三菱SD-Q11卷线治具的制作方法

三菱sd-q11卷线治具
技术领域
1.本实用新型涉及卷线治具技术领域，尤其涉及三菱sd-q11卷线治具。


背景技术：

2.治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作（或两者）的一种工具。
3.治具包括机械治具、木工治具、焊接治具、绕线治具等等，使用绕线治具时，人们通常是先将骨架螺旋安装到治具轴上，再将绕线轮固定安装在骨架上，螺旋安装骨架时往往需要借助到工具，不仅安装操作繁琐，当人们拆卸骨架时也很费时费力，不利于快速安装和取卸，影响生产效率。
4.为此，我们提出三菱sd-q11卷线治具。


技术实现要素：

5.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供三菱sd-q11卷线治具。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，三菱sd-q11卷线治具，包括内部设置有电机的控制箱和骨架套，所述控制箱的侧壁面上设置有多组启停按钮，所述控制箱的顶面固定安装有工作台，控制箱内电机的输出端贯穿经过工作台并与转台固定连接，所述转台的顶面圆心位置处竖直向上固定安装有转柱，转柱远离转台的一端固定安装有限位球，所述骨架套为圆形套管，骨架套的下端固定安装有锥形结构的弹力头，所述骨架套的外壁面贯穿开设有弹性开槽，所述骨架套的上端固定安装有定位治具，所述定位治具上螺纹安装有卷线轮。
7.作为优选，所述转柱的侧壁面上分别开设有滑槽和限位槽，限位槽分布在靠近转台的一侧且滑槽和限位槽相互连通。
8.作为优选，所述弹性开槽的下端经过弹力头的侧壁面延伸连通到弹力头的下端端口位置处，骨架套的侧壁面贯穿开设有挤压槽，挤压槽分布在弹性开槽的上侧并与弹性开槽相互连通，挤压槽的结构与限位球的结构相适配。
9.作为优选，所述弹力头的内壁面固定安装有结构与限位槽结构相适配的凸起滑块。
10.作为优选，所述定位治具的顶面开设有第一安装槽，定位治具的内部中间位置处开设有第二安装槽，定位治具的底面对应第二安装槽位置处开设有第三安装槽，第一安装槽、第二安装槽和第三安装槽的内壁面均呈螺纹状。
11.作为优选，所述第一安装槽、第二安装槽和第三安装槽的直径呈从大逐渐减小设置，第一安装槽、第二安装槽和第三安装槽组成安装槽。
12.有益效果
13.本实用新型提供了三菱sd-q11卷线治具。具备以下有益效果：
14.（1）、该三菱sd-q11卷线治具，安装骨架套时，使弹力头向下挤压限位球而扩张，使限位球通过弹力头延伸到骨架套的内部，这时调整使凸起滑块沿着滑槽向下滑动，当骨架套完全安装在转柱上时，转柱上的限位球将卡接在挤压槽的内部，弹力头内壁面设有凸起滑块将沿着滑槽滑入到限位槽的内部，通过限位球、凸起滑块分别与挤压槽、限位槽的配合使骨架套稳固定的套接在转柱上，达到了快速稳定安装骨架套的效果，使骨架套带动定位治具稳固安装到转台上。
15.（2）、该三菱sd-q11卷线治具，不同规格的卷线轮上设置有不同规格的螺纹柱，卷线轮通过螺纹柱与对应的安装槽螺纹连接，通过启动控制箱内电机，使电机带动转台转动，转台带动骨架套和定位治具转动，使定位治具带动卷线轮自由旋转并绕线，达到了使定位治具可以适用于连接不同规格绕线轮的效果，提高了装置的灵活性。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
17.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
18.图1为本实用新型整体结构示意图；
19.图2为本实用新型转台与转柱立体结构示意图；
20.图3为本实用新型骨架套立体结构示意图；
21.图4为本实用新型骨架套平面结构示意图；
