内外套管对中装置的制作方法

本技术涉及机械设备，具体为内外套管对中装置。

背景技术：

1、复合管通常是由两个或多个管子连接在一起的，现有的套管对齐都是人工通过手动对齐的，这样安装不仅耗费工作人员的体力，且人工成本较高，且生产速度缓慢。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供内外套管对中装置以解决复合管通常是由两个或多个管子连接在一起的，现有的套管对齐都是人工通过手动对齐的，这样安装不仅耗费工作人员的体力，且人工成本较高，且生产速度缓慢的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：内外套管对中装置，其特征在于：包括对管机构，所述对管机构包括多个气缸、伸缩杆、推板、夹板、连接板，所述连接板的一侧均设置有气缸，且气缸的一端均设置有伸缩杆，伸缩杆的一端均穿过连接板延伸至连接板另一侧，且连接板的另一侧设置有推板，且推板与连接板之间设置有间距，推板的一侧对称设置有安装板，且伸缩杆的一端嵌入两个安装板之间，伸缩杆与安装板的连接处设置有固定轴，且推板的另一侧均设置有夹板，夹板一端开设有第一凹槽，夹板的另一端开设有第二凹槽，且第一凹槽与第二凹槽均为圆弧状。

3、进一步的，所述第一凹槽与第二凹槽处于同一轴心，第二凹槽的直径大于第一凹槽的直径，且夹板上位于第二凹槽的一端开设有倾斜槽。

4、进一步的，所述连接板靠近两端的位置对称设置有连接杆，且连接杆的两端均穿过连接板，推板的一侧对称设置有管套，连接杆的一端均嵌入管套内，且管套上均设置有第一螺栓。

5、进一步的，所述连接板的底部均设置有底板，且安装板与底板垂直。

6、进一步的，所述底板与连接板的一侧对称设置有加强筋，且加强筋为三角形。

7、进一步的，所述底板靠近两端的位置对称设置有安装孔，且推板上对称设置有多个第二螺栓，第二螺栓的一端穿过推板嵌入夹板内。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、本实用新型提供内外套管对中装置有效的解决了复合管通常是由两个或多个管子连接在一起的，现有的套管对齐都是人工通过手动对齐的，这样安装不仅耗费工作人员的体力，且人工成本较高，且生产速度缓慢的问题，本实用新型研发一种对管机构通过机械自动对齐，加大对齐的精度，减少人工呈，提高生产效率。

技术特征：

1.内外套管对中装置，其特征在于：包括对管机构，所述对管机构包括多个气缸（2）、伸缩杆（3）、推板（16）、夹板（7）、连接板（1），所述连接板（1）的一侧均设置有气缸（2），且气缸（2）的一端均设置有伸缩杆（3），伸缩杆（3）的一端均穿过连接板（1）延伸至连接板（1）另一侧，且连接板（1）的另一侧设置有推板（16），且推板（16）与连接板（1）之间设置有间距，推板（16）的一侧对称设置有安装板（4），且伸缩杆（3）的一端嵌入两个安装板（4）之间，伸缩杆（3）与安装板（4）的连接处设置有固定轴（8），且推板（16）的另一侧均设置有夹板（7），夹板（7）一端开设有第一凹槽（11），夹板（7）的另一端开设有第二凹槽（14），且第一凹槽（11）与第二凹槽（14）均为圆弧状。

2.根据权利要求1所述的内外套管对中装置，其特征在于：所述第一凹槽（11）与第二凹槽（14）处于同一轴心，第二凹槽（14）的直径大于第一凹槽（11）的直径，且夹板（7）上位于第二凹槽（14）的一端开设有倾斜槽（13）。

3.根据权利要求1所述的内外套管对中装置，其特征在于：所述连接板（1）靠近两端的位置对称设置有连接杆（5），且连接杆（5）的两端均穿过连接板（1），推板（16）的一侧对称设置有管套，连接杆（5）的一端均嵌入管套内，且管套上均设置有第一螺栓（6）。

4.根据权利要求1所述的内外套管对中装置，其特征在于：所述连接板（1）的底部均设置有底板（9），且安装板（4）与底板（9）垂直。

5.根据权利要求4所述的内外套管对中装置，其特征在于：所述底板（9）与连接板（1）的一侧对称设置有加强筋（10），且加强筋（10）为三角形。

6.根据权利要求4所述的内外套管对中装置，其特征在于：所述底板（9）靠近两端的位置对称设置有安装孔（15），且推板（16）上对称设置有多个第二螺栓（12），第二螺栓（12）的一端穿过推板（16）嵌入夹板（7）内。

技术总结
本技术属于机械设备技术领域，具体公开了内外套管对中装置，包括对管机构，所述对管机构包括多个气缸、伸缩杆、推板、夹板，所述连接板的一侧均设置有气缸，且气缸的一端均设置有伸缩杆，伸缩杆的一端均穿过连接板延伸至连接板另一侧，且连接板的另一侧设置有推板，且推板与连接板之间设置有间距，推板的一侧对称设置有安装板，且伸缩杆的一端嵌入两个安装板之间，伸缩杆与安装板的连接处设置有固定轴，且推板的另一侧均设置有夹板，夹板一端开设有第一凹槽，夹板的另一端开设有第二凹槽，且第一凹槽与第二凹槽均为圆弧状；本技术研发一种对管机构通过机械自动对齐，加大对齐的精度，减少人工呈，提高生产效率。

技术研发人员：罗玉良,刘琼飞
受保护的技术使用者：湖南友度机电设备有限公司
技术研发日：20220711
技术公布日：2024/1/13