一种卷纸包装辅助套袋定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及卷纸包装技术领域，具体涉及一种卷纸包装辅助套袋定位装置。


背景技术：

2.卷纸是人们生活中常见的物品，通常以多筒卷纸排列在一起，并在外部套装塑料包装袋进行售卖。
3.卷纸的套袋是其生产过程中重要的一步，其将包装袋打开并套在套袋机上，随后工人将包装袋的头部移动到指定位置，并进行封边和裁边。在此过程中，操作者需要手动确定包装袋头部在套袋机上的位置，十分不便。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型提出一种卷纸包装辅助套袋定位装置，以解决上述背景技术中提到的操作者需要手动确定包装袋头部在套袋机上的位置的技术问题。
5.为解决该技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
6.一种卷纸包装辅助套袋定位装置，用以将套在套袋机上的包装袋移动至套袋机上特定位置，包括连接板、驱动组件、推动组件、齿条和定位板；
7.所述连接板滑动连接于所述套袋机上；
8.所述驱动组件穿过所述连接板可转动地设于所述连接板上，所述推动组件设于所述驱动组件一端，并能可伸缩地抵接所述套袋机，限制包装袋的移动，转动所述驱动组件能使所述推动组件带动所述包装袋滑动；
9.所述齿条滑动连接于所述连接板上，所述定位板设于所述连接板上，转动所述驱动组件使所述齿条抵接所述定位板后，所述驱动组件将停止朝原转动方向的继续转动。
10.进一步地，所述驱动组件包括转轴和齿轮；所述转轴穿过并转动连接于所述连接板上，所述转轴一端位于所述包装袋上，并设有所述推动组件；所述转轴另一端设有齿条，并与所述齿条啮合。
11.进一步地，所述推动组件包括推动轮和挡块；所述推动轮同轴固设于所述转轴上，所述推动轮的转动能带动套于所述套袋机上的所述包装袋滑动；所述推动轮径向上设有滑槽，所述挡块滑动连接于所述滑槽内，所述挡块能抵接所述套袋机。
12.进一步地，所述定位板设有多个，并滑动连接于所述连接板上；所述连接板上设有限位槽，所述限位槽和所述定位板一一对应；所述限位槽内还可滑动地设有限位组件，所述定位板滑动远离所述齿条的移动路径后，所述限位组件能限制所述定位板回到所述齿条的移动路径内。
13.进一步地，所述限位组件包括弹簧和限位块；所述限位块滑动连接于所述限位槽内，并通过所述弹簧和所述限位槽相连，所述限位块能限制所述定位板回到所述齿条的移动路径内。
14.与现有技术相比，本技术中，连接板滑动连接于套袋机上，而其余结构均设于连接板上，当套袋机上下分开时，连接板及其上的机构也随之移动；由于推动组件可伸缩地抵接套袋机上，当其抵接套袋机上时，套在套袋机上的包装袋的头部在移动过程中抵靠在推动组件上，推动组件限制其滑动，确定了包装袋的在套袋机上的初始位置；当驱动组件转动时，其一端通过推动组件即带动包装袋在套袋机上向深处滑动，另一端带动齿条向定位板滑动，当齿条抵接定位板时，驱动组件也将无法继续朝这个方向转动，即推动组件在齿条抵靠限位板时停下，只需通过调节使得该位置下，包装袋的头部处于所需位置，即可通过转动驱动组件至其无法转动，包装袋即达到所需位置。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式，下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
16.图1为本实用新型一实施例提供的一种卷纸包装辅助套袋定位装置的示意图；
17.图2为图1所示的一种卷纸包装辅助套袋定位装置的限位组件处的局部剖面示意图；
18.图3为图1所示的一种卷纸包装辅助套袋定位装置的推动组件处的局部剖面示意图。
19.附图标记：
20.1-套袋机；
21.2-连接板；21-限位槽；
22.3-驱动组件；31-转轴；32-齿轮；
23.4-推动组件；41-推动轮；411-滑槽；42-挡块；
24.5-齿条；
25.6-定位板；
26.7-限位组件；71-弹簧；72-限位块；
27.8-包装袋。
具体实施方式
