一种玻璃取片治具装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种玻璃加工治具，特别是一种玻璃取片治具装置。


背景技术：

2.电子玻璃需要经过多道工序的加工才能装配在电子产品上。一般都需要进行刚化、清洗及丝印这几个过程。我们的玻璃片在清洗完成后需要通过治具转送到丝印生产线，然后通过工人手动将玻璃片从治具中抽出放到平板清洗线上的胶辊输送台上，上述治具中缺乏分隔玻璃片以及引导玻璃片的结构，因而工人在抽取玻璃片的时候容易摆动使玻璃片碰到其他的玻璃片，从而造成玻璃片的划伤甚至是碎裂，因而本技术人设计了一种新的玻璃取片治具装置来解决上述问题。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种玻璃取片治具装置。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种玻璃取片治具装置，其特征在于：包括治具及辅助夹持具，所述治具包括前板、后板、连接前板及后板的连杆，所述前板、后板间设有固定保持架，所述辅助夹持具包括移动机构及与移动机构连接的移动保持架，所述固定保持架与移动保持架上均设有保持槽，所述玻璃板两侧卡在对应的保持槽中而不会碰撞在一起。
6.所述保持槽为v型槽。
7.所述固定保持架包括两相对设置的上保持杆及下保持杆，所述上保持杆及下保持杆上均设有所述保持槽。
8.所述前板及后板的上下边沿均设有折边，该折边上设有长孔一，所述上保持杆及下保持杆的两端均设有连接片，所述连接片上设有与长孔一配合的通孔一。
9.所述上保持杆及下保持杆上均套有耐高温布套。
10.所述移动机构包括导轨及滑块，所述滑块上设有滑板，所述滑板上设有调节架，所述移动保持架与调节架固定。
11.所述调节架包括前架板、后架板、及连接前架板、后架板的架杆，所述滑板的端部设有端板，所述端板上设有长孔二，所述后架板上设有与长孔二配合的通孔二，所述移动保持架固定于前架板上。
12.所述前架板上设有夹持槽，所述夹持槽，所述夹持槽上设有长孔三，所述移动保持架卡在夹持槽中，且所述移动保持架上设有与长孔三配合的螺孔。
13.所述端板一侧设有手柄。
14.本实用新型的有益效果是：玻璃板通过治具便于存放及抽取，且每张玻璃板两侧卡在对应的保持槽中，从而将玻璃板隔开避免玻璃板的碰撞。但是因为治具量大，一个工厂多达数千个，因而为了节省成本需要治具结构尽量简单，我们的保持槽也不能做到很长或是增加固定保持架的数量，因而在玻璃板抽取上升过程中，玻璃板就会缺少足够位置的保
持槽的引导限制，工人就有可能会因为手抖或是晃动造成玻璃板摆动而与其它玻璃板相撞，因而通过移动保持架的补充，我们能够在玻璃板被抽出上升的过程中尽量保证玻璃板多个位置能够位于保持槽中，受到保持槽的引导限制，从而避免碰撞的发生，而且这样数千个治具匹配一套辅助夹持具就可以使用，从而大大降低了成本。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
16.图1是本实用新型治具的结构示意图；
17.图2是本实用新型辅助夹持具的结构示意图；
18.图3是本装置的结构示意图。
具体实施方式
19.将通过参照附图描述的以下实施方案来阐明本公开的优点和特征以及其实施方法。然而，本公开可以体现为不同的形式并且不应当被解释为限于本文所阐述的实施方案。相反，提供这些实施方案，以使得本公开将是全面而完整的，并且将向本领域技术人员充分地传递本公开的范围。此外，本公开仅由权利要求书的范围限定。
20.用于描述本公开的实施方案的附图中所公开的形状、尺寸、比例、角度和数目仅是示例，因此本公开不限于所示出的细节。贯穿本说明书，相同的附图标记指代相同的元件。在以下描述中，当相关已知功能或配置的详细描述被确定为不必要地模糊本公开的重点时，将省略该详细描述。在使用本说明书中描述的“包括”、“具有”和“包含”的情况下，除非使用“仅”，否则可以添加其他部件。除非被相反地指出，否则单数形式的术语可以包括复数形式。
21.在对元件进行解释时，尽管没有明确描述，但是元件被理解为包括误差范围。
22.在描述位置关系时，例如，当位置关系被描述为“在
……
上”、“在
……
上方”、“在
……
下方”和“与
