杯托及冷饮杯的制作方法

1.本技术涉及包装技术领域，尤其涉及一种杯托及冷饮杯。


背景技术：

2.目前市场上的冰淇淋、冷冻饮品的品种繁多，包装款式更是各式各样。为了提高市场竞争力，增加消费者的购买欲望，通常在冷饮杯的杯口处安装杯托，这样不仅可以提升产品的美观效果，还能够提高防护性。但由于杯托比较轻薄，在将杯托安装至冷饮杯时，往往采用人工进行操作，增加了劳动强度，且生产效率低下。


技术实现要素：

3.本技术实施例提供一种杯托及冷饮杯，以解决或缓解现有技术中的一项或更多项技术问题。
4.作为本技术实施例的一个方面，本技术实施例提供一种杯托，包括：
5.杯托本体，杯托本体的上表面设有用于吸取杯托本体的吸取区；
6.间隔部，包括抵接区域和延伸区域，抵接区域由杯托本体的外周缘沿远离吸取区的方向倾斜延伸形成，且抵接区域与杯托本体的外周缘在吸取区的方向上形成凹陷位，延伸区域由抵接区域的外周缘向外延伸形成；
7.固定部，设于抵接区域的外表面，以使杯托本体固定在加托工位；
8.其中，在多个杯托本体堆叠的情况下，杯托本体的抵接区域与位于上侧的杯托本体的抵接区域相抵接，以使堆叠的杯托本体之间形成间隔。
9.在一种实施方式中，抵接区域与杯托本体的外周缘形成有夹角；其中，夹角的范围为100
°
～120
°
。
10.在一种实施方式中，固定部包括至少三个凸起，凸起均匀间隔设置于间隔部的外表面上。
11.在一种实施方式中，吸取区位于杯托本体上表面的中心位置。
12.在一种实施方式中，吸取区的直径范围为20mm～35mm。
13.在一种实施方式中，延伸区域部的宽度范围为2mm～3mm，且杯托本体的直径小于杯口的直径。
14.在一种实施方式中，杯托本体的高度范围为6mm～10mm。
15.在一种实施方式中，杯托本体采用聚丙烯材料制成。
16.作为本技术实施例的第二方面，本技术实施例提供一种冷饮杯，包括上述任一实施方式中的杯托。
17.本技术实施例采用上述技术方案实现了对杯托的自动安装，有助于减轻劳动强度，提高生产效率，解决了容易出现安装失败或一个杯口安装多个杯托的问题。
18.上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本技术进一步的
方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
19.在附图中，除非另外规定，否则贯穿多个附图相同的附图标记表示相同或相似的部件或元素。这些附图不一定是按照比例绘制的。应该理解，这些附图仅描绘了根据本技术公开的一些实施方式，而不应将其视为是对本技术范围的限制。
20.图1示出根据本技术实施例一种实施方式的杯托的俯视图。
21.图2示出根据本技术实施例一种实施方式的杯托截面图。
22.图3示出根据本技术实施例一种实施方式的杯托堆叠的结构示意图。
23.附图标记说明：
24.1、杯托本体；
25.2、吸取区；
26.3、固定部；
27.4、间隔部；41、抵接区域；42、延伸区域；
28.5、外周缘：
29.6、凹陷位；
30.a、夹角。
具体实施方式
31.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
32.杯托安装在杯口处，既可以提升产品的美观效果，又能提高防护性。而杯托安装的杯子可以为冷饮杯，还可以是其他领域的杯子，本技术不作限定。
33.请一并参考图1至图3，该杯托包括：杯托本体1、固定部3以及间隔部4。
34.具体地，杯托本体1的表面上设有用于吸取杯托本体的吸取区2，吸取区2用于从堆叠放置的多个杯托本体1中吸取单个杯托本体1安装至杯口上。
35.间隔部4包括抵接区域41和延伸区域42，抵接区域41由杯托本体1的外周缘5沿远离吸取区2的方向倾斜延伸形成，且抵接区域41与杯托本体1的外周缘5在吸取区2的方向上形成凹陷位6，延伸区域42由抵接区域41的外周缘向外延伸形成；固定部3设于抵接区域41的外表面，以使杯托本体1固定在加托工位。
36.其中，在多个杯托本体1堆叠的情况下，杯托本体1的抵接区域41与位于上侧的杯托本体1的抵接区域41相抵接，以使堆叠的杯托本体1之间形成间隔。
37.该杯托自动安装至瓶口的过程：将待安装的多个杯托本体1依次进行叠放，之后再将叠放好的杯托本体1放置在加托工位上，此时位于加托工位上的固定件与抵接区域41外表面的固定部3相互卡紧；最后通过吸取件伸入至吸取区2，使得位于最下方的杯托本体1被吸取，并安装至杯口上，完成一次杯托安装至杯口的动作，如此交替地对叠放的杯托本体1进行操作，从而实现了对杯托安装的自动操作，有助于减轻劳动强度，提高生产效率，解决了容易出现安装失败或一个杯口安装多个杯托的问题。
38.在本技术实施例中，在杯托本体1的外周面上设置间隔部4，使得待安装的杯托本体1依次进行堆叠，既保证了叠放的杯托本体1之间形成间隔，便于之后对叠放的杯托本体1吸取时更容易分离，又使得堆叠的杯托本体1更加整齐。
39.示例性地，在间隔部4的抵接区域41设置固定部3，使得在将叠放后的杯托本体1稳定地安装至加托工位，防止自动安装杯托的过程中出现掉落，影响生产效率。
