贴设备。
3.但是目前市场上常见的双面胶自动粘贴设备在日常使用过程中还是具有些许不足的地方,例如:市场上常见的双面胶自动粘贴设备在对双面胶胶体和隔离纸进行自动粘贴过程中无法有效的对输送时的双面胶胶体位置进行限定,容易出现胶体偏移无法正常输送的问题,且在对粘贴好的双面胶进行收卷过程中无法保证双面胶收卷紧实,容易出现双面胶脱落缠绕的问题。


技术实现要素:

4.为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种双面胶自动粘贴设备,包括安装台,安装台顶部的左侧开设有输送槽,输送槽右端的安装台顶部固定安装有引导板,引导板表面的中间位置处开设有引槽,输送槽两侧的安装台顶部等间距固定安装有第二铰接块,第二铰接块之间转动安装有第二转轴,第二转轴的表面设置有防粘膜,引导板右侧的安装台顶部固定安装有安装块,安装块右侧的安装台顶部固定安装有第一铰接块,第一铰接块之间通过铰接轴转动安装有压板。
5.优选的,压板的左侧的下端与安装块的右侧通过弹簧组件固定连接。
6.优选的,安装台的表面固定安装有控制组件。
7.优选的,安装台的底部固定安装有支腿,支腿之间固定安装有加固杆,支腿的底部固定安装有万向轮机构。
8.优选的,安装台右端顶部的两侧焊接有安装支架,安装支架之间转动安装有第一转轴,第一转轴表面的两侧皆固定安装有侧板,第一转轴一端的安装支架上固定安装有电机组件,且电机组件的输出端与第一转轴的输入端固定连接。
9.优选的,安装支架之间通过螺纹可拆卸连接有隔离纸收卷辊。
10.与现有技术相比,本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:本实用新型通过弹簧组件连接的压板持续对粘贴好的双面胶进行压紧收卷,避免了传统双面胶粘贴后收卷不紧实容易出现双面胶脱落缠绕的问题发生,且在双面胶胶体的输送过程中设有防粘膜的第二转轴,会对输送槽内输送的双面胶胶体进行位置限定,有效的提高了双面胶粘贴的效果和设备的使用稳定性。
附图说明
11.图1为实施例一的双面胶自动粘贴设备的结构示意图;
12.图2为本实用新型的安装支架、第一转轴连接结构示意图;
13.图3为本实用新型的安装块、压板连接结构示意图;
14.图4为本实用新型的引导板结构示意图;
15.图5为本实用新型图1中a处结构的放大图。
16.附图标记:1、安装台;2、控制组件;3、支腿;4、加固杆;5、万向轮机构;6、安装支架;7、第一转轴;8、侧板;9、电机组件;10、安装块;11、第一铰接块;12、铰接轴;13、压板;14、弹簧组件;15、输送槽;16、引导板;17、引槽;18、第二铰接块;19、第二转轴;20、防粘膜;21、隔离纸收卷辊。
具体实施方式
17.实施例一
18.如图1、图3和图5所示,本实用新型提出的一种双面胶自动粘贴设备,包括安装台1,安装台1顶部的左侧开设有输送槽15,输送槽15右端的安装台1顶部固定安装有引导板16,引导板16表面的中间位置处开设有引槽17,输送槽15两侧的安装台1顶部等间距固定安装有第二铰接块18,第二铰接块18之间转动安装有第二转轴19,第二转轴19的表面设置有防粘膜20,引导板16右侧的安装台1顶部固定安装有安装块10,安装块10右侧的安装台1顶部固定安装有第一铰接块11,第一铰接块11之间通过铰接轴12转动安装有压板13。
19.本实施例中,使用前,先检查本设备内部各零部件之间的使用安全性,然后通过万向轮机构5将本设备整体移动至需要使用处并连接外部电源准备使用,在电机组件9工作的过程中,自动粘贴的双面胶自动收卷在第一转轴7上,通过弹簧组件14连接的压板13持续对粘贴好的双面胶进行压紧收卷,避免了传统双面胶粘贴后收卷不紧实容易出现双面胶脱落缠绕的问题发生,且在双面胶胶体的输送过程中设有防粘膜20的第二转轴19,会对输送槽15内输送的双面胶胶体进行位置限定,有效的提高了双面胶粘贴的效果和设备的使用稳定性。
20.实施例二
21.如图1、图2和图4所示,本实用新型提出的一种双面胶自动粘贴设备,相较于实施例一,本实施例还包括压板13的左侧的下端与安装块10的右侧通过弹簧组件14固定连接,安装台1的表面固定安装有控制组件2,安装台1的底部固定安装有支腿3,支腿3之间固定安装有加固杆4,支腿3的底部固定安装有万向轮机构5,安装台1右端顶部的两侧焊接有安装支架6,安装支架6之间转动安装有第一转轴7,第一转轴7表面的两侧皆固定安装有侧板8,第一转轴7一端的安装支架6上固定安装有电机组件9,且电机组件9的输出端与第一转轴7的输入端固定连接,安装支架6之间通过螺纹可拆卸连接有隔离纸收卷辊21。
22.本实施例中,使用时,先将需要粘贴的双面胶本体粘贴面朝上塞进输送槽15的内部,并使得双面胶的另一端经过引导板16上的引槽17延伸至第一转轴7处,此时拉扯隔离纸收卷辊21上的隔离纸一端与双面胶本体的一端相互粘贴,并缠绕在第一转轴7上,然后通过控制组件2启动电机组件9,此时电机组件9带动第一转轴7旋转,从而实现双面胶胶体部分和隔离纸之间的粘贴工作,通过在本设备上设置有电机组件9等结构,使得本设备在实际使
用过程中使用方便,且可以实现双面胶的自动粘贴工作。
23.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于此,在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内,在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。


