一种采用高频变压控制器的包装机热封机构的制作方法

1.本实用新型涉及包装机热封技术领域，特别涉及一种采用高频变压控制器的包装机热封机构。


背景技术：

2.包装机主要用于食品、医药、化工等行业和植物种子的物料自动包装。物料可以是颗粒、片剂、液体、粉剂、膏体等形态。包装机具有自动完成计量、充料、制袋、封合、切断、输送、打印生产批号、增加易切口、无料示警、搅拌等功能。
3.特别是在真空包装机中，现有的真空包装机通常是一种塑料薄膜封口机，用以在抽真空调节下对多层复合塑料薄膜进行热封处理。现有的真空包装机通常采用脉冲加压热封方式，同时向将复合塑料薄膜压紧后铬镍合金的电热带上，通过瞬时功率进行热封，其热封机构的封口性能主要取决于加热变压器的性能，而现有包装机的加热变压器通常采用大电流变压器，其为了满足热封机构的性能需求，通常需要配置较大体积，且其整体重量相对较重，损耗较大。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型旨在提供一种采用高频变压控制器的包装机热封机构，优化采用高频主变压器实现对热封加热丝的功率输出，可以降低能耗，降低整体成本。
5.本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
6.一种采用高频变压控制器的包装机热封机构，包括热封加热丝，所述热封加热丝通过高频变压控制器完成导电对接，所述热封加热丝通过高频变压控制器可实现高频功率的输入，所述高频变压控制器上设有输出端，所述输出端用以实现功率档位输出，所述输出端用以与热封加热丝导电对接，所述输出端通过高频主变压器实现负载功率输出，所述高频主变压器与半桥逆变电路和功率器连接，且通过电流互感器与控制模块连接，所述控制模块用以控制连接功率器和高频主变压器，实现输出端输出功率档位的控制。
7.还包括输入端，所述输入端用以对接220v市电，所述输入端通过整流器实现交流电转换为直流电，所述整流器用以与功率器对接。
8.所述整流器采用gb3510扁桥整流器。
9.所述电流互感器用以实现对高频主变压器的电流进行采样，并完成对控制模块进行采样信号的反馈。
10.还包括电源变压器，所述电源变压器用以给控制ic提供稳定的控制电源，所述控制ic位于所述控制模块内，所述控制ic用以控制高频主变压器的输出功率大小。
11.所述控制模块采用mcu控制单元。
12.功率器上还配合设有散热器。
13.所述功率器上连接有驱动变压器，所述驱动变压器用以实现对功率器的通断。
14.输出端设有三个导电端子座。
15.输入端设有二个通电端子座。
16.本实用新型通过与现有技术相比具有如下有益效果：本实用新型通过优化采用高频主变压器实现对热封加热丝的功率输出，可以降低能耗，降低整体成本；优化整体部件排布设计，使得产品体积空间更小，实现产品小型化处理。
17.本实用新型的特点可参阅本案图式及以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体电路结构示意图；
19.图2为本实用新型的高频变压控制器结构示意图；
20.其中，1、整流器；2、功率器；21、散热器；3、半桥逆变电路；4、高频主变压器；5、电流互感器；6、控制模块；61、控制ic；7、输入端；71、通电端子座；8、输出端；81、导电端子座；9、驱动变压器；10、电源变压器。
具体实施方式
21.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
22.结合附图1至2所示，本实施例公开了一种采用高频变压控制器的包装机热封机构，包括热封加热丝，热封加热丝用以对待包装物进行表面封装处理，主要用以配套包装机使用。
23.其中优选的，热封加热丝通过高频变压控制器完成导电对接，热封加热丝通过高频变压控制器可实现高频功率的输入，高频变压控制器上设有输出端8，输出端8用以实现功率档位输出，输出端8用以与热封加热丝导电对接，输出端8通过高频主变压器4实现负载功率输出，高频主变压器4与半桥逆变电路3和功率器2连接，且通过电流互感器5与控制模块6连接，控制模块6用以控制连接功率器2和高频主变压器4，实现输出端8输出功率档位的控制，功率器2上连接有驱动变压器，驱动变压器9用以实现对功率器2的通断；通过控制模块6实现对高频主变压器4的控制，结合优化设计各部件之间的电路关系，其中，利用高频主变压器4、驱动变压器9和电源变压器10组合形成高频变压器，其中电源变压器10作为辅助变压器，结合优化电路，利用整流器内两个开关三极管轮流导通来产生100khz的高频脉冲波，然后通过高频变压器进行变压，输出交流电，实现对热封加热丝的功率输出。
24.高频变压器因其体积小、功率损耗小、重量轻，使得其与包装机中的热封机构实现配合，从而可以进一步降低包装机的设计空间，降低产品的整体成本，降低产品后期的物流成本。
25.在具体结构中，还包括输入端7，输入端7用以对接220v市电，输入端7通过整流器实现交流电转换为直流电，整流器1用以与功率器2对接，整流器1优选采用采用gb3510扁桥整流器。
26.在其中一个优选实施例中，电流互感器5用以实现对高频主变压器4的电流进行采样，并完成对控制模块6进行采样信号的反馈，另外还包括电源变压器10，电源变压器10用以给控制ic61提供稳定的控制电源，控制ic61位于控制模块6内，控制ic61用以控制高频主
变压器4的输出功率大小，控制模块4采用mcu控制单元；优化采用mcu控制单元，实现中央处理器，便于对电气元件实现控制和运算处理。
27.优选的，功率器2上还配合设有散热器21，用以实现散热处理，增加散热效果。
28.优选的，输出端8设有三个导电端子座81，输入端7设有二个通电端子座71；方便各部件之间的导线对接。
29.本实用新型通过优化采用高频主变压器实现对热封加热丝的功率输出，可以降低能耗，降低整体成本；优化整体部件排布设计，使得产品体积空间更小，实现产品小型化处理。
30.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施方式，并非对实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术原理对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化或修饰，仍属于本实用新型技术方案的范围内。


