小天窗循环使用并折叠的运输包装的制作方法

1.本实用新型涉及小天窗运输相关技术领域，具体为小天窗循环使用并折叠的运输包装。


背景技术：

2.现阶段国内外对小天窗运输的常规手段，多是采用原木箱和纸盒对小天窗总成玻璃进行包装，或者利用铁箱和纸盒对小天窗总成玻璃进行包装后运输，这种包装方式的纸盒属于一次性用品，因此包装运输成本较高，而且不能折叠，收纳时占地面积大，过多提前预装，较为不便，不能用于自动吊具下线以及汽车主机厂自动吊具上线装配，为此，提出小天窗循环使用并折叠的运输包装。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供小天窗循环使用并折叠的运输包装，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：小天窗循环使用并折叠的运输包装，包括基座，所述基座的顶部焊接有四个框体，四个框体的内部通过转动组件连接有支撑柱，所述支撑柱之间通过若干连接杆连接有两个固定框，所述固定框的内部设有若干海绵垫，所述支撑柱之间连接有若干支撑组件，所述框体的一侧设有锁紧组件；
5.所述转动组件包括若干凸起，所述凸起固定连接于所述框体的一侧，所述框体的两侧均开设有销槽，所述销槽的内部转动连接有转轴，所述支撑柱通过转轴转动连接于所述框体的内部；
6.所述锁紧组件包括插杆，所述插杆的外侧设有复位机构，所述框体的一侧开设有通孔，所述支撑柱的一侧开设有通槽，所述插杆的一端活动贯穿所述通孔插入于所述通槽的内部；
7.所述支撑组件包括横杆，所述横杆的两端焊接有u型槽体。
8.作为优选，上述所述复位机构包括四个u型架，四个所述u型架分别固定连接于四个所述框体的一侧，所述插杆的一端依次活动贯穿所述通孔和所述u型架固定连接有拉环。
9.作为优选，上述所述插杆的外侧套接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接于所述u型架的内侧壁，所述弹簧的另一端固定连接于所述插杆的外侧。
10.作为优选，上述两个所述u型槽体分别活动套接于两个所述支撑柱的外侧，所述支撑柱的外侧固定套接有限位块，所述限位块的顶部与所述u型槽体的底部贴合。
11.作为优选，上述所述横杆的上表面设有两个插销，两个所述支撑柱相对的一侧均开设有插槽，所述插销的插头活动插入于所述插槽的内部。
12.作为优选，上述所述基座的顶部设有直杆，所述直杆的一侧均匀开设有若干卡槽，所述框体与所述基座之间焊接有两个加强筋。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型使用时，支撑柱展开，插
杆通过复位机构对支撑柱的位置实现固定，多个横杆安装于支撑柱之间进行支撑，若干小天窗总成玻璃在基座内叠放，完成包装，吊车将装有小天窗总成玻璃的基座进行运输；运输完成后，将四个插杆拉出通槽，四个支撑柱绕凸起箱内转动折叠，等到使用时再快速展开，本实用新型占地面积小，便于收纳，可以重复循环使用，降低了小天窗总成玻璃的运输成本，不用过多提前预装，较为方便，适用于自动吊具下线以及汽车主机厂自动吊具上线装配。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为图1的a区放大结构示意图；
16.图3为本实用新型的支撑柱的剖面结构示意图；
17.图4为本实用新型的支撑柱展开状态的结构示意图；
18.图5为图4的b区放大结构示意图；
19.图6为本实用新型的横杆的结构示意图；
20.图7为本实用新型的支撑柱折叠状态的结构示意图。