技术特征:
1.一种双面胶自动粘贴设备,其特征在于,包括安装台(1),安装台(1)顶部的左侧开设有输送槽(15),输送槽(15)右端的安装台(1)顶部固定安装有引导板(16),引导板(16)表面的中间位置处开设有引槽(17),输送槽(15)两侧的安装台(1)顶部等间距固定安装有第二铰接块(18),第二铰接块(18)之间转动安装有第二转轴(19),第二转轴(19)的表面设置有防粘膜(20),引导板(16)右侧的安装台(1)顶部固定安装有安装块(10),安装块(10)右侧的安装台(1)顶部固定安装有第一铰接块(11),第一铰接块(11)之间通过铰接轴(12)转动安装有压板(13)。2.根据权利要求1所述的一种双面胶自动粘贴设备,其特征在于,压板(13)的左侧的下端与安装块(10)的右侧通过弹簧组件(14)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种双面胶自动粘贴设备,其特征在于,安装台(1)的表面固定安装有控制组件(2)。4.根据权利要求1所述的一种双面胶自动粘贴设备,其特征在于,安装台(1)的底部固定安装有支腿(3),支腿(3)之间固定安装有加固杆(4),支腿(3)的底部固定安装有万向轮机构(5)。5.根据权利要求1所述的一种双面胶自动粘贴设备,其特征在于,安装台(1)右端顶部的两侧焊接有安装支架(6),安装支架(6)之间转动安装有第一转轴(7),第一转轴(7)表面的两侧皆固定安装有侧板(8),第一转轴(7)一端的安装支架(6)上固定安装有电机组件(9),且电机组件(9)的输出端与第一转轴(7)的输入端固定连接。6.根据权利要求1所述的一种双面胶自动粘贴设备,其特征在于,安装支架(6)之间通过螺纹可拆卸连接有隔离纸收卷辊(21)。

技术总结
本实用新型涉及双面胶粘贴设备技术领域,尤其涉及一种双面胶自动粘贴设备,包括安装台,安装台顶部的左侧开设有输送槽,输送槽右端的安装台顶部固定安装有引导板,引导板表面的中间位置处开设有引槽,输送槽两侧的安装台顶部等间距固定安装有第二铰接块,第二铰接块之间转动安装有第二转轴,第二转轴的表面设置有防粘膜,引导板右侧的安装台顶部固定安装有安装块,安装块右侧的安装台顶部固定安装有第一铰接块。本实用新型避免了传统双面胶粘贴后收卷不紧实容易出现双面胶脱落缠绕的问题发生,且在双面胶胶体的输送过程中可以对输送槽内的双面胶胶体进行位置限定,有效的提高了双面胶粘贴的效果和设备的使用稳定性。面胶粘贴的效果和设备的使用稳定性。面胶粘贴的效果和设备的使用稳定性。


技术研发人员:杨远红
受保护的技术使用者:重庆涪龙电子发展有限公司
技术研发日:2022.07.18
技术公布日:2022/11/24
网友询问留言 留言:0条
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!