一种袋底防粘黏装置的制作方法

1.本实用新型涉及防粘黏技术领域，特别涉及一种袋底防粘黏装置。


背景技术：

2.在生产过程中，一些自立袋因袋底粘黏而使其经灌料工艺后，存在实际袋内物料量与预计袋内物料量的误差较大的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一，为此，本实用新型提出一种袋底防粘黏装置，能够防止自立袋的袋底粘黏。
4.根据本实用新型的实施例的一种袋底防粘黏装置，包括机架、横条件、第一吸附件、第二吸附件以及驱动组件，所述横条件设置为两个，所述横条件可滑动地设于所述机架，两个所述横条件相对设置，所述第一吸附件设于其中一个所述横条件，所述第二吸附件设于另外一个所述横条件，所述第二吸附件和所述第一吸附件相对设置，所述驱动组件设于所述机架，所述驱动组件与所述横条件连接，所述驱动组件用于驱使两个所述横条件相向或背向滑动，以带动所述第一吸附件和所述第二吸附件相向或背向移动。
5.根据本实用新型实施例的一种袋底防粘黏装置，至少具有如下有益效果：驱动组件驱使两个横条件相向或背向滑动，以带动第一吸附件和第二吸附件相向或背向移动，通过上述结构，第一吸附件和第二吸附件相向移动，第一吸附件和第二吸附件分别吸附自立袋的两个袋底侧面，第一吸附件和第二吸附件背向移动，被吸附的两个袋底侧面背向移动，以实现防止自立袋的袋底粘黏。
6.根据本实用新型的一些实施例，所述横条件的底部设有第一连接杆，所述驱动组件包括连接板组、竖轴件以及第一驱动件，所述连接板组的一端部可转动地套设于所述第一连接杆，所述竖轴件可转动地设于所述机架，所述竖轴件的顶端部设有第二连接杆，所述第二连接杆的轴线偏离所述竖轴件的转动轴线设置，所述连接板组的另一端部可转动地套设于所述第二连接杆，所述第一驱动件设于所述机架，所述第一驱动件的输出端与所述竖轴件传动连接，所述第一驱动件用于驱使所述竖轴件转动，以通过所述连接板组带动对应的所述横条件滑动。
7.根据本实用新型的一些实施例，所述连接板组包括第一连接板和第二连接板，所述第一连接板设有第一安装孔，所述第一安装孔内设有第一轴承，所述第一连接板通过所述第一轴承套设于所述第一连接杆，所述第二连接板与所述第一连接板可拆卸地连接，所述第二连接板设有第二安装孔，所述第二安装孔内设有第二轴承，所述第二连接板通过所述第二轴承套设于所述第二连接杆。
8.根据本实用新型的一些实施例，与其中一个所述横条件连接的所述竖轴件和与另外一个所述横条件连接的所述竖轴件套设有第一传动带，所述第一驱动件的输出端与其中一个所述竖轴件套设有第二传动带，所述第一驱动件通过所述第二传动带驱使所述其中一
个所述竖轴件转动，以通过所述第一传动带驱使其余所述竖轴件转动。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述机架设有调节组件，所述调节组件与所述第一传动带抵接，以调节所述第一传动带的张紧度。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述调节组件包括滑块件、调节杆以及抵接件，所述滑块件可滑动地设于所述机架，所述调节杆螺纹连接于所述机架，所述调节杆的一端与所述滑块件转动连接，所述抵接件转动连接于所述滑块件，所述抵接件与所述第一传动带抵接。
11.根据本实用新型的一些实施例，其中一个所述横条件设有第一热封头，另外一个所述横条件设有第二热封头，所述第二热封头和所述第一热封头相对设置，所述驱动组件用于驱使两个所述横条件相向或背向滑动，以带动所述第一热封头和所述第二热封头相向或背向移动。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述其中一个所述横条件设有第二驱动件，所述第一热封头设于所述第二驱动件的输出端，所述第二驱动件用于驱使所述第一热封头朝靠近或远离所述第二热封头的方向移动。
附图说明
13.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
14.图1为本实用新型袋底防粘黏装置一实施例的结构图；
15.图2为图1中所示袋底防粘黏装置移除部分部件后的结构图；
16.图3为图1中所示袋底防粘黏装置移除部分部件后的局部分解图；
17.图4为图1中所示袋底防粘黏装置移除部分部件后的另一结构图；
18.图5为图4中所示调节组件的结构图。
19.附图标记：
20.机架100；
21.横条件200、第一连接杆210；
22.第一吸附件310、第二吸附件320；
23.驱动组件400、连接板组410、第一连接板411、第二连接板412、竖轴件420、第二连接杆421、第一驱动件430；
24.第一传动带500；
25.调节组件600、滑块件610、调节杆620、抵接件630；
26.第一热封头710、第二热封头720；
27.第二驱动件800。
具体实施方式
28.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
29.在本实用新型的描述中，如果有描述到第一、第二、第三、第四、第五等只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.本实用新型中，除非另有明确的限定，“设置”、“安装”、“连接”等词语应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，还可以是一体成型；可以是机械连接；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
32.参照图1至图5，本实用新型实施例一种袋底防粘黏装置，其包括机架100、横条件200、第一吸附件310、第二吸附件320以及驱动组件400。
