一种鱼块腌制设备的上下料装置的制作方法

1.本实用新型涉及上下料装置技术领域，特别是涉及一种鱼块腌制设备的上下料装置。


背景技术：

2.在对鱼块腌制的过程中，通常采用人工的方式混合搅拌鱼块和调味料，之后再将与调味料混合充分的鱼块捞出，进行风干晾晒和其他操作，进而使鱼块腌制的更美味，但目前量产的鱼块腌制，存在搅拌不充分的问题，使鱼块腌制的成品质量下降，且即使采用机器通过单一的搅拌轴对鱼块和调味料进行搅拌，也会影响成品腌制鱼块的质量，使鱼块无法均匀混合调味料，故需要一种鱼块腌制设备的上下料装置。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种鱼块腌制设备的上下料装置，解决了现有技术中的技术问题。
4.本实用新型解决上述技术问题的方案如下：
5.一种鱼块腌制设备的上下料装置，包括搅拌装置，所述搅拌装置的内部设置有网筛滚筒，所述搅拌装置的左侧设置有上料口，所述搅拌装置的左侧固定连接有十字交叉杆，所述十字交叉杆的左侧安装有第一减速电机，所述第一减速电机的输出端与十字交叉杆固定连接，所述第一减速电机固定连接有l形支架，所述l形支架的右侧固定连接有外壳，所述外壳的底部四角均固定连接有支撑杆，且上料口的底部与外壳的顶部固定连接，所述外壳的左侧下端滑动连接有手柄，所述搅拌装置的内部固定连接有螺旋桨，所述搅拌装置的右端设置有下料斜坡，且下料斜坡的两端与外壳的内壁均固定连接，所述下料斜坡的下方安装有第一带轮，所述第一带轮的两端均与外壳的内壁转动连接，所述第一带轮通过履带传动连接有第二带轮，所述第二带轮的后侧安装有第二减速电机，且第二减速电机的输出端与第二带轮固定连接，所述第二减速电机的底部固定连接有支撑架，所述支撑架的左侧设置有余料回收箱，所述支撑架的右侧设置有收集箱。
6.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
7.进一步，所述手柄的右侧固定连接有平铲，所述外壳的右侧开设有空腔，且外壳的空腔与手柄的平铲相匹配。
8.进一步，所述网筛滚筒的左侧与十字交叉杆固定连接，所述网筛滚筒的右侧通过固定杆与搅拌装置的内壁固定连接。
9.进一步，四个所述支撑杆的底部均固定连接有防滑减震摩擦橡胶。
10.进一步，所述外壳的形状为u形，所述搅拌装置的大小与外壳相匹配。
11.进一步，所述履带的表面设置有多个细齿条。
12.进一步，所述下料斜坡的底部与履带的细齿条顶部相贴合。
13.进一步，所述收集箱的左侧固定连接有斜块，所述斜块的顶部与履带的细齿条相
贴合。
14.本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种鱼块腌制设备的上下料装置，具有以下优点：
15.1、本方案中，通过搅拌装置、十字交叉杆、上料口、网筛滚筒、第一减速电机、l形支架、手柄、支撑杆、余料回收箱、收集箱、支撑架、第二减速电机、履带、外壳、第一带轮、下料斜坡、螺旋桨和第二带轮实现鱼块腌制的上下料，节省人力和时间，同时充分利用资源，提高鱼块腌制的效率和质量。
16.2、本方案中，通过手柄的右侧固定连接有平铲，外壳的右侧开设有空腔，且外壳的空腔与手柄的平铲相匹配，便于对搅拌装置的内部粘结的调味料进行清理，进而回收余料。
17.3、本方案中，过网筛滚筒的左侧与十字交叉杆固定连接，网筛滚筒的右侧通过固定杆与搅拌装置的内壁固定连接，实现网筛滚筒的位置固定，同时对鱼块和调味料的混合起到弹性缓冲作用使鱼块翻滚，进而混合的更充分。
18.4、本方案中，通过外壳的形状为u形，搅拌装置的大小与外壳相匹配，进而实现对搅拌装置的支撑和位置固定作用。
19.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
20.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
21.图1为本实用新型的整体结构示意图；
22.图2为本实用新型的图1中a处的局部放大图；
23.图3为本实用新型的正视图。
24.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
25.1、搅拌装置；2、十字交叉杆；3、上料口；4、网筛滚筒；5、第一减速电机；6、l形支架；7、手柄；8、支撑杆；9、余料回收箱；10、收集箱；11、支撑架；12、第二减速电机；13、履带；14、外壳；15、第一带轮；16、下料斜坡；17、螺旋桨；18、第二带轮。
具体实施方式
26.以下结合附图1-3对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
27.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它
可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
28.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