技术特征：
1.一种采用高频变压控制器的包装机热封机构，包括热封加热丝，所述热封加热丝通过高频变压控制器完成导电对接，其特征在于：所述热封加热丝通过高频变压控制器可实现高频功率的输入，所述高频变压控制器上设有输出端，所述输出端用以实现功率档位输出，所述输出端用以与热封加热丝导电对接，所述输出端通过高频主变压器实现负载功率输出，所述高频主变压器与半桥逆变电路和功率器连接，且通过电流互感器与控制模块连接，所述控制模块用以控制连接功率器和高频主变压器，实现输出端输出功率档位的控制。2.根据权利要求1所述的一种采用高频变压控制器的包装机热封机构，其特征在于：还包括输入端，所述输入端用以对接220v市电，所述输入端通过整流器实现交流电转换为直流电，所述整流器用以与功率器对接。3.根据权利要求2所述的一种采用高频变压控制器的包装机热封机构，其特征在于：所述整流器采用gb3510扁桥整流器。4.根据权利要求1所述的一种采用高频变压控制器的包装机热封机构，其特征在于：所述电流互感器用以实现对高频主变压器的电流进行采样，并完成对控制模块进行采样信号的反馈。5.根据权利要求4所述的一种采用高频变压控制器的包装机热封机构，其特征在于：还包括电源变压器，所述电源变压器用以给控制ic提供稳定的控制电源，所述控制ic位于所述控制模块内，所述控制ic用以控制高频主变压器的输出功率大小。6.根据权利要求5所述的一种采用高频变压控制器的包装机热封机构，其特征在于：所述控制模块采用mcu控制单元。7.根据权利要求1至6中任意一项所述的一种采用高频变压控制器的包装机热封机构，其特征在于：功率器上还配合设有散热器。8.根据权利要求7所述的一种采用高频变压控制器的包装机热封机构，其特征在于：所述功率器上连接有驱动变压器，所述驱动变压器用以实现对功率器的通断。9.根据权利要求8所述的一种采用高频变压控制器的包装机热封机构，其特征在于：输出端设有三个导电端子座。10.根据权利要求9所述的一种采用高频变压控制器的包装机热封机构，其特征在于：输入端设有二个通电端子座。

技术总结
本实用新型公开了一种采用高频变压控制器的包装机热封机构，包括热封加热丝，所述热封加热丝通过高频变压控制器完成导电对接，热封加热丝通过高频变压控制器可实现高频功率的输入，高频变压控制器上设有输出端，输出端用以实现功率档位输出，输出端用以与热封加热丝导电对接，输出端通过高频主变压器实现负载功率输出，高频主变压器与半桥逆变电路和功率器连接，且通过电流互感器与控制模块连接，控制模块用以控制连接功率器和高频主变压器，实现输出端输出功率档位的控制。本实用新型通过优化采用高频主变压器实现对热封加热丝的功率输出，可以降低能耗，降低整体成本；优化整体部件排布设计，使得产品体积空间更小，实现产品小型化处理。品小型化处理。品小型化处理。


技术研发人员：蒋招荣 柯劲松 冯建飞
受保护的技术使用者：温岭市鼎盛真空设备有限公司
技术研发日：2022.07.20
技术公布日：2022/11/2