一种瓶体快速装箱装置的制作方法

1.本实用新型属于自动装箱技术领域，具体涉及一种瓶体快速装箱装置。


背景技术：

2.装箱机是一种将无包装的产品或者小包装的产品半自动或者自动装入运输包装的一种设备，其工作原理是将产品按一定排列方式和定量装入箱中(瓦楞纸箱、塑料箱、托盘)，并把箱的开口部分闭合或封牢。按照装箱机的要求，它应具有纸箱成形(或打开纸箱)、计量、装箱的功能，有些还配有封口或者捆扎功能。
3.在瓶体装箱时，由于不同箱体高度尺寸不同，需要根据箱体高度对装箱装置的装箱位置进行调整，然而现有技术的瓶体装箱装置的装箱高度大多都是固定的，对于一些高度较高的箱体，这种类型的瓶体装置显然无法将瓶体装在箱体内部。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种瓶体快速装箱装置，以解决上述背景技术中提出的现有技术的瓶体装置装箱高度无法调整的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓶体快速装箱装置，包括装箱固定基座、升降活动基座、瓶身吸附斗和交叉伸缩杆，所述装箱固定基座内部设置有固定基座滑槽，所述固定基座滑槽一侧固定连接有升降控制电机，所述升降控制电机内侧传动连接有升降控制螺杆，所述升降控制螺杆外表面两侧位置均螺纹连接有升降控制螺环，两个所述升降控制螺环上表面均固定连接有活动连接板，所述活动连接板内部通过连接轴一转动连接有交叉伸缩杆，所述交叉伸缩杆上端通过连接轴二转动连接在活动滑块内部，所述活动滑块滑动连接在基座连接架下表面，所述基座连接架固定连接在升降活动基座下表面。
6.优选的，所述升降活动基座内部设置有活动基座滑槽，所述活动基座滑槽内部一侧固定连接有移动控制电机，所述移动控制电机内侧传动连接有移动控制螺杆。
7.优选的，所述移动控制螺杆外侧螺纹连接有两个移动控制螺环，两个所述移动控制螺环上端均固定连接有连接固定架，所述连接固定架上端固定连接在连接固定板下表面。
8.优选的，所述连接固定板上端位置设置有吸附控制泵，所述吸附控制泵下端位置设置有瓶身吸附斗，所述瓶身吸附斗设置在连接固定板下表面。
9.优选的，所述装箱固定基座内部底端位置滑动连接有第一限位滑块，所述第一限位滑块上端固定连接在升降控制螺环下表面。
10.优选的，所述升降活动基座内部底端位置滑动连接有第二限位滑块，所述第二限位滑块上端固定连接在移动控制螺环下表面。
11.优选的，两个所述装箱固定基座中间位置设置有箱体。
12.优选的，所述升降控制螺杆外表面两侧的螺纹为相反方向。
13.优选的，所述移动控制螺杆外表面的螺纹为同一方向。
14.优选的，所述交叉伸缩杆中间连接处设置有转轴。
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种瓶体快速装箱装置，具备以下有益效果：
16.1、本实用新型通过设置的装箱固定基座，在调整装箱装置的高度时，通过升降控制电机带动装箱固定基座内部的升降控制螺杆转动，使升降控制螺杆两侧位置的升降控制螺环向内侧靠拢，在两组升降控制螺环靠拢时，能够向内侧拉动交叉伸缩杆，使交叉伸缩杆带动升降活动基座向上端位置移动，从而使瓶身吸附斗位置升高，以此方式能够适应不同高度的箱体；
17.2、本实用新型通过设置的移动控制螺杆，在调整瓶身吸附斗的水平位置时，通过在移动控制电机的作用下，使移动控制螺杆转动，在移动控制螺杆转动时，移动控制螺杆外侧的移动控制螺环能够带动连接固定架以水平方向移动，以此方式能够实现对瓶身吸附斗水平位置的自动调整。
附图说明
18.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
19.图1为本实用新型提出的瓶体快速装箱装置的结构示意图；
20.图2为本实用新型提出的瓶体快速装箱装置的剖视图；
21.图3为本实用新型提出的瓶体快速装箱装置图2中a的放大图；
22.图4为本实用新型提出的瓶体快速装箱装置图2中b的放大图；