28.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
29.请一并参阅图1-图3，本实施例提供了一种卷纸包装辅助套袋定位装置，用以将套在套袋机1上的包装袋8移动至套袋机1上特定位置，包括连接板2、驱动组件3、推动组件4、齿条5和定位板6。
30.连接板2滑动连接于套袋机1上。应理解的是，套袋机1上设有机架和两块相对设置的分开板，包装袋8套在两分开板上，推动机构置于顶面的分开板上，分开板在套袋机1工作时能相互远离，连接板2滑动连接于套袋机1的机架上，在分开板相互远离时，连接板2也随之滑动，连接板2与顶面的分开板之间的相对高度保持一致。
31.驱动组件3穿过连接板2可转动地设于连接板2上，推动组件4设于驱动组件3一端，
并能可伸缩地抵接套袋机1，限制包装袋8的移动，转动驱动组件3能使推动组件4带动包装袋8滑动。
32.在其他方案中，驱动组件3包括转轴31和齿轮32；转轴31穿过并转动连接于连接板2上，转轴31一端位于包装袋8上，并设有推动组件4；转轴 31另一端设有齿条5，并与齿条5啮合。应理解的是，齿条5始终与齿轮32 相啮合，且齿条5抵靠限位板后，转轴31无法继续朝原转动方向转动。
33.在其他方案中，推动组件4包括推动轮41和挡块42；推动轮41同轴固设于转轴31上，推动轮41的转动能带动套于套袋机1上的包装袋8滑动；推动轮径向上设有滑槽411，挡块42滑动连接于滑槽411内，挡块42能抵接套袋机1。应理解的是，在初始位置时，挡块42向下抵接套袋机1的上方的分开板顶面，此时保持转轴31不动，挡块42将限制包装袋8穿过挡块42，即包装袋8在抵靠挡块42时停止移动，当驱动组件3转动挡块42重新抵接包装袋8时，挡块42向内滑动。还应理解的是，推动轮41抵接或轻微挤压包装袋 8，使包装袋8既能穿过推动轮41和套袋机1上分开板之间的间隙，又能被推动轮41带动而滑动。
34.齿条5滑动连接于连接板2上，定位板6设于连接板2上，转动驱动组件 3使齿条5抵接定位板6后，驱动组件3将停止朝原转动方向的继续转动。应理解的是，当齿条5抵接定位板6时，包装袋8刚好被推动组件4移动到所需位置。
35.连接板2滑动连接于套袋机1上，而其余结构均设于连接板2上，当套袋机1上下分开时，连接板2及其上的机构也随之移动；由于推动组件4可伸缩地抵接套袋机1上，当其抵接套袋机1上时，套在套袋机1上的包装袋8的头部在移动过程中抵靠在推动组件4上，推动组件4限制其滑动，确定了包装袋 8的在套袋机1上的初始位置；当驱动组件3转动时，其一端通过推动组件4 即带动包装袋8在套袋机1上向深处滑动，另一端带动齿条5向定位板6滑动，当齿条5抵接定位板6时，驱动组件3也将无法继续朝这个方向转动，即推动组件4在齿条5抵靠限位板时停下，只需通过调节使得该位置下，包装袋8 的头部处于所需位置，即可通过转动驱动组件3至其无法转动，包装袋8即达到所需位置。
36.在其他方案中，定位板6设有多个，并滑动连接于连接板2上；连接板2 上设有限位槽21，限位槽21和定位板6一一对应；限位槽21内还可滑动地设有限位组件7，定位板6滑动远离齿条5的移动路径后，限位组件7能限制定位板6回到齿条5的移动路径内。不同规格的包装袋8在套袋机1上的位置可能不同，通过设置多个定位板6，能使得本装置适应更多的包装袋8，即只留所需的定位板6在齿条5的移动路径上，以适配新的包装袋8在套袋机1 上所需移动的距离。
37.在其他方案中，限位组件7包括弹簧71和限位块72；限位块72滑动连接于限位槽21内，并通过弹簧71和限位槽21相连，限位块72能限制定位板 6回到齿条5的移动路径内。
38.上述的卷纸包装辅助套袋定位装置得使用过程为：将包装袋套在套袋机上，并使其抵接挡块同时不带动挡块转动，转动转轴使得齿条抵接特定定位板，随后启动套袋机进行卷纸套袋。
39.上述的卷纸包装辅助套袋定位装置能使得操作者无需要手动确定包装袋头部在套袋机上的位置。
40.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对
前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。