33.横条件200设置为两个，横条件200可滑动地设于机架100，两个横条件200相对设置，第一吸附件310设于其中一个横条件200，第二吸附件320设于另外一个横条件200，第二吸附件320和第一吸附件310相对设置，驱动组件400设于机架100，驱动组件400与横条件200连接，驱动组件400用于驱使两个横条件200相向或背向滑动，以带动第一吸附件310和第二吸附件320相向或背向移动。其中，横条件200通过滑块滑轨组件可滑动地设于机架100。
34.驱动组件400驱使两个横条件200相向或背向滑动，以带动第一吸附件310和第二吸附件320相向或背向移动，通过上述结构，第一吸附件310和第二吸附件320相向移动，第一吸附件310和第二吸附件320分别吸附自立袋的两个袋底侧面，第一吸附件310和第二吸附件320背向移动，被吸附的两个袋底侧面背向移动，以实现防止自立袋的袋底粘黏。
35.在本实施例中，第一吸附件310和第二吸附件320均设置为两个，两个第一吸附件310和两个第二吸附件320一一对应地相对设置。
36.通过上述结构，袋底防粘黏装置能够同时对两个自立袋进行吸附拉开的防粘黏工作。
37.在一些实施例中，第一吸附件310和第二吸附件320均设置为三个、四个等。
38.在一些实施例中，驱动组件400包括两个电动推杆，电动推杆设于机架100，两个电动推杆的输出端一一对应地与两个横条件200连接，两个电动推杆用于驱使两个横条件200相向或背向移动。
39.横条件200的底部设有第一连接杆210，驱动组件400包括连接板组410、竖轴件420以及第一驱动件430。
40.参照图3，连接板组410的一端部可转动地套设于第一连接杆210，竖轴件420可转动地设于机架100，竖轴件420的顶端部设有第二连接杆421，第二连接杆421的轴线偏离竖轴件420的转动轴线设置，连接板组410的另一端部可转动地套设于第二连接杆421，第一驱动件430设于机架100，第一驱动件430的输出端与竖轴件420传动连接，第一驱动件430用于驱使所述竖轴件420转动，以通过连接板组410带动对应的横条件200滑动。
41.通过上述结构，能够使两个横条件200的相向移动和背向移动往复地进行。
42.在本实施例中，参照图3，每一横条件200的底部设有两个第一连接杆210，连接板组410和竖轴件420的数量均设置为四个，四个第一连接杆210、四个连接板组410以及四个第二连接杆421一一对应地连接。
43.在一些实施例中，每一横条件200的底部设有一个第一连接杆210，连接板组410和竖轴件420的数量均设置为两个，两个第一连接杆210、两个连接板组410以及两个第二连接杆421一一对应地连接。
44.连接板组410包括第一连接板411和第二连接板412。
45.参照图3，第一连接板411设有第一安装孔，第一安装孔内设有第一轴承，第一连接板411通过第一轴承套设于第一连接杆210，第二连接板412与第一连接板411可拆卸地连接，第二连接板412设有第二安装孔，第二安装孔内设有第二轴承，第二连接板412通过第二轴承套设于第二连接杆421。
46.第二连接板412与第一连接板411可拆卸地连接，具体的，参照图3，第二连接板412设有第一连接孔(图中未标识)，第一连接板411设有第二连接孔(图中未示出)，第二连接孔和第一连接孔穿设有紧固件。其中，紧固件可设置为螺栓等。
47.通过上述结构，第一连接板411和第二连接板412可拆卸地连接，以便于拆装对应的横条件200。
48.第一驱动件430的输出端与竖轴件420传动连接，具体的，参照图3和图4，与其中一个横条件200连接的两个竖轴件420和与另外一个横条件200连接的两个竖轴件420套设有第一传动带500，第一驱动件430的输出端与其中一个竖轴件420套设有第二传动带，第一驱动件430通过第二传动带驱使上述其中一个竖轴件420转动，以通过第一传动带500驱使其余竖轴件420转动。其中，第一传动带500设置为电机。
49.为了调节第一传动带500的张紧度，参照图4和图5，机架100设有调节组件600，调节组件600与第一传动带500抵接，以调节第一传动带500的张紧度。
50.调节组件600包括滑块件610、调节杆620以及抵接件630。
51.参照图4和图5，滑块件610可滑动地设于机架100，调节杆620螺纹连接于机架100，调节杆620的一端与滑块件610转动连接，抵接件630转动连接于滑块件610，抵接件630与第一传动带500抵接。其中，抵接件630为转轮；调节杆620为螺杆件。
52.在一些实施例中，调节组件600可设置为电动推杆，电动推杆的输出端与第一传动带500抵接。
53.在本实施例中，参照图1、图2以及图3，其中一个横条件200设有第一热封头710，另外一个横条件200设有第二热封头720，第二热封头720和第一热封头710相对设置，驱动组件400用于驱使两个横条件200相向或背向滑动，以带动第一热封头710和第二热封头720相向或背向移动。
54.当两个横条件200相向移动，使第一吸附件310和第二吸附件320相向移动至分别吸附自立袋的两个袋底侧面时，第一热封头710和第二热封头720分别与自立袋的两个袋顶侧面抵接，以热封自立袋的袋顶部分。
55.为了补偿工作，以降低设计人员的设计难度，参照图1、图2以及图3，上述其中一个横条件200设有第二驱动件800，第一热封头710设于第二驱动件800的输出端，第二驱动件
800用于驱使第一热封头710朝靠近或远离第二热封头720的方向移动。其中，第二驱动件800可设置为气缸、液压缸以及电动推杆等。
56.当然，本实用新型并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变形和替换均包含在本技术权利要求所限定的范围内。