29.如图1-3所示，本实用新型提供了一种鱼块腌制设备的上下料装置，包括搅拌装置1，搅拌装置1的内部设置有网筛滚筒4，搅拌装置1的左侧设置有上料口3，搅拌装置1的左侧固定连接有十字交叉杆2，十字交叉杆2的左侧安装有第一减速电机5，第一减速电机5的输出端与十字交叉杆2固定连接，第一减速电机5固定连接有l形支架6，l形支架6的右侧固定连接有外壳14，外壳14的底部四角均固定连接有支撑杆8，且上料口3的底部与外壳14的顶部固定连接，外壳14的左侧下端滑动连接有手柄7，搅拌装置1的内部固定连接有螺旋桨17，搅拌装置1的右端设置有下料斜坡16，且下料斜坡16的两端与外壳14的内壁均固定连接，下料斜坡16的下方安装有第一带轮15，第一带轮15的两端均与外壳14的内壁转动连接，第一带轮15通过履带13传动连接有第二带轮18，第二带轮18的后侧安装有第二减速电机12，且第二减速电机12的输出端与第二带轮18固定连接，第二减速电机12的底部固定连接有支撑架11，支撑架11的左侧设置有余料回收箱9，支撑架11的右侧设置有收集箱10。
30.在本实用新型的具体实施例中，通过搅拌装置1的内部设置有网筛滚筒4，搅拌装置1的左侧设置有上料口3，搅拌装置1的左侧固定连接有十字交叉杆2，十字交叉杆2的左侧安装有第一减速电机5，第一减速电机5的输出端与十字交叉杆2固定连接，实现对鱼块和调味料的混合搅拌，通过第一减速电机5固定连接有l形支架6，l形支架6的右侧固定连接有外壳14，实现对第一减速电机5的位置固定，通过外壳14的底部四角均固定连接有支撑杆8，且上料口3的底部与外壳14的顶部固定连接，实现对整体的支撑作用，通过外壳14的左侧下端滑动连接有手柄7，搅拌装置1的内部固定连接有螺旋桨17，搅拌装置1的右端设置有下料斜坡16，且下料斜坡16的两端与外壳14的内壁均固定连接，便于实现鱼块腌制搅拌充分后进行下料，通过下料斜坡16的下方安装有第一带轮15，第一带轮15的两端均与外壳14的内壁转动连接，第一带轮15通过履带13传动连接有第二带轮18，第二带轮18的后侧安装有第二减速电机12，且第二减速电机12的输出端与第二带轮18固定连接，第二减速电机12的底部固定连接有支撑架11，实现对和调味料混合充分的腌制鱼块进行下料运输，通过支撑架11的左侧设置有余料回收箱9，对洒落的调味料进行回收利用，通过支撑架11的右侧设置有收集箱10，实现对腌制充分的鱼块进行下料后的收集。
31.具体的，手柄7的右侧固定连接有平铲，外壳14的右侧开设有空腔，且外壳14的空腔与手柄7的平铲相匹配。
32.本实施例中：通过手柄7的右侧固定连接有平铲，外壳14的右侧开设有空腔，且外壳14的空腔与手柄7的平铲相匹配，便于对搅拌装置1的内部粘结的调味料进行清理，进而回收余料。
33.具体的，网筛滚筒4的左侧与十字交叉杆2固定连接，网筛滚筒4的右侧通过固定杆与搅拌装置1的内壁固定连接。
34.本实施例中：通过网筛滚筒4的左侧与十字交叉杆2固定连接，网筛滚筒4的右侧通
过固定杆与搅拌装置1的内壁固定连接，实现网筛滚筒4的位置固定，同时对鱼块和调味料的混合起到弹性缓冲作用使鱼块翻滚，进而混合的更充分。
35.具体的，四个支撑杆8的底部均固定连接有防滑减震摩擦橡胶。
36.本实施例中：通过四个支撑杆8的底部均固定连接有防滑减震摩擦橡胶，实现整体工作的稳定性。
37.具体的，外壳14的形状为u形，搅拌装置1的大小与外壳14相匹配。
38.本实施例中：通过外壳14的形状为u形，搅拌装置1的大小与外壳14相匹配，进而实现对搅拌装置1的支撑和位置固定作用。
39.具体的，履带13的表面设置有多个细齿条。
40.本实施例中：通过履带13的表面设置有多个细齿条，增大摩擦，避免鱼块滑落至地。
41.具体的，下料斜坡16的底部与履带13的细齿条顶部相贴合。
42.本实施例中：通过下料斜坡16的底部与履带13的细齿条顶部相贴合，便于鱼块经过搅拌混合后顺利下料至履带13上。
43.具体的，收集箱10的左侧固定连接有斜块，斜块的顶部与履带13的细齿条相贴合。
44.本实施例中：通过收集箱10的左侧固定连接有斜块，斜块的顶部与履带13的细齿条相贴合，便于鱼块经过下料运输后顺利储存至收集箱10上。
45.本实用新型的具体工作原理及使用方法为：
46.在实际使用时，首先利用搅拌装置1的内部设置有网筛滚筒4，搅拌装置1的左侧设置有上料口3，搅拌装置1的左侧固定连接有十字交叉杆2，十字交叉杆2的左侧安装有第一减速电机5，第一减速电机5的输出端与十字交叉杆2固定连接，实现对鱼块和调味料的混合搅拌，通过第一减速电机5固定连接有l形支架6，l形支架6的右侧固定连接有外壳14，实现对第一减速电机5的位置固定，通过外壳14的底部四角均固定连接有支撑杆8，且上料口3的底部与外壳14的顶部固定连接，实现对整体的支撑作用，通过外壳14的左侧下端滑动连接有手柄7，搅拌装置1的内部固定连接有螺旋桨17，搅拌装置1的右端设置有下料斜坡16，且下料斜坡16的两端与外壳14的内壁均固定连接，便于实现鱼块腌制搅拌充分后进行下料，通过下料斜坡16的下方安装有第一带轮15，第一带轮15的两端均与外壳14的内壁转动连接，第一带轮15通过履带13传动连接有第二带轮18，第二带轮18的后侧安装有第二减速电机12，且第二减速电机12的输出端与第二带轮18固定连接，第二减速电机12的底部固定连接有支撑架11，实现对和调味料混合充分的腌制鱼块进行下料运输，通过支撑架11的左侧设置有余料回收箱9，对洒落的调味料进行回收利用，通过支撑架11的右侧设置有收集箱10，实现对腌制充分的鱼块进行下料后的收集，省时省力，进而提高鱼块腌制中上下料的工作效率。
47.以上，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。