一种具有高抗风能力的侧轨及包含该侧轨的卷管装置的制作方法

1.本实用新型涉及卷管装置技术领域，具体涉及一种具有高抗风能力的侧轨及包含该侧轨的卷管装置。


背景技术：

2.随着卷管装置技术的发展与成熟，越来越多的场合开始使用卷管装置。卷管装置包括机顶罩、面料、侧轨、下轨，面料卷绕在机顶罩中，在机顶罩中电机的驱动和下轨的配重下，面料的两侧在侧轨的面料导向组件中上下移动，以满足使用。
3.现有市场上的侧轨，为了安装方便，一般会采用分体式侧轨，分体式侧轨由上导轨板和下导轨板拼接而成，但目前，大多数均通过卡钩和卡槽的配合以使上导轨板安装在下导轨板上，虽然其安装的紧密性良好，但是在卡钩与卡槽配合中，由于钩与槽的上下和左右的限位使得上导轨板和下导轨板在拆装时十分不方便，拆装难度大；
4.此外，卷管装置在侧轨中一般设有容纳面料导向组件的安装槽，而安装槽和面料导向组件之间一般采用方形海绵垫或方形硅胶条以做缓冲，但对于尺寸较大的侧轨来说，方形海绵垫和方形硅胶条的弹性作用远远不够，使得在有风的情况下，面料仍向中部收拢，使得面料产生褶皱，且在面料向中部收拢时，面料导向组件会挤压方形海绵垫和方形硅胶条，这时，方形海绵垫和方形硅胶条极有可能往两侧偏离，使得偏离面料导向组件的作用方向，也存在脱落风险，从而导致影响侧轨的抗风能力。