23.图中：1、装箱固定基座；2、升降活动基座；3、连接固定架；4、吸附控制泵；5、瓶身吸附斗；6、连接固定板；7、固定基座滑槽；8、活动基座滑槽；9、交叉伸缩杆；10、箱体；11、升降控制电机；12、移动控制电机；13、升降控制螺环；14、升降控制螺杆；15、第一限位滑块；16、活动连接板；17、连接轴一；18、连接轴二；19、活动滑块；20、基座连接架；21、移动控制螺杆；22、移动控制螺环；23、第二限位滑块。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种瓶体快速装箱装置，包括装箱固定基座1、升降活动基座2、瓶身吸附斗5和交叉伸缩杆9，装箱固定基座1内部设置有固定基座滑槽7，固定基座滑槽7一侧固定连接有升降控制电机11，升降控制电机11内侧传动连接有升降控制螺杆14，升降控制螺杆14外表面两侧位置均螺纹连接有升降控制螺环13，两个升降控制螺环13上表面均固定连接有活动连接板16，活动连接板16内部通过连接轴一17转动连接有交叉伸缩杆9，交叉伸缩杆9上端通过连接轴二18转动连接在活动滑块19内部，活动滑块19滑动连接在基座连接架20下表面，基座连接架20固定连接在升降活动基座2下表面，在调整装箱装置的高度时，通过升降控制电机11带动装箱固定基座1内部的升降控制
螺杆14转动，使升降控制螺杆14两侧位置的升降控制螺环13向内侧靠拢，在两组升降控制螺环13靠拢时，能够向内侧拉动交叉伸缩杆9，使交叉伸缩杆9带动升降活动基座2向上端位置移动，从而使瓶身吸附斗5位置升高，以此方式能够适应不同高度的箱体10。
26.本实用新型中，优选的，升降活动基座2内部设置有活动基座滑槽8，活动基座滑槽8内部一侧固定连接有移动控制电机12，移动控制电机12内侧传动连接有移动控制螺杆21。
27.本实用新型中，优选的，移动控制螺杆21外侧螺纹连接有两个移动控制螺环22，两个移动控制螺环22上端均固定连接有连接固定架3，连接固定架3上端固定连接在连接固定板6下表面，在装箱时，通过在移动控制电机12的作用下，使移动控制螺杆21转动，在移动控制螺杆21转动时，移动控制螺杆21外侧的移动控制螺环22能够带动连接固定架3以水平方向移动。
28.本实用新型中，优选的，连接固定板6上端位置设置有吸附控制泵4，吸附控制泵4下端位置设置有瓶身吸附斗5，瓶身吸附斗5设置在连接固定板6下表面，通过在吸附控制泵4的作用下，使瓶身吸附斗5下端位置产生吸附力，从而将瓶体吸附在瓶身吸附斗5下端位置，再使瓶身吸附斗5升高，并使瓶身吸附斗5移动至箱体10上端位置。
29.本实用新型中，优选的，装箱固定基座1内部底端位置滑动连接有第一限位滑块15，第一限位滑块15上端固定连接在升降控制螺环13下表面。
30.本实用新型中，优选的，升降活动基座2内部底端位置滑动连接有第二限位滑块23，第二限位滑块23上端固定连接在移动控制螺环22下表面。
31.本实用新型中，优选的，两个装箱固定基座1中间位置设置有箱体10。
32.本实用新型中，优选的，升降控制螺杆14外表面两侧的螺纹为相反方向。
33.本实用新型中，优选的，移动控制螺杆21外表面的螺纹为同一方向。
34.本实用新型中，优选的，交叉伸缩杆9中间连接处设置有转轴。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将箱体放置在装箱装置内部，并将需要装箱的瓶体放置在箱体10前端位置，在调整装箱装置的高度时，通过升降控制电机11带动装箱固定基座1内部的升降控制螺杆14转动，使升降控制螺杆14两侧位置的升降控制螺环13向内侧靠拢，在两组升降控制螺环13靠拢时，能够向内侧拉动交叉伸缩杆9，使交叉伸缩杆9带动升降活动基座2向上端位置移动，从而使瓶身吸附斗5位置升高，以此方式能够适应不同高度的箱体10，在装箱时，通过在移动控制电机12的作用下，使移动控制螺杆21转动，在移动控制螺杆21转动时，移动控制螺杆21外侧的移动控制螺环22能够带动连接固定架3以水平方向移动，使瓶身吸附斗5位于瓶体上端位置，并以上述同样方式通过升降控制电机11控制瓶身吸附斗5降低，使瓶身吸附斗5与瓶体上端位置接触，通过在吸附控制泵4的作用下，使瓶身吸附斗5下端位置产生吸附力，从而将瓶体吸附在瓶身吸附斗5下端位置，再使瓶身吸附斗5升高，并使瓶身吸附斗5移动至箱体10上端位置，此时按下吸附控制泵4开关，吸附控制泵4停止工作，瓶身吸附斗5与瓶体之间无吸附力，瓶体则落入箱体10内，从而实现装箱效果。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。