21.图中：1、基座；2、框体；3、支撑柱；4、连接杆；5、固定框；6、海绵垫；7、转动组件；71、凸起；72、转轴；73、销槽；8、锁紧组件；81、u型架；82、通孔；83、通槽；84、插杆；85、弹簧；86、拉环；9、支撑组件；91、横杆；92、u型槽体；93、限位块；94、插销；95、插槽；10、直杆；11、卡槽；12、加强筋。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例
24.请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：小天窗循环使用并折叠的运输包装，包括基座1，基座1的顶部焊接有四个框体2，四个框体2的内部通过转动组件7连接有支撑柱3，支撑柱3之间通过若干连接杆4连接有两个固定框5，固定框5的内部设有若干海绵垫6，支撑柱3之间连接有若干支撑组件9，框体2的一侧设有锁紧组件8，基座1的顶部设有直杆10，直杆10的一侧均匀开设有若干卡槽11，小天窗总成的玻璃叠放在基座1的顶部时，每个小天窗的部分区域活动嵌入于卡槽11的内部，对小天窗起到稳固作用，框体2与基座1之间焊接有两个加强筋12，加强筋12增大了框体2的支撑强度。
25.转动组件7包括若干凸起71，凸起71固定连接于框体2的一侧，框体2的两侧均开设有销槽73，销槽73的内部转动连接有转轴72，支撑柱3通过转轴72转动连接于框体2的内部。
26.锁紧组件8包括插杆84，插杆84的外侧设有复位机构，复位机构包括四个u型架81，四个u型架81分别固定连接于四个框体2的一侧，u型架81对插杆84起到支撑的作用，插杆84的一端依次活动贯穿通孔82和u型架81固定连接有拉环86，通过拉动拉环86带动插杆84移动，插杆84的外侧套接有弹簧85，弹簧85对插杆84起到支撑复位的作用，弹簧85的一端固定
连接于u型架81的内侧壁，弹簧85的另一端固定连接于插杆84的外侧，框体2的一侧开设有通孔82，支撑柱3的一侧开设有通槽83，插杆84的一端活动贯穿通孔82插入于通槽83的内部。
27.支撑组件9包括横杆91，横杆91的上表面设有两个插销94，当两个u型槽体92套接于两个支撑柱3的外侧之后，两个支撑柱3相对的一侧均开设有插槽95，将插销94的插头活动插入于插槽95的内部，从而将横杆91固定安装于两个支撑柱3之间，横杆91的两端焊接有u型槽体92，两个u型槽体92分别活动套接于两个支撑柱3的外侧，横杆91通过两个u型槽体92连接于两个支撑柱3之间，支撑柱3的外侧固定套接有限位块93，限位块93对u型槽体92起到支撑限位的作用，限位块93的顶部与u型槽体92的底部贴合。
28.工作原理或者结构原理，使用前，支撑柱3处于折叠状态，需要将本实用新型展开进行运输包装时，将多个插杆84拉出通孔82，将四个支撑柱3展开，在此过程中支撑柱3绕凸起71在框体2的内部转动，直至转动至与基座1呈90度，此时支撑柱3的衣蛾与框体2的内侧壁贴合，四个支撑柱3展开，松开拉环86，插杆84受到弹簧85的作用移动复位，插杆84的一端贯穿通孔82之后插入于通槽83的内部，从而将四个支撑柱3的位置进行自动固定，将多个横杆91放置于支撑柱3之间，横杆91两端的u型槽体92套在两个支撑柱3的外侧，卡在限位块93的顶部，将插销94的插头插入于插槽95的内部，从而将横杆91固定安装于两个支撑柱3之间，横杆91对支撑柱3起到支撑作用。
29.将若干小天窗总成的玻璃放在基座1的顶部，若干玻璃叠放，每个小天窗总成玻璃的部分区域活动嵌入于卡槽11的内部，对小天窗总成玻璃起到稳固作用，小天窗总成玻璃两侧与固定框5的海绵垫6贴合，海绵垫6对小天窗总成玻璃起到缓冲保护作用，若干小天窗总成玻璃叠放包装完成之后，吊车将装有小天窗总成玻璃的基座1进行运输。支撑柱3为方形管体。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。