一种具有滚齿机构的链耙系统的制作方法

1.本实用新型涉及链耙装置技术领域，具体地说，涉及一种具有滚齿机构的链耙系统。


背景技术：

2.在通过链耙输送物料时，通过链耙推动物料沿物料输送板移动，由物料输送板一端输送至物料输送板另一端，但是链耙沿物料输送板滑动，由于链耙与物料输送板表面摩擦较大，甚至会导致物料输送板表面损坏，因此，通过在链耙的底部增加滚齿机构来辅助链耙移动，在链耙推动物料移动的时，滚齿机构将原有链耙与物料输送板之间的滑动摩擦转变为滚动摩擦，在减少摩擦力，提高推动物料的动力的同时，可避免链耙与物料输送板摩擦导致物料输送板损坏率高的问题，但是，在滚齿机构滚动时，所述滚轮表面会粘黏少量物料，粘黏的物料会卡至滚轮与耙板下表面之间的缝隙内，经过长时间积累，物料堵塞缝隙，会使滚轮停止转动，导致滚齿机构失效，鉴于此，我们提出一种具有滚齿机构的链耙系统。


技术实现要素：

3.本实用新型针对上述的具有滚齿机构的链耙系统所存在的技术问题，提出一种具有滚齿机构的链耙系统。
4.为了达到上述目的，本实用新型提供一种具有滚齿机构的链耙系统，包括基座，所述基座顶部设置有物料输送板，所述物料输送板上方设置有链式传动机构，所述基座侧壁安装有用于驱动链式传动机构转动的电机，所述链式传动机构包括两个链条，两个链条均通过链轮啮合传动，两个链条之间固定安装有链耙机构，所述链耙机构包括耙板，所述耙板底部转动安装有滚齿机构，所述耙板侧壁位于底部边缘处安装有防护罩，所述防护罩至少包括罩板，所述罩板弧壁内侧设置有刷板。
5.作为本技术方案的进一步改进，所述滚齿机构包括滚轴和固定安装在滚轴上的滚轮，所述耙板底部设置有若干固定耳，所述滚齿机构通过滚轴转动安装在固定耳上，相邻两个固定耳之间预留有安装滚轮的间隙，间隙尺寸与滚轮相适配，沿所述滚轮弧壁设置有若干齿牙。
6.作为本技术方案的进一步改进，所述罩板侧壁位于顶部边缘处贯穿开设有铰接孔，所述罩板顶端固定设置有限位板，所述限位板侧壁设置有若干弹簧。
7.作为本技术方案的进一步改进，所述耙板侧壁靠近两端边缘处对称设置有铰接耳，所述防护罩铰接安装在两个罩板之间，所述限位板与耙板侧壁之间预留间隔，所述弹簧另一端与耙板侧壁固定连接。
8.作为本技术方案的进一步改进，所述耙板两端侧壁靠近顶部边缘处对称设置有连接杆，所述链耙机构通过连接杆固定安装在两个链条之间。
9.作为本技术方案的进一步改进，所述链轮侧壁中心处贯穿安装有传动轴，所述链轮通过传动轴转动安装在基座上，所述基座侧壁固定安装有电机，所述电机输出轴一端贯
穿基座侧壁并与传动轴同轴连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
11.该具有滚齿机构的链耙系统中，通过铰接设置的防护罩，当滚轮转动时，所述滚轮会拨动刷板使防护罩向耙板方向转动，同时，由于弹簧蓄力回弹的作用，防护罩不断往复转动，并通过刷板对滚轮不断的进行清理，通过刷板将滚轮表面粘黏的物料扫除，可避免滚轮由于堵塞停止转动。
附图说明
12.图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型实施例的基座局部结构示意图；
14.图3为本实用新型实施例的链式传动机构结构示意图；
15.图4为本实用新型实施例的链耙机构结构示意图；
16.图5为本实用新型实施例的滚齿机构结构示意图；
17.图6为本实用新型实施例中图5的结构a放大示意图；
18.图7为本实用新型实施例的防护罩局部结构示意图。
19.图中各个标号意义为：
20.1、基座；101、物料输送板；
21.2、链式传动机构；
22.201、链条；202、链轮；2021、传动轴；203、电机；
23.3、链耙机构；
24.301、耙板；3011、连接杆；3012、固定耳；3013、铰接耳；
25.302、滚齿机构；3021、滚轴；3022、滚轮；
26.303、防护罩；3031、罩板；3032、刷板；3033、铰接孔；3034、限位板；3035、弹簧。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
30.实施例，如图1-7所示，本实用新型提供一种具有滚齿机构的链耙系统，包括基座1，基座1顶部设置有物料输送板101，物料输送板101上方设置有链式传动机构2，基座1侧壁安装有用于驱动链式传动机构2转动的电机203，通过电机203驱动链轮202转动，由转动的
链轮202带动链条201移动，进而通过链条201带动链耙机构3推动物料输送板101表面的物料，链式传动机构2包括两个链条201，两个链条201均通过链轮202啮合传动，两个链条201之间固定安装有链耙机构3，通过链条201带动链耙机构3同步移动，链耙机构3包括耙板301，耙板301底部转动安装有滚齿机构302，耙板301侧壁位于底部边缘处安装有防护罩303，设置的防护罩303用于防止滚轮3022堵塞，当滚轮3022转动时，滚轮3022表面会沾黏少量物料并随着滚轮3022的转动，粘黏的物料会卡至滚轮3022与耙板301下表面之间的缝隙内，经过长时间积累，物料堵塞缝隙，会使滚轮3022停止转动，因此，需要在滚轮3022及时进行清理，防止滚轮3022由于阻塞停止转动，防护罩303至少包括罩板3031，罩板3031弧壁内侧设置有刷板3032，优选的，刷板3032一端设置有刷毛，刷毛与滚轮3022紧密贴合，当滚轮3022转动时，刷毛可以将其表面沾黏的物料扫落，防止物料卡至滚轮3022与耙板301下表面之间的缝隙内。