技术实现要素：

5.针对现存在的问题，本实用新型提出一种具有高抗风能力的侧轨及包含该侧轨的卷管装置，便于侧轨的组装和拆装；提高侧轨的抗风能力。
6.本实用新型的技术方案是这样实现的：
7.一种具有高抗风能力的侧轨，包括上导轨板、下导轨板和面料导向组件，所述上导轨板的一侧沿直线插设在所述下导轨板的一侧上，且所述上导轨板通过可拆卸的连接件固定在所述下导轨板上，以形成容纳所述面料导向组件的安装槽，所述面料导向组件的上下两端均开设有固定槽，所述固定槽中贯穿有空心弹性条，所述空心弹性条靠近所述安装槽的一端为半圆设置。
8.优选地，所述空心弹性条包括卡接部和弹力部，所述卡接部和所述弹力部一体成型，所述卡接部与所述固定槽卡接，以使所述空心弹性条贯穿在所述面料导向组件中；所述弹力部位于所述面料导向组件与所述安装槽顶部之间。
9.优选地，所述面料导向组件的上下两端与所述安装槽顶部之间均形成有用于所述弹力部活动的活动腔，所述弹力部与所述活动腔相适配。
10.优选地，所述空心弹性条为发泡胶条。
11.优选地，所述上导轨板靠近所述下导轨板的一侧分别设有上凸起和下凸起，所述下导轨板在对应位置上分别设有上插槽和下插槽，所述上凸起沿直线插设在所述上插槽
中，下凸起沿直线插设在所述下插槽中。
12.优选地，所述下导轨板在所述上插槽和下插槽之间开设有与所述连接件相适配的连接孔，所述连接件从所述上导轨板的外侧穿设在所述连接孔中。
13.优选地，所述连接件为固定螺栓，所述连接孔中设有与所述固定螺栓的螺纹相适配的内螺纹。
14.优选地，所述上导轨板的外侧壁上开设有装饰槽，所述装饰槽中设有用于遮盖所述连接件的装饰件。
15.另一方面，本实用新型还公开一种卷管装置，包括面料、机顶罩、下轨和两所述的侧轨，两所述侧轨分别与所述机顶罩的底部两侧连接，所述下轨的两端通过下轨端盖与所述侧轨活动连接，所述面料的起始端位于所述机顶罩里，两侧滑动穿设于所述侧轨中，且末端与所述下轨连接。
16.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
17.本实用新型中，上导轨板沿直线插设在下导轨板上，再通过连接件以固定在下导轨板上，其组装十分便利，当需拆装时，先拆卸连接件，并将上导轨板沿着组装方向直接从下导轨板中取出，拆装十分方便，且拆装的难度低；面料导向组件的上下两端均开设有固定槽，固定槽用于固定贯穿空心弹性条，以避免在有风的情况下，空心弹性条存在易脱落的风险，从而避免面料导向组件与安装槽直接撞击而制造噪声；空心弹性条靠近安装槽的一端为半圆设置，空心设置和半圆设置极大地增加了空心弹性条的弹性作用，在空心弹性条较大的回弹作用下，可避免面料向中收拢，产生褶皱，进而提高了侧轨的抗风能力；空心弹性条弹性强，以使在有风的情况下，空心弹性条的形变更加稳定，从而避免空心弹性条往两侧偏离而影响侧轨的抗风能力。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型卷管装置的结构示意图；
20.图2为本实用新型图1中a-a的详细示意图；
21.图3为本实用新型侧轨的爆炸示意图；
22.图4为本实用新型采用其他装饰件的侧轨的横截面示意图。
23.附图标识：
24.1、上导轨板；11、上凸起；12、下凸起；13、装饰槽；14、装饰件； 141、灯罩；142、led灯；2、下导轨板；21、上插槽；22、下插槽；23、连接孔；3、面料导向组件；31、安装槽；311、导向槽；32、固定槽；33、活动腔；4、连接件；5、空心弹性条；51、卡接部；52、弹力部；20、面料；30、机顶罩；40、下轨；50、下轨端盖。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.如图2和图3所示为本实用新型所提供的一种具有高抗风能力的侧轨，包括上导轨板1、下导轨板2和面料导向组件3，上导轨板1的一侧沿直线插设在下导轨板2的一侧上，且上导轨板1通过可拆卸的连接件4固定在下导轨板 2上，以形成容纳面料导向组件3的安装槽31，面料导向组件3的上下两端均开设有固定槽32，固定槽32中贯穿有空心弹性条5，空心弹性条5靠近安装槽31的一端为半圆设置。
29.具体地，下导轨板2安装在墙壁上，上导轨板1一侧的上下端分别设有上凸起11和下凸起12，下导轨板2的一侧在对应位置上分别设有上插槽21和下插槽22，通过上凸起11沿直线插设在上插槽21中，且下凸起12沿直线插设在下插槽22中以使上导轨板1的一侧沿直线插设在下导轨板2的一侧上；下导轨板2在上插槽21和下插槽22之间开设有与连接件4相适配的连接孔23，连接件4从上导轨板1的外侧穿入上导轨板1，并穿设在连接孔23中，以将上导轨板1固定在下导轨板2上；
30.组装时，将上导轨板1的上凸起11和下凸起12分别沿着上插槽21和下插槽22的槽口方向直线插设，此时，上插槽21对上凸起11仅起到上下限位作用，同样地，下插槽22对下凸起12仅起到上下限位作用；再安装连接件4，连接件4从上导轨板1的外侧穿入上导轨板1，并穿设在下导轨板2一侧的连接孔23中，连接件4起到左右限位上导轨板1和下导轨板2的作用；当拆装时，先从上导轨板1的外侧拆卸连接件4，然后只需将上凸起11和下凸起12 分别沿着直线组装方向直接反向退出，即可将上导轨板1从下导轨板2上取出；因此本实用新型的设置在上导轨板1与下导轨板2紧密连接的基础上，便于将上导轨板1从下导轨板2拆卸，操作简单，大大降低了侧轨的拆装难度。
