一种密闭盒的制作方法

1.本实用新型涉及存储设备技术领域，特别涉及一种密闭盒。


背景技术：

2.通常使用的密闭盒，盒体与盒盖通过合页连接，合页结构单一，开闭不方便可调整性差，实现的开启动作仅仅只有盒盖翻摆动作，使得盒盖容易与盒体发生磕碰等问题，其他如抽拉式的盒盖因为需要使用滑道，容易出现磨损，故障率高。
3.现有技术中还公开了双连杆结构的密闭盒，盒盖与盒体之间通过两个连杆铰接，该结构中，盒盖摆动幅度大，并且盒盖在开启过程中稳定性差。


技术实现要素：

4.针对以上缺陷，本实用新型的目的是提供一种密闭盒，旨在解决现有技术中密闭盒开闭便捷性差的技术问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
6.一种密闭盒，包括箱体与旋盖，箱体上设有开口，箱体上转动安装有转盘，转盘上固接有第一连杆，第一连杆的另一端铰接有第二连杆，第二连杆的另一端铰接有第三连杆，第三连杆的另一端铰接于旋盖；箱体上铰接有第四连杆，第四连杆的另一端铰接于旋盖，随着转盘转动，旋盖在开口上开合。
7.其中，开启后的旋盖为水平状态。
8.其中，旋盖设有两个，两个旋盖共用同一转盘，随着转盘转动，两个旋盖在开口上同步开合，且相向或者背向移动。
9.其中，第一连杆、第二连杆、第三连杆、第四连杆以及转盘均位于箱体内，转盘通过驱动轴转动连接在箱体上，驱动轴位于箱体外的一端设有旋钮。
10.其中，旋钮的侧面设有若干个防滑凸起。
11.其中，箱体内部固接有用于限位第一连杆转动范围的第一定位销与第二定位销。
12.其中，第二连杆为z形结构。
13.其中，箱体顶部设有两个盖板，开口位于两个盖板之间，旋盖与两个盖板的对接面为斜台阶面。
14.采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：
15.由于密闭盒包括箱体与旋盖，箱体上设有开口，箱体上转动安装有转盘，转盘上固接有第一连杆，第一连杆的另一端铰接有第二连杆，第二连杆的另一端铰接有第三连杆，第三连杆的另一端铰接于旋盖；箱体上铰接有第四连杆，第四连杆的另一端铰接于旋盖，通过驱动转盘转动即可实现旋盖的快速开闭，使用便捷，开闭稳定且故障率低，并且闭合后的密闭盒密封性好，尤其适用于存放化妆品、食品等对密封要求高的物品。
16.由于开启后的旋盖为水平状态，使得开启后的旋盖可作为临时平台使用，可暂放物品，提高了功能性。
17.由于旋盖设有两个，两个旋盖由同一个转盘控制，通过转盘转动即可控制两个旋盖同步对开，使得箱体可以最大化敞开。
18.综上所述，本实用新型可实现旋盖的快速开闭，使用便捷稳定，并且密封效果好。
附图说明
19.图1为本实用新型一种密闭盒实施例一开启状态的结构示意图；
20.图2为本实用新型一种密闭盒实施例一闭合状态的结构示意图；
21.图3为本实用新型一种密闭盒实施例二开启状态的结构示意图；
22.图4为图3的立体结构示意图；
23.图5为本实用新型一种密闭盒实施例二闭合状态的结构示意图；
24.图中，1-箱体，10-开口，11-第一定位销，12-第二定位销，13-盖板，2-旋盖，20-第一连接端，21-第二连接端，22-斜台阶面，3-转盘，30-驱动轴，31-旋钮，310-防滑凸起，4-第一连杆，5-第二连杆，6-第三连杆，7-第四连杆。
具体实施方式
25.下面结合附图，进一步阐述本实用新型。
26.本说明书中涉及到的方位均以本实用新型一种密闭盒正常工作时的方位为准，不限定其存储及运输时的方位，仅代表相对的位置关系，不代表绝对的位置关系。
27.实施例一：
