一种单晶硅片中转盒的制作方法

1.本实用新型涉及硅晶片中专盒领域，具体为一种单晶硅片中转盒。


背景技术：

2.现有专利公开（公告）号cn206742208u本实用新型公开了一种单晶硅片中转盒，包括底壳和壳盖；底壳内部活动设置有可沿底壳长度方向移动的限位隔板，底壳底部设置有沿底壳长度方向设置的丝杆容纳腔，丝杆容纳腔内设置有可绕自身轴线转动的丝杆，限位隔板的底部具有伸入丝杆容纳腔的连接部，连接部上的丝杆孔与丝杆相配合，丝杆的一端伸至丝杆容纳腔的外部，并在该端设有用于旋转丝杆的旋拧部，在底壳的内侧壁上成型有沿底壳长度方向设置的滑槽，限位隔板侧部成型有与滑槽配合的限位滑块。采用本实用新型中的结构，在调节中转盒中的限位挡板的位置时，通过操作旋拧部旋转丝杆从而使限位挡板在底壳的内腔中移动，无需反复松紧螺丝，提高了操作的便利性，具有很好的使用效果。
3.上述专利在使用时需要旋转丝杆才能调节隔板的位置，需要使用者频繁的旋转过程不够简便，同时上述专利采用壳该对底壳内部的单晶硅片进行压紧，但是由于隔板的存在弹性唇片不能很好的发挥效果，导致对单晶硅片起到的稳固效果有限。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种单晶硅片中转盒，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种单晶硅片中转盒，包括运输盒，所述运输盒内表面开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块远离滑槽的一侧固定连接有分隔板，所述分隔板与运输盒内表面相互匹配，所述分隔板前后两端外表面开设有收纳槽，所述收纳槽内表面左右两侧开设有导向槽，所述导向槽内部滑动连接有导向块，所述导向块靠近收纳槽的一端通过转轴转动连接有压紧板，所述压紧板数量为三组，且其相互套设在其内部，所述导向槽与导向块之间固定连接有弹簧一。
7.优选的，所述滑槽内表面开设有卡槽，所述滑块与卡槽对应位置开设有滑移槽，所述滑移槽内部滑动连接有卡块，所述卡块与滑移槽之间设有弹板，所述弹板与滑移槽固定连接，所述卡块远离卡槽的一端固定连接有牵引线，所述分隔板内部开设有按压腔，所述按压腔内部插设有按压板，所述按压板与按压腔之间固定连接有弹簧二，所述牵引线贯穿滑移槽与按压板固定连接。
8.优选的，所述滑块与滑槽相互对应匹配且均t形结构设计。
9.优选的，所述牵引线始终为紧绷状态，所述弹板的一端与卡块接触。
10.优选的，所述压紧板后端的下端边沿为弧形结构设计，所述导向块与导向槽相互对应匹配，且均为矩形结构设计。
11.优选的，所述卡槽数量为若干组，且其与卡块的端部相互匹配，并为弧形结构设计。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过滑块和滑槽使得分隔板可也沿着滑槽快速滑动，从而对分隔板的空间进行分割，同时通过卡槽和卡块进行限位，使用者通过按压按压板，使得牵引线拉动卡块向滑移槽内部运动，并压缩弹板，通过上述结构方便使用者调节分隔板的位置又能快速的对分隔板进行限位；
14.2、本实用新型同时还通过导向块和导向槽以及弹簧一的相互配合下使得压紧板可以翻转同时通过导向槽在收纳槽内部上下滑动，从而完成对单晶硅片的压紧，防止在运输过程中单晶硅片出现掉落的情况。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构视图；
16.图2为本实用新型滑块与滑槽的结合视图；
17.图3为本实用新型压紧板与导向块的结合视图。
18.图中：1、运输盒；2、滑槽；3、卡槽；4、分隔板；5、滑块；6、导向槽；7、弹簧一；8、压紧板；9、按压板；10、按压腔；12、卡块；13、牵引线；14、弹板；15、收纳槽；16、导向块；17、弹簧二。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
21.一种单晶硅片中转盒，包括运输盒1，所述运输盒1内表面开设有滑槽2，所述滑槽2内部滑动连接有滑块5，所述滑块5远离滑槽2的一侧固定连接有分隔板4，所述分隔板4与运输盒1内表面相互匹配，所述分隔板4前后两端外表面开设有收纳槽15，所述收纳槽15内表面左右两侧开设有导向槽6，所述导向槽6内部滑动连接有导向块16，所述导向块16靠近收纳槽15的一端通过转轴转动连接有压紧板8，所述压紧板8数量为三组，且其相互套设在其内部，所述导向槽6与导向块16之间固定连接有弹簧一7。
22.优选的，所述滑槽2内表面开设有卡槽3，所述滑块5与卡槽3对应位置开设有滑移槽，所述滑移槽内部滑动连接有卡块12，所述卡块12与滑移槽之间设有弹板14，所述弹板14与滑移槽固定连接，所述卡块12远离卡槽3的一端固定连接有牵引线13，所述分隔板4内部开设有按压腔10，所述按压腔10内部插设有按压板9，所述按压板9与按压腔10之间固定连接有弹簧二17，所述牵引线13贯穿滑移槽与按压板9固定连接。
23.优选的，所述滑块5与滑槽2相互对应匹配且均t形结构设计，为分隔板4的运动提供的导向。
24.优选的，所述牵引线13始终为紧绷状态，所述弹板14的一端与卡块12接触，通过牵
引线13可以拉动卡块12沿着滑移槽运动从而脱离卡槽3的限位。
25.优选的，所述压紧板8后端的下端边沿为弧形结构设计，所述导向块16与导向槽6相互对应匹配，且均为矩形结构设计，为运动提供的导向。
26.优选的，所述卡槽3数量为若干组，且其与卡块12的端部相互匹配，并为弧形结构设计，方便对分隔板4的位置精度固定。
27.工作原理：在使用时使用者按压按压板9，使得按压板9在按压腔10内部向下运动并压缩弹簧二17，此时牵引线13受到按压板9的牵引，从而带动卡块12沿着滑移槽向内部运动，使得卡槽3与卡块12端部脱离接触，使用者随后推动分隔板4，使其在滑块5导向的作用下沿着滑槽2滑动，从而对分隔板4内部的空间完成分隔，为了使得单晶硅片可以得到有效地固定，使用者按着压紧板8并向上托动并压缩弹簧一7，使其在导向块16的作用下向上运动，随后宣栓压紧板8，由于压紧板8后端的下沿为弧形结构设计，从而使得压紧板8的旋转角度为0-90度，在弹簧一7的弹力作用下对单晶硅片进行压紧固定，防止其在运输过程中出现晃动，同时压紧板8为多组套接，方便调整整体长度，通上述技术方案可以快速对分隔板4进行固定，同时也可对单晶硅片进行抵紧稳固。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。