一种纺织生产用布料收卷装置的制作方法

1.本实用新型属于布料收卷技术领域，具体涉及一种纺织生产用布料收卷装置。


背景技术：

2.目前，在纺织生产中，通常会对生产加工结束的布料进行收卷收纳，以方便对布料进行储存和后期加工等，而布料的收卷通常会用到收卷装置。但是现有的布料收卷装置通过收卷辊进行传送卷取时，为了保证布料的传送，其布料大多相对腾空传送在收卷装置上，布料的两侧边不能很好地进行压紧，使得需要收卷的布料的两侧边比较松散，布料很容易出现跑偏情况，影响布料收卷的效果，为此本实用新型提出了一种纺织生产用布料收卷装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是：旨在提供一种纺织生产用布料收卷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：
5.用本实用新型技术方案，一种纺织生产用布料收卷装置，包括第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架的内部分别转动连接有上导向辊和收卷辊，所述第二支架的一侧固定安装有用于驱动收卷辊转动的电机，所述第一支架的顶部安装有两个电动缸一，两个所述电动缸一的输出端均分别固定安装有u形架，所述u形架内壁的顶部安装有电动缸二，所述电动缸二的输出端固定连接有连杆，所述连杆上固定连接有两个l形杆，所述连杆和l形杆的底端均固定安装有连接件，所述连接件的内部转动连接有侧边滚压轮，所述第一支架的两侧内部均分别开设有通口，所述通口的内部设有连座，所述连座的内部转动连接有下导向辊。
6.进一步限定，所述第一支架的内部螺纹连接有调节螺杆，且所述调节螺杆的顶端与连座的底部通过轴承转动连接，所述调节螺杆的底端固定连接有驱动柄，所述连座的两侧固定连接有凸块，所述通口的两侧内壁开设有滑槽，所述凸块的外表面滑动连接在滑槽的内部，所述连座的外表面与通口的内壁表面相紧密抵触，所述下导向辊位于上导向辊的正下方。
7.进一步限定，所述u形架和第一支架的内部穿设有两个导杆，且两个所述导杆的一端与第一支架的一侧内壁螺纹连接。
8.进一步限定，所述u形架的内部开设有限位通槽，所述连杆的外表面与限位通槽的内壁表面相紧密抵触。
9.进一步限定，所述收卷辊的两端外表面固定安装有限位挡盘。
10.进一步限定，所述侧边滚压轮位于上导向辊与收卷辊之间。
附图说明
11.本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
12.图1为本实用新型的整体结构示意图。
13.图2为本实用新型侧边滚压轮具体局部结构示意图。
14.图3为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图。
15.图4为本实用新型连座局部具体结构示意图。
16.主要元件符号说明如下：
17.1、第一支架；2、第二支架；3、上导向辊；4、收卷辊；5、电机；6、电动缸一；7、u形架；8、电动缸二；9、连杆；10、l形杆；11、连接件；12、侧边滚压轮；13、通口；14、连座；15、下导向辊；16、导杆；17、调节螺杆；18、凸块；19、滑槽；20、限位通槽；21、限位挡盘。
具体实施方式
18.为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
19.本技术第一实施例为：
20.如图1-4所示，本实用新型的一种纺织生产用布料收卷装置，包括第一支架1和第二支架2，第一支架1和第二支架2的内部分别转动连接有上导向辊3和收卷辊4，第二支架2的一侧固定安装有用于驱动收卷辊4转动的电机5，第一支架1的顶部安装有两个电动缸一6，两个电动缸一6的输出端均分别固定安装有u形架7，u形架7内壁的顶部安装有电动缸二8，电动缸二8的输出端固定连接有连杆9，连杆9上固定连接有两个l形杆10，连杆9和l形杆10的底端均固定安装有连接件11，连接件11的内部转动连接有侧边滚压轮12，第一支架1的两侧内部均分别开设有通口13，通口13的内部设有连座14，连座14的内部转动连接有下导向辊15，u形架7和第一支架1的内部穿设有两个导杆16，且两个导杆16的一端与第一支架1的一侧内壁螺纹连接，u形架7的内部开设有限位通槽20，连杆9的外表面与限位通槽20的内壁表面相紧密抵触，收卷辊4的两端外表面固定安装有限位挡盘21，侧边滚压轮12位于上导向辊3与收卷辊4之间。
21.本实施方式中，当需要对布料进行收卷时，通过启动电机5驱使收卷辊4转动并对其上的布料进行收卷，且该布料需穿过上导向辊3和下导向辊15之间，布料经由上导向辊3和下导向辊15之间的挤压展平，可使需收卷的布料更加平整，通过多个侧边滚压轮12可对收卷辊4与上导向辊3之间的布料两侧边进行压紧接触，使布料侧边不易出现偏移和翘边褶皱，提高了装置收卷布料的效果和效率，且压抵在布料两侧边的侧边滚压轮12可受布料的传送移动的作用力而转动，不会对布料的输送传送造成阻挡，且布料两侧边的侧边滚压轮12之间的相对位置可调，即可通过电动缸一6驱使两个u形架7向彼此移动靠近或远离，进而带动其上的侧边滚压轮12等同步移动，使其调节和改变布料的两侧边的侧边滚压轮12之间的相对间距以适应不同宽度布料的紧压位置需求，装置的灵活性和适应性较强，且可根据所需通过电动缸二8驱使连杆9、l形杆10、连接件11和侧边滚压轮12上移或下移至所需位置，使其调节侧边滚压轮12的相对位置高度和与布料之间的相对距离，进而调节侧边滚压轮12对布料收卷时的相对压紧力和张紧度，以较好地对布料进行压紧防偏，使布料在卷取时不易出现翘边褶皱和边缘不齐，还使布料较为紧实地卷取，提高布料卷取的密实度，且u
形架7和连杆9等受相关作用力移动的同时，还分别在导杆16上和限位通槽20内滑动，增加了相关处的接触面和摩擦力，减少晃动幅度，提高了侧边滚压轮12等的相对稳定性和紧压防偏效果，且限位挡盘21可对收卷辊4上收卷的布料两侧进行阻挡限位，使布料的边缘较为齐整。
22.本技术第二实施例为：
23.在实施例一的基础上，本实施例二一种纺织生产用布料收卷装置，还包括第一支架1的内部螺纹连接有调节螺杆17，且调节螺杆17的顶端与连座14的底部通过轴承转动连接，调节螺杆17的底端固定连接有驱动柄，连座14的两侧固定连接有凸块18，通口13的两侧内壁开设有滑槽19，凸块18的外表面滑动连接在滑槽19的内部，连座14的外表面与通口13的内壁表面相紧密抵触，下导向辊15位于上导向辊3的正下方。
24.如图1、图3和图4所示，其中，通过抓住驱动柄驱使与第一支架1螺纹连接的调节螺杆17螺旋转动上移或下移，进而带动连座14和下导向辊15上移或下移，方便对上导向辊3和下导向辊15之间的间距进行调整，便于对布料收卷时的张紧度进行调节，增强布料的相对平整度，提升收卷效果。
25.上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。