28.如图1和图2共同所示，密闭盒包括箱体1、旋盖2、转盘3、第一连杆4、第二连杆5、第三连杆6、第四连杆7，箱体1的顶部设有开口10，本实施例中，旋盖2设有一个，旋盖2的底面设有第一连接部与第二连接部，转盘3上同轴固接有驱动轴30，箱体1的侧板上设有通孔，驱动轴30同轴转动连接在通孔内，
29.第一连杆4垂直固接在转盘3的侧面，并且第一连杆4的长度方向与转盘3的径向一致，第一连杆4的另一端铰接第二连杆5的一端，第二连杆5的另一端铰接第三连杆6的一端，第三连杆6的另一端铰接在第一连接部上；
30.第四连杆7的一端铰接在箱体1上，另一端铰接在第二连接部上。上述所涉及铰接方式均为通过转轴转动连接。
31.其中，第一连杆4、第二连杆5、第三连杆6、转盘3位于同一个竖直面内，第四连杆7位于另一个竖直面内，箱体1、旋盖2、第一连杆4、第二连杆5、第三连杆6、第四连杆7以及转盘3共同组成了一个平面六连杆机构，该平面六连杆机构通过驱动轴30作为动力输入端，当驱动轴30正转时，转盘3、第一连杆4、第二连杆5、第三连杆6、第四连杆7同步动作，实现旋盖2朝着左上方移动，实现旋开；反之，驱动轴30反转，旋转朝着右下方移动，直到扣合在开口10上，实现箱体1封闭。通过选用不同规格的第一连杆4、第二连杆5、第三连杆6、第四连杆7，或者调整第一连接端20、第二连接端21的位置即可实现调整旋盖2开合点位调整。
32.进一步地，当旋盖2开启至最外侧位置时，旋盖为水平状态，该水平状态可通过选用不同规格的第一连杆4、第二连杆5、第三连杆6、第四连杆7，或者调整第一连接端20、第二连接端21的位置来实现。使得旋盖2可作为临时平台使用，可暂放物品，提高了功能性。
33.优选地，第一连杆4、第二连杆5、第三连杆6、第四连杆7以及转盘3均位于箱体1内，
实现机构组件内藏防护；驱动轴30是贯穿箱体1侧板的，驱动轴30位于箱体1外的一端设有旋钮31。旋钮31方便使用者驱动该驱动轴30转动。
34.进一步地，旋钮31的侧面设有若干个防滑凸起310，防滑凸起310优选条纹凸起，防滑凸起310可以避免使用者握持旋钮31后出现打滑现象。
35.进一步地，箱体1内壁上垂直插接有第一定位销11与第二定位销12，以转盘3为中心，第一定位销11插接在9点钟方向，第二定位销12插接在12点钟方向，从而将第一连杆4限位在9点至12点之间的区域内。
36.进一步地，第一连杆4、第三连杆6以及第四连杆7均为直杆结构，第二连杆5为z形结构，z形结构相比于直杆结构使用更加的灵活，摆脱了开口10边沿的对直杆结构的限位。
37.优选地，箱体1顶部设有两个盖板13，开口10位于两个盖板13之间，作为z形结构的第二连杆5可以有效的摆脱盖板13对其限位。旋盖2与两个盖板13的对接面均为斜台阶面22，通过斜台阶面22使得旋盖2与盖板13无缝对接，提高了箱体1闭合后的密封性。
38.实施例二：
39.本实施例与实施例一的不同之处在于，旋盖2设有两个，相应的，第一连杆4、第二连杆5、第三连杆6以及第四连杆7均设有两个，两个第一连杆4固定在同一转盘3上，并且二者中心对称，同时第一定位销11与第二定位销12均设有两个，新增的第一定位销11与第二定位销12固定在以转盘3为中心的6点钟方向与3点钟方向。
40.通过转动旋钮31，实现驱动轴30转动，从而带动转盘3转动，两个第一连杆4中，其中之一同步上摆，另一个同步下摆，从而实现两个旋盖2的在开口10上同步开合，具体地，左边旋盖2向着左上方向开启，而右边旋盖2向着右上方向开启；反之，反方向转动旋钮31，即可实现右旋盖2的向着左下方向闭合，左旋盖2向着右下方向闭合。
41.本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。