31.工作过程：启动电机203，电机203驱动链轮202带动链条201移动，移动的链条201带动链耙机构3推动物料输送板101上的物料移动，在链耙机构3推动物料时，滚轮3022随着耙板301的移动在物料输送板101上滚动，同时，在滚轮3022一侧铰接设置的防护罩303，当滚轮3022转动时，滚轮3022会拨动刷板3032，通过刷板3032对滚轮3022进行清理，防止滚轮3022上粘黏的物料会卡至滚轮3022与耙板301下表面之间的缝隙内。
32.当耙板301移动时，为了保证滚齿机构302可延滚轴3021转动，滚齿机构302包括滚轴3021和固定安装在滚轴3021上的滚轮3022，耙板301底部设置有若干固定耳3012，滚齿机构302通过滚轴3021转动安装在固定耳3012上，相邻两个固定耳3012之间预留有安装滚轮3022的间隙，间隙尺寸与滚轮3022相适配，沿滚轮3022弧壁设置有若干齿牙，在滚轮3022上设置齿牙用于增加滚轮3022与物料输送板101之间的摩擦力，防止滚轮3022打滑，耙板301水平移动时，用于滚轮3022与物料输送板101紧密贴合，且滚轮3022上设置的齿牙作用，滚轮3022随着耙板301的移动会在物料输送板101上滚动。
33.当滚轮3022转动时，需要使防护罩303具有一定得弹性调节能力，防止刷板3032与滚轮3022之间贴合较紧，导致刷板3032折断，罩板3031侧壁位于顶部边缘处贯穿开设有铰接孔3033，耙板301侧壁靠近两端边缘处对称设置有铰接耳3013，防护罩303铰接安装在两个罩板3031之间，当滚轮3022转动时，滚轮3022会拨动刷板3032使防护罩303转动，由于防护罩303与铰接耳3013铰接，因此，防护罩303会沿铰接耳3013向耙板301方向转动，同时，设置的限位板3034用于对防护罩303旋转角度进行限位，防护罩303未转动时，弹簧3035为初始状态，当防护罩303受力旋转时，限位板3034向耙板301方向移动并压缩弹簧3035，由于弹簧3035回弹力推动作用，使防护罩303往复转动，并不断通过刷板3032对滚轮3022进行清理，罩板3031顶端固定设置有限位板3034，限位板3034侧壁设置有若干弹簧3035。
34.当防护罩303沿铰接耳3013转动时，为了给防护罩303预留转动旋转空间，限位板3034与耙板301侧壁之间预留间隔，弹簧3035安装在间隔内，弹簧3035一端与限位板3034侧壁固定连接，弹簧3035另一端与耙板301侧壁固定连接，同时，弹簧3035可以对防护罩303的旋转角度进行限位，当弹簧3035旋转至与耙板301贴合时，防护罩303停止转动，弹簧3035另一端与耙板301侧壁固定连接，进一步的，为了对链耙机构3进行固定，保障链耙机构3可随着链条201的移动同步移动，耙板301两端侧壁靠近顶部边缘处对称设置有连接杆3011，链耙机构3通过连接杆3011固定安装在两个链条201之间，再进一步的，滚轮3022底部与物料
输送板101上表面贴合，滚轮3022随着链条201移动在物料输送板101上水平滚动。
35.为了通过电机203驱动链式传动机构2转动，通过链式传动机构2满足对物料输送板101上物料传动输送的需求，链轮202侧壁中心处贯穿安装有传动轴2021，链轮202通过传动轴2021转动安装在基座1上，两个链条201的两端均啮合安装有链轮202，两个链条201上同一端的两个链轮202通过传动轴2021固定连接，通过电机203输出轴驱动传动轴2021转动，通过转动的传动轴2021驱动两个链条201同步转动，基座1侧壁固定安装有电机203，电机203输出轴一端贯穿基座1侧壁并与传动轴2021同轴连接。
36.本实用新型在具体使用时，给电机203供电，启动电机203，电机203驱动链轮202带动链条201移动，移动的链条201带动链耙机构3推动物料输送板101上的物料移动，在链耙机构3推动物料时，由于滚轮3022与物料输送板101上表面紧密贴合，且滚轮3022上设置有齿牙，滚轮3022随着耙板301的移动在物料输送板101上滚动，滚动摩擦，可避免链耙与物料输送板101摩擦导致物料输送板101损坏率高的问题，同时，在滚轮3022一侧铰接设置的防护罩303，当滚轮3022转动时，滚轮3022会拨动刷板3032使防护罩303转动，由于防护罩303与铰接耳3013铰接，因此，防护罩303会沿铰接耳3013向耙板301方向转动，同时，设置的限位板3034用于对防护罩303旋转角度进行限位，防护罩303未转动时，弹簧3035为初始状态，当防护罩303受力旋转时，限位板3034向耙板301方向移动并压缩弹簧3035，由于弹簧3035回弹力推动作用，使防护罩303往复转动，并不断通过刷板3032对滚轮3022进行清理。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。