22.图5为本实用新型定位治具内部结构剖视图。
23.图例说明：
24.1、控制箱；2、启停按钮；3、工作台；4、转台；5、转柱；6、限位球；7、滑槽；8、限位槽；9、骨架套；10、弹力头；11、弹性开槽；12、挤压槽；13、凸起滑块；14、定位治具；15、第一安装槽；16、第二安装槽；17、第三安装槽；18、卷线轮。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例：三菱sd-q11卷线治具，如图1-图5所示，包括内部设置有电机的控制箱1和骨架套9，控制箱1的侧壁面上设置有多组启停按钮2，启停按钮2用于控制控制箱1内电机的启动与停止，控制箱1的顶面固定安装有工作台3，控制箱1内电机的输出端贯穿经过工作台
3并与转台4固定连接，转台4的顶面圆心位置处竖直向上固定安装有转柱5，转柱5远离转台4的一端固定安装有限位球6，转柱5的侧壁面上分别开设有滑槽7和限位槽8，限位槽8分布在靠近转台4的一侧且滑槽7和限位槽8相互连通，骨架套9为圆形套管，骨架套9的下端固定安装有锥形结构的弹力头10，弹力头10具有弹力特征，骨架套9的外壁面贯穿开设有弹性开槽11，弹性开槽11的下端经过弹力头10的侧壁面延伸连通到弹力头10的下端端口位置处，骨架套9的侧壁面贯穿开设有挤压槽12，挤压槽12分布在弹性开槽11的上侧并与弹性开槽11相互连通，挤压槽12的结构与限位球6的结构相适配，弹力头10的内壁面固定安装有结构与限位槽8结构相适配的凸起滑块13，骨架套9竖直向下套接在转柱5上，安装骨架套9时，使弹力头10向下挤压限位球6扩张，使限位球6通过弹力头10延伸到骨架套9的内部，这时调整使凸起滑块13沿着滑槽7向下滑动，当骨架套9完全安装在转柱5上时，转柱5上的限位球6将卡接在挤压槽12的内部，弹力头10内壁面设有凸起滑块13将沿着滑槽7滑入到限位槽8的内部，通过限位球6、凸起滑块13分别与挤压槽12、限位槽8的配合使骨架套9稳固定的套接在转柱5上，骨架套9的上端固定安装有定位治具14，定位治具14的顶面开设有第一安装槽15，定位治具14的内部中间位置处开设有第二安装槽16，定位治具14的底面对应第二安装槽16位置处开设有第三安装槽17，第一安装槽15、第二安装槽16和第三安装槽17的内壁面均呈螺纹状，第一安装槽15、第二安装槽16和第三安装槽17的直径呈从大逐渐减小设置，第一安装槽15、第二安装槽16和第三安装槽17组成安装槽，定位治具14上螺纹安装有卷线轮18，不同规格的卷线轮18上设置有不同规格的螺纹柱，卷线轮18通过螺纹柱与对应的安装槽螺纹连接，通过启动控制箱1内电机，使电机带动转台4转动，转台4带动骨架套9和定位治具14转动，使定位治具14带动卷线轮18自由旋转并绕线。
27.本实用新型的工作原理：安装骨架套9时，使弹力头10向下挤压限位球6扩张，使限位球6通过弹力头10延伸到骨架套9的内部，这时调整使凸起滑块13沿着滑槽7向下滑动，当骨架套9完全安装在转柱5上时，转柱5上的限位球6将卡接在挤压槽12的内部，弹力头10内壁面设有凸起滑块13将沿着滑槽7滑入到限位槽8的内部，通过限位球6、凸起滑块13分别与挤压槽12、限位槽8的配合使骨架套9稳固定的套接在转柱5上。
28.第一安装槽15、第二安装槽16和第三安装槽17的直径呈从大逐渐减小设置，第一安装槽15、第二安装槽16和第三安装槽17组成安装槽，不同规格的卷线轮18上设置有不同规格的螺纹柱，卷线轮18通过螺纹柱与对应的安装槽螺纹连接，通过启动控制箱1内电机，使电机带动转台4转动，转台4带动骨架套9和定位治具14转动，使定位治具14带动卷线轮18自由旋转并绕线。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。