40.示例性地，杯托本体1在进行堆叠时，上侧的杯托本体1的抵接区域41与下侧的杯托本体1的抵接区域41进行抵接，此时下侧的杯托本体1的外周缘部分伸入至凹陷位6，既实现了杯托本体1的依次整齐地堆叠，又保证了堆叠杯托本体1之间形成有间隔，实现杯托本体1能够快速进行分离，便于之后安装至杯口处。
41.另外，在对杯托本体1进行吸取的过程中，需要保证吸取区2的平整性，保证吸取杯托本体1的稳定性，防止因吸取区不平整而导致吸取件吸取杯托本体1出现掉落的情况。而吸取件可以是吸盘，也可以是其他的部件，对此不作限定。
42.在一种实施方式中，抵接区域41与杯托本体1的外周缘形成有夹角a。在将杯托本体1安装至杯口处时，抵接区域41与杯子的内壁进行接触，有助于杯托稳固地与杯口连接。
43.其中，夹角a的范围为100
°
～120
°
。具体地，当夹角a小于100
°
时，抵接区域41与杯子的内壁不进行接触，不利于杯托的稳定安装；当夹角a大于120
°
时，抵接区域41与杯子的内壁接触过大，同样不利于杯托的稳定安装。可选地，夹角a为115
°
。
44.在一种实施方式中，固定部3包括至少三个凸起(未图示)，凸起均匀间隔设置于间隔部4的外表面上。
45.本技术实施例中，固定部3采用均匀间隔设置于间隔部4外周面上的至少三个凸起，并与加托工位上的固定件相对应进行卡紧，确保了杯托本体1稳定地固定在加托工位上，便于后续杯托本体1的安装。具体地，当凸起设置的数量小于三个时，使得杯托本体1固定至加托工位的稳定性差，容易出现掉落的情况；当凸起设置的数量大于三个时，导致成本较高。优选地，固定部3设置三个凸起，但不限于此。
46.在另一个实施例中，固定部3包括卡紧件，卡紧件凸设于间隔部4的外周表面，并与设置在加托工位上的固定件3相配合，即：将杯托本体1放置至加托工位时，固定件对卡紧件进行限制，使得杯托本体1被固定至加托工位上，便于之后对杯托本体1吸取分离。需要说明的是，卡紧件可以是卡紧柱、卡紧条、卡紧块，也可以是其他的卡紧部件，本技术不作限定。
47.另外，上述实施例中，设在加托工位上的固定件可以为夹爪，也可以是其他与凸起或卡紧件相配合的部件，对此不作限定。
48.在一种实施方式中，吸取区2位于杯托本体1上表面的中心位置，使得吸取件伸入吸取区2进行吸取时，具有更好地稳定性，防止出现掉落的情况。需要说明的是，杯托本体1的上表面指的是在将杯托本体1安装至杯口时，杯托本体1远离杯口的表面。
49.其中，吸取区2的直径范围为20mm～35mm(包括端点值)。若吸取区2的直径小于20mm，则会使得吸取件吸取的区域较小，吸附力较弱，容易造成杯托本体1的掉落；若吸取区2的直径大于35mm，则会使用更大的吸取件，占用较大的加工空间。优选地，吸取区2的直径为25mm，但不限于此。
50.在一种实施方式中，延伸区域42的宽度范围为2mm～3mm(包括端点值)，且杯托本体1的直径小于杯口的直径。在将杯托本体1安装至杯口后，杯口的外周缘伸入至凹陷位6；
当需要将杯托从杯口处取下时，利用手部与延伸区域42接触，并朝远离杯口的方式抬起，即可实现将杯托从杯口处取下。需要说明的是，延伸区域42的宽度范围为2mm～3mm时，更方便杯托的取下。
51.在一种实施方式中，杯托本体1的高度范围为6～10mm(包括端点值)。具体地，当杯托本体1的高度小于6mm时，使得安装至杯口的杯托较薄，容易受到损坏，防护性差；当杯托本体1的高度大于10mm时，占据杯子的内部空间较多，影响杯子的正常使用。可选地，杯托本体1的高度为8mm。
52.在一种实施方式中，杯托本体1采用聚丙烯材料制成。聚丙烯材料是一种性能优良的热塑性合成树脂，具有耐化学性、耐热性、电绝缘性以及高强度机械性能的特点，使得杯托具有良好的防护性。
53.本技术实施例的另一方面，提供一种冷饮杯，包括上述任一实施方式中的杯托。该冷饮杯的外形美观，具有良好的防护性。
54.上述实施例的杯托的其他构成可以采用于本领域普通技术人员现在和未来知悉的各种技术方案，这里不再详细描述。
55.在本说明书的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
56.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
57.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
58.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
59.上文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开，上文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本技术。此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。
60.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。