31.当上导轨板1固定在下导轨板2上时，上导轨板1和下导轨板2的中部围成容纳面料导向组件3的安装槽31，面料导向组件3位于安装槽31的底部，面料导向组件3上下两端与安装槽31顶部之间均设有空心弹性条5；面料20 的侧端活动穿设在面料导向组件3中部的导向槽311中，且面料20从安装槽 31顶部的槽口穿出；当有风时，风吹动面料20，面料20会带动面料导向组件 3挤压空心弹性条5，在空心弹性条5较大的回弹反作用下，面料导向组件3 往安装槽31的底部靠近，此时面料20在面料导向组件3的带动下，往两侧伸开，保持其平直度，从而实现侧轨的抗风能力；
32.由于空心弹性条5内设空腔，且靠近安装槽31顶部的一端为半圆设置，因此大大增加了空心弹性条5的弹性作用，空心弹性条5的回弹性能强，因此使得在有风的情况下，面料20的平直度和抗皱能力更强，从而实现侧轨的高抗风能力；而且，空心弹性条5的弹性作用强，使得空心弹性条5的弹性形变更加稳定，从而可避免空心弹性条5往两侧偏离而导致影响其侧轨的抗风能力；
33.此外，面料导向组件3的上下两端均开设有固定槽32，固定槽32用于固定贯穿空心弹性条5，以避免在有风的情况下，空心弹性条5存在易脱落的风险，从而避免了面料导向组件3与安装槽31直接撞击而制造噪声；
34.进一步地，空心弹性条5包括卡接部51和弹力部52，卡接部51和弹力部 52一体成型，卡接部51与固定槽32卡接，以使空心弹性条5贯穿在面料导向组件3中；弹力部52位于面料导向组件3与安装槽31顶部之间；
35.其中，卡接部51与固定槽32的卡接可避免空心弹性条5存在脱落的风险；弹力部52内设空腔，且在靠近安装槽31顶部的一端为半圆设置，可提高侧轨的抗风能力。
36.进一步地，面料导向组件3位于安装槽31的底部，面料导向组件3的上下两端与安装槽31顶部之间均形成有用于弹力部52活动的活动腔33，空心弹性条5的弹力部52内部空腔的宽度较大，使得弹力部52与活动腔33相适配，较大的空腔宽度，使得弹力部52的弹性作用更强，大大提高了侧轨的抗风能力；弹力部52与活动腔33相适配，可有效地避免空心弹性条5往两侧偏离而导致影响其侧轨的抗风能力。
37.进一步地，空心弹性条5为发泡胶条，发泡胶条更加轻巧，其柔软度比海绵垫或硅胶条要好，且弹性更佳，伸缩性更强，可以起到更好的回弹作用。
38.进一步地，连接件4为固定螺栓，连接孔23中设有与固定螺栓的螺纹相适配的内螺纹，通过连接孔23内螺纹与固定螺栓的螺纹相配合，可使上导轨板1和下导轨板2紧密连接，此外，螺纹配合，操作简单，便于组装和拆装，大大降低了侧轨组装和拆装的难度。
39.进一步地，为了避免连接件4暴露在上导轨板1的外侧壁，因此在连接件 4的安装位置上设置装饰结构，具体为，在上导轨板1的外侧壁上开设有装饰槽13，连接件4从装饰槽13的底部穿入，并经上导轨板1穿入至下导轨板2 中，在装饰槽13中设置装饰件14，用于遮盖装饰槽13中的连接件4，以提高整体美观。
40.进一步地，装饰件14为led灯组，led灯组包括灯罩141和led灯142， led灯142固定在装饰槽13的底部，led灯142起到装饰作用的同时也满足用户的照明需求，而灯罩141卡接在装饰槽13的槽口处，以使led灯142发出的灯光更加柔和，以为用户营造更加舒适的环境；
41.装饰件14也可为其他具有装饰作用的装饰件，见图4所示。
42.本实用新型还提供一种卷管装置，如图1至图3所示，包括面料20、机顶罩30、下轨40和两如以上所述的侧轨，两侧轨分别与机顶罩30的底部两侧连接，下轨40的两端通过下轨端盖50与侧轨活动连接，面料20的起始端位于机顶罩30里，两侧滑动穿设于侧轨中，且末端与下轨40连接；
43.在安装和组装侧轨时，先将下导轨板2安装在墙壁上，再将上导轨板1沿直线插设在下导轨板2上，再通过连接件4以将上导轨板1固定在下导轨板2 上，其组装十分便利，当需拆装时，先拆卸连接件4，然后只需将上导轨板1 沿着直线组装方向直接从下导轨板2中取出即可，拆装十分方便，且拆装的难度低；
44.在位于机顶罩30中的电机的驱动和下轨40的重力作用下，面料20的两侧可平直地在侧轨中来回移动，以满足用户使用；由于空心弹性条5内设空腔，且靠近安装槽31顶部的一端为半圆设置，因此大大增加了空心弹性条5的弹性作用，空心弹性条5的回弹性能强，因此在有风的情况下，在侧轨安装槽 31中空心弹性条5较大的回弹作用下，面料20的平直度和抗皱能力更强，从而实现侧轨的高抗风能力；而且，空心弹性条5的弹性作用强，使得空心弹性条5的弹性形变更加稳定，从而可避免空心弹性条5往两侧偏离而导致影响其侧轨的抗风能力；
45.此外，面料导向组件3的上下两端均开设有固定槽32，固定槽32用于固定贯穿空心弹性条5，以避免在有风的情况下，空心弹性条5存在易脱落的风险，从而避免了面料导向组件3与安装槽31直接撞击而制造噪声。
46.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。