……
毗邻”时，除非使用“紧接”或“直接”，否则可以在两个其他部分之间布置一个或更多个部分。
23.在描述时间关系时，例如，当时间顺序被描述为“在
……
之后”、“随后”、“接下来”以及“在
……
之前”时，除非使用“刚好”或“直接”，否则可以包括不连续的情况。
24.应当理解，尽管在本文中可以使用术语“第一”、“第二”等来描述各种元件，但这些元件不应受这些术语的限制。这些术语仅用于将一个元件与其他元件区分。例如，第一元件可以被称为第二元件，并且类似地，第二元件可以被称为第一元件，而不偏离脱离本公开的范围。
25.如本领域技术人员可以充分理解的，本公开的不同实施方案的特征可以部分地或全部地彼此耦合或组合，并且可以以各种方式彼此协作并在技术上被驱动。本公开的实施方案可以彼此独立地执行，或者可以以相互依赖的关系一起执行。
26.参照图1、图2，本实用新型公开了一种玻璃取片治具装置，包括位于工作台上的治具及辅助夹持具，所述治具包括前板1、后板2、连接前板1及后板2的连杆3，所述前板1、后板2间设有固定保持架，前板1、后板2均是方板，为了减重，前板1、后板2上均设有大量的镂空孔。所述固定保持架包括两相对设置的上保持杆5及下保持杆6，所述上保持杆5及下保持杆
6上均设有所述保持槽7，上保持杆5及下保持杆6均是圆钢条，下保持杆6位于治具的底面，用于托住玻璃板4，因而玻璃板4的底边沿会卡入下保持杆6上的保持槽7中，而上保持杆5用于卡住玻璃板4，防止玻璃板4左右及前后晃动，因而玻璃板4的侧边沿会卡入上保持杆5上的保持槽7中。但是在玻璃板4被抽取的过程中，玻璃板4失去了下保持杆6上的保持槽7的限制，玻璃板4的下端很容易因为工人手抖或是晃动造成玻璃板4摆动而与相邻的玻璃板4相撞造成损坏。因而需要通过辅助夹持具上的移动保持架8代替下保持杆6增加一个引导限制点，从而避免玻璃板4被抽出上升的过程中摆动。
27.作为优选，本技术的保持槽7为v型槽，当然也可为u型槽等，在本技术中v型槽制造比较简单，通过铁氟龙板加工成连续不断的v形波浪，然后再焊接在上保持杆5及下保持杆6上即可构成连续的v型槽，而且这样能够耐高温，超声清洗时遮挡面小。
28.上保持杆5及下保持杆6的具体连接结构在于：所述前板1及后板2的上下边沿均设有折边9，该折边9上设有长孔一10，所述上保持杆5及下保持杆6的两端均焊有连接片11，所述连接片11上设有与长孔一10配合的通孔一，通过螺栓与螺母的配合就能够将上保持杆5及下保持杆6与前板1及后板2固定，而且通过长孔一10还能调节两者之间的距离，从而适应不同规格的玻璃板4。作为进一步的结构，为了避免划伤玻璃板4，所述上保持杆5及下保持杆6上均套有耐高温布套(图中未显示出)。
29.如图所示，所述移动机构包括导轨12及滑块，所述滑块上设有滑板13，所述滑板13上设有调节架，所述移动保持架8与调节架固定，导轨12本技术采用了圆导轨12，滑块也是与之相匹配的外购件。
30.所述调节架包括前架板14、后架板15、及连接前架板14、后架板15的架杆16，所述滑板13的端部设有端板17，所述端板17上设有长孔二，所述后架板15上设有与长孔二配合的通孔二，所述移动保持架8固定于前架板14上，通过上述结构我们能够对调节架的上下位置进行调节，从而适应不同规格的玻璃板4；所述前架板14上设有夹持槽，所述夹持槽，所述夹持槽上设有长孔三，所述移动保持架8卡在夹持槽中，且所述移动保持架8上设有与长孔三配合的螺孔，通过该结构我们能够对移动保持架8的左右位置进行调节，从而适应不同规格的玻璃板4，移动保持架8为塑料制成的方形块，方形块的一面设有若干连续的三角齿，两三角齿间的v型槽就是保持槽7，作为优选，所述端板17一侧设有手柄18，本技术的滑板13滑动是手动的，因而手柄18比较方便拉动。
31.因而我们在玻璃板4抽取前会通过手动拉动手柄18，使移动保持架8插入治具的前板1及后板2间，且位于上保持杆5及下保持杆6下方，同时使移动保持架8上的保持槽7与上保持杆5或下保持杆6上相应的保持槽7上下对齐，从而使移动保持架8上的保持槽7与对应玻璃板4的侧边沿相卡。
32.以上对本实用新型实施例所提供的一种玻璃取